CN111231047A - 铺装机 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
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Abstract

一种铺装机,包括:针辊机构,所述针辊机构包括:第一针辊组,所述第一针辊组可转动设置;第二针辊组,所述第二针辊组可转动设置,且转动方向与所述第一针辊组转动方向相反;吹风机构,设置在所述第一针辊组及所述第二针辊组中部下方,且可向第一针辊组与所述第二针辊组方向吹风;第一筛网,设置在所述第一针辊组远离所述第二针辊组的一侧下方;第二筛网,设置在所述第二针辊组远离所述第一针辊组的一侧下方。本发明使用时,板材成型过程中,细料会先落至运输机构上,之后会是粗料落至运输机构上,最后细料再次落至运输机构上,使板材的两面均为细料,颗粒相同,进而使板材合格。

Description

铺装机
技术领域
本发明涉及一种铺装装置,尤其是涉及一种铺装机。
背景技术
铺装机是板材生产过程中利用真空气流实现纤维的粗成型,再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型的机械,一般铺装机是由倾斜的针辊进行纤维料的打散,之后进行成型,如图1所示,现有的铺装过程是将纤维料经过斜置的针辊打散成型,之后纤维料下落至铺装机下部设置的运输机构进行成型。
现有的铺装机铺料过程中,会由斜置的针辊组较低一端移动到较高的另一端,由于纤维料由斜置的针辊组较低的一端上方落下,因此较细的料会直接由针辊组较低的一端直接落下,而较粗的料则会由于针辊的抛掷作用,将其抛掷至较高的针辊处,进行打碎后落至运输机构上,由于纤维料即使经过针辊打碎后仍然颗粒会比刚刚进入铺装机的细料颗粒大,因此在板材成型过程中,较细的料会首先落至运输机构上,较粗的料会最后落至运输机构上,最后成型的板材就会一面是粗料,一面是细料,进而造成一面细料一面粗料的不合格板材。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种板材两面纤维料颗粒相同的铺料均匀的铺装机。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现:
一种铺装机,包括:
针辊机构,所述针辊机构包括:
第一针辊组,所述第一针辊组可转动设置;
第二针辊组,所述第二针辊组可转动设置,且转动方向与所述第一针辊组转动方向相反;
吹风机构,设置在所述第一针辊组及所述第二针辊组中部下方,且可向第一针辊组与所述第二针辊组方向吹风;
第一筛网,设置在所述第一针辊组远离所述第二针辊组的一侧下方;
第二筛网,设置在所述第二针辊组远离所述第一针辊组的一侧下方。
本发明所述的铺装机,其中,包括:
驱动机构,所述驱动机构与所述针辊机构传动连接,且可驱动所述第一针辊组与所述第二针辊组朝相反的方向转动,且所述第一针辊组朝背向所述第二针辊组方向转动。
本发明所述的铺装机,其中,所述第一针辊组包括:
第一针辊,所述第一针辊数量为多个,多个所述第一针辊朝同一方向转动。
本发明所述的铺装机,其中,所述第二针辊组包括:
第二针辊,所述第二针辊数量为多个,多个所述第二针辊朝同一方向转动。
本发明所述的铺装机,其中,包括:
纤维入口,设置在所述针辊机构上方,且中部设置在所述第一针辊组及所述第二针辊组之间位置的中部上方。
本发明所述的铺装机,其中,包括:
第一料仓,设置在所述打料机构下方一侧;
第二料仓,设置在所述打料机构下方,一侧与所述第一料仓连通;
第三料仓,设置在所述打料机构远离所述第一料仓一侧下方,且一侧与所述第二料仓连通。
本发明所述的铺装机,其中,所述第一筛网设置在所述第一料仓与所述第二料仓连接处。
本发明所述的铺装机,其中,所述第二筛网设置在所述第二料仓与所述第三料仓连接处。
本发明所述的铺装机,其中,所述吹风机构包括:
第一吹风件,所述第一吹风件上端为尖端设置,且所述尖端设置在所述打料机构中部位置下侧。
本发明所述的铺装机,其中,所述第一吹风件包括:
第一吹风子件,中部具有一第一容置空间,所述第一容置空间两侧贯穿所述第一吹风子件两侧,且上端为尖端设置;
第二吹风子件,所述第二吹风子件设置在所述第一容置空间内,具有:
第二容置空间,设置在所述第二吹风子件内;
吹风孔,数量为多个,分别设置在所述第二吹风子件两侧,一端与所述第二容置空间连通,另一端与所述第二容置空间连通;
进风孔,一端与所述第二容置空间连通,另一端与所述第二容置空间外部连通,且用于与外部风机连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明使用时,纤维料落入铺装机的第一针辊组与第二针辊组上,在第一针辊组与第二针辊组打碎后落下,自由落下的料在经过吹风机构时,较细的料吹的距离较远,同时在两侧设置第一筛网及第二筛网,使较细的料通过,进而较细的料通过第一筛网与第二筛网,分布在第一筛网与第二筛网的两侧,在板材铺装过程中,运输机构会在吹风机构下方接纤维料,使纤维料在运输机构上成型,接料过程中,运输机构由针辊机构的一侧移动到另一侧,由于针辊机构的两侧为细料,细料之间的位置为粗料,因此在板材成型过程中,细料会先落至运输机构上,之后会是粗料落至运输机构上,最后细料再次落至运输机构上,使板材的两面均为细料,颗粒相同,进而使板材合格。
附图说明
图1为本发明提供的现有技术视图;
图2为本发明提供的实施例视图;
图3为本发明提供的第一吹风件侧视图;
图4为本发明提供的第一吹风件主视图;
图5为本发明提供的第二吹风子件主视图;
图6为本发明提供的第二吹风子件剖视图;
具体实施方式
请参阅图1-6所示,本领域技术人员应理解的是,在本发明的揭露中,术语“上”、“下”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
需要说明的是,现有的铺装机铺料过程中,会由斜置的针辊组较低一端移动到较高的另一端,由于纤维料由斜置的针辊组较低的一端上方落下,因此较细的料会直接由针辊组较低的一端直接落下,而较粗的料则会由于针辊的抛掷作用,将其抛掷至较高的针辊处,进行打碎后落至运输机构上,由于纤维料即使经过针辊打碎后仍然颗粒会比刚刚进入铺装机的细料颗粒大,因此在板材成型过程中,较细的料会首先落至运输机构上,较粗的料会最后落至运输机构上,最后成型的板材就会一面是粗料,一面是细料,进而造成一面细料一面粗料的不合格板材。
基于此,本发明提供一种铺装机,包括:
针辊机构100,针辊机构100包括:
第一针辊组110,第一针辊组110可转动设置;
第二针辊组120,第二针辊组110可转动设置,且转动方向与第一针辊组120转动方向相反;
吹风机构200,设置在第一针辊组110及第二针辊组120中部下方,且可向第一针辊组110与第二针辊组120方向吹风;
第一筛网300,设置在第一针辊组110远离第二针辊组120的一侧下方;
第二筛网400,设置在第二针辊组120远离第一针辊组110的一侧下方。
本发明使用时,纤维料落入铺装机的第一针辊组110与第二针辊组120上,在第一针辊组110与第二针辊组120打碎后落下,自由落下的料在经过吹风机构200时,较细的料吹的距离较远,同时在两侧设置第一筛网300及第二筛网400,使较细的料通过,进而较细的料通过第一筛网300与第二筛网400,分布在第一筛网300与第二筛网400的两侧,在板材铺装过程中,运输机构会在吹风机构200下方接纤维料,使纤维料在运输机构上成型,接料过程中,运输机构由针辊机构的一侧移动到另一侧,由于针辊机构的两侧为细料,细料之间的位置为粗料,因此在板材成型过程中,细料会先落至运输机构上,之后会是粗料落至运输机构上,最后细料再次落至运输机构上,使板材的两面均为细料,颗粒相同,进而使板材合格。
进一步需要说明的是,板材铺装后,后续还要进行砂光处理,板材表面料的颗粒越细,越容易砂光,本发明的板材上下两面均为细料,因此有助于砂光处理;铺装机的进料口设置在针辊机构100的上方。
在一些实施例中,本申请提供的铺装机包括:
驱动机构,驱动机构与针辊机构100传动连接,且可驱动第一针辊组110与第二针辊组120朝相反的方向转动,且第一针辊组朝背向第二针辊组120方向转动。
驱动机构驱动第一针辊组110与第二针辊组120转动,第一针辊组与第二针辊组转动方向相反,将纤维料朝相反方向抛撒,进而往远离针辊机构100中心处相反的方向抛撒,避免将两侧的料混在一起。
需要说明的是,如图2所示,左侧的第一针辊组110将纤维料朝左侧抛撒打碎,右侧的第二针辊组120将料朝右侧抛撒打碎,驱动机构在图中未画出,驱动机构一般设置在铺装机壳体外,可以采用电机来实现,实际使用时,一般一个电机驱动两个针辊,也可以一个电机驱动一个针辊,连接时可以采用皮带传动,电机也可以采用无极变速电机,需要说明的是,驱动机构未在图中画出。
在一些实施例中,第一针辊组110包括:
第一针辊110,第一针辊110数量为多个,多个第一针辊111朝同一方向转动。
多个第一针辊111对纤维料进行打散抛撒,多个第一针辊111朝同一方向转动,使纤维料朝同一方向抛撒,如图2所示,第一针辊将料超左侧抛撒。
在一些实施例中,第二针辊组120包括:
第二针辊121,第二针辊121数量为多个,多个第二针辊121朝同一方向转动。
多个第二针辊121对纤维料进行打散抛撒,多个第二针辊121朝同一方向转动,使纤维料朝同一方向抛撒,并且与第一针辊111抛撒方向相反,如图2所示第二针辊将料超右侧抛撒。
在一些实施例中提供的铺装机,包括:
纤维入口500,设置在针辊机构100上方,且中部设置在第一针辊组110及第二针辊组120之间位置的中部上方。
纤维入口500位于针辊机构100的正上方,纤维料落至针辊机构100后,会均匀被第一针辊组100与第二针辊组120分别抛撒至针辊机构的两端,之后经由吹风机构进一步吹向两侧,进而使针辊机构100两端的纤维料落下时颗粒相同。
在一些实施例中提供的铺装机,包括:
第一料仓600,设置在打料机构100下方一侧;
第二料仓700,设置在打料机构100下方,一侧与第一料仓连通;
第三料仓800,设置在打料机构100远离第一料仓500一侧下方,且一侧与第二料仓700连通。
第一料仓600与第三料仓800位于打料机构的两侧,用于细料落下,第二料仓700位于打料机构下方,用于颗粒较大的粗料落下。
在一些实施例中,本申请提供的铺装机包括:
第一挡板310,倾斜设置,且上端设置在第一针辊组110一侧,下端伸至第一针辊组110下方,且下端与第一筛网300上端连接。
第一挡板310的作用使针辊机构将料打散后由第一挡板310滑落至针辊机构下方,使粗料可以更好的落在针辊机构下方,同时使细料可以受到更大的风力将其吹过第一筛网300。
在一些实施例中,本申请提供的铺装机包括:
第二挡板410,倾斜设置,且上端设置在第二针辊组120远离第一挡板800的一侧,下端伸至第二针辊组120下方,且下端与第二筛网400上端连接。
第二挡板410的作用使针辊机构将料打散后由第二挡板410滑落至针辊机构下方,使粗料可以更好的落在打料机构下方,同时使细料可以受到更大的风力将其吹过第二筛网400。
在一些实施例中,本申请提供的铺装机,第一筛网300设置在第一料仓600与第二料仓700连接处;
第二筛网400设置在第二料仓700与第三料仓800连接处。
使第一料仓600盛放细料,使细料由第一料仓600落下;使第三料仓800盛放细料,使细料由第三料仓800落下。
在一些实施例中,本申请提供的铺装机,吹风机构200包括:
第一吹风件210,第一吹风件210上端为尖端设置,且尖端设置在打料机构100中部位置下侧。
将第一吹风件210上端设置成尖端,可以将纤维料落至第一吹风件210两侧,避免在吹风机构200上残留纤维料。
在一些实施例中,本申请提供的铺装机,第一吹风件210包括:
第一吹风子件211,中部具有一第一容置空间2111,第一容置空间2111两侧贯穿第一吹风子件两侧,且上端为尖端设置;
第二吹风子件212,第二吹风子件212设置在第一容置空间2111内,具有:
第二容置空间2121,设置在第二吹风子件212内;
吹风孔2122,数量为多个,分别设置在第二吹风子件212两侧,一端与第二容置空间2121连通,另一端与第二容置空间2121连通;
进风孔2123,一端与第二容置空间2121连通,另一端与第二容置空间2121外部连通,且用于与外部风机连接。
使用时,如图3、4所示,第二容置空间2121侧面开设进物口,通过进物口可以将第二吹风子件212推入第一容置空间2111,便于第二吹风子件212拆卸,同时通过进风控2123向第二容置空间2121内吹风,通过吹风孔2122将风吹出,进而实现对纤维料向两侧吹出,将细料吹过第一筛网与第二筛网。
需要说明的是,铺装机的外壳开设有与进物口对应的进物门,便于第二吹风子件212插入第一容置空间,吹风孔2122均匀设置在第二吹风子件212两侧,使吹出的风均匀,进风孔2123通过外部风机对第二容置空间2121进行吹风。
在一些实施例中,进风孔2123为两个,分别设置在第二吹风子件212上端两侧。
两侧都设置进风孔2123使两侧同时进风,进而使吹风孔2122吹出的风均匀。
在一些实施例中,本申请提供的铺装机包括:
传送机构900,设置在第一吹风子件下端,用于接收针辊机构100飘落的纤维料。
传送机构900使纤维料落至传送机构900上,铺装成板材,同时运输至铺装机后面的机构;示例性的,传送机构900可以采用网带运输机,网带运输机便于纤维料板成型与运输。
以上所述的实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种铺装机,其特征在于,包括:
针辊机构(100),所述针辊机构(100)包括:
第一针辊组(110),所述第一针辊组(110)可转动设置;
第二针辊组(120),所述第二针辊组(110)可转动设置,且转动方向与所述第一针辊组(120)转动方向相反;
吹风机构(200),设置在所述第一针辊组(110)及所述第二针辊组(120)中部下方,且可向第一针辊组(110)与所述第二针辊组(120)方向吹风;
第一筛网(300),设置在所述第一针辊组(110)远离所述第二针辊组(120)的一侧下方;
第二筛网(400),设置在所述第二针辊组(120)远离所述第一针辊组(110)的一侧下方。
2.根据权利要求1所述的铺装机,其特征在于,包括:
驱动机构,所述驱动机构与所述针辊机构(100)传动连接,且可驱动所述第一针辊组(110)与所述第二针辊组(120)朝相反的方向转动,且所述第一针辊组朝背向所述第二针辊组(120)方向转动。
3.根据权利要求2所述的铺装机,其特征在于,所述第一针辊组(110)包括:
第一针辊(110),所述第一针辊(110)数量为多个,多个所述第一针辊(111)朝同一方向转动。
4.根据权利要求2所述的铺装机,其特征在于,所述第二针辊组(120)包括:
第二针辊(121),所述第二针辊(121)数量为多个,多个所述第二针辊(121)朝同一方向转动。
5.根据权利要求1所述的铺装机,其特征在于,包括:
纤维入口(500),设置在所述针辊机构(100)上方,且中部设置在所述第一针辊组(110)及所述第二针辊组(120)之间位置的中部上方。
6.根据权利要求1所述的铺装机,其特征在于,包括:
第一料仓(600),设置在所述打料机构(100)下方一侧;
第二料仓(700),设置在所述打料机构(100)下方,一侧与所述第一料仓连通;
第三料仓(800),设置在所述打料机构(100)远离所述第一料仓(500)一侧下方,且一侧与所述第二料仓(700)连通。
7.根据权利要求7所述的铺装机,其特征在于,所述第一筛网(300)设置在所述第一料仓(600)与所述第二料仓(700)连接处。
8.根据权利要求1所述的铺装机,其特征在于,所述第二筛网(400)设置在所述第二料仓(700)与所述第三料仓(800)连接处。
9.根据权利要求1所述的铺装机,其特征在于,所述吹风机构(200)包括:
第一吹风件(210),所述第一吹风件(210)上端为尖端设置,且所述尖端设置在所述打料机构(100)中部位置下侧。
10.根据权利要求7所述的铺装机,其特征在于,所述第一吹风件(210)包括:
第一吹风子件(211),中部具有一第一容置空间(2111),所述第一容置空间(2111)两侧贯穿所述第一吹风子件两侧,且上端为尖端设置;
第二吹风子件(212),所述第二吹风子件(212)设置在所述第一容置空间(2111)内,具有:
第二容置空间(2121),设置在所述第二吹风子件(212)内;
吹风孔(2122),数量为多个,分别设置在所述第二吹风子件(212)两侧,一端与所述第二容置空间(2121)连通,另一端与所述第二容置空间(2121)连通;
进风孔(2123),一端与所述第二容置空间(2121)连通,另一端与所述第二容置空间(2121)外部连通,且用于与外部风机连接。
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