CN102172971B - 一种交叉分枝细线条纹理微粉砖面料的布料设备及其方法 - Google Patents

一种交叉分枝细线条纹理微粉砖面料的布料设备及其方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种交叉分枝细线条纹理微粉砖面料的布料设备及其方法，其布料设备是包括有微粉面料供料器、线条料供料器、输送挤压皮带、固定机架，其中，还包括有交叉分枝细线条纹理图案的皮带，微粉面料供料器、线条料供料器、有交叉分枝细线条纹理图案的皮带、输送挤压皮带安装在固定机架上。其方法将所要设置的交叉分枝的线条纹理图案，将微粉面料经微粉面料供料器混和，下到有交叉分枝细线条纹理图案的皮带上，通过皮带的转动下到输送挤压皮带上，利用微粉面料在斜板上的挤压堆积作用，就会产生所要设置的交叉分枝的线条纹理图案。本发明的图案效果稳定，花纹易于控制，且提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种交叉分枝细线条纹理微粉砖面料的布料设备及其方法
技术领域
本发明涉及生产陶瓷抛光砖使用的布料设备，特别是用有花纹图案的皮带在微粉面料内设置线条图案的陶瓷抛光砖的布料设备及其方法。
背景技术
目前，生产表面有细线条装饰图案的陶瓷抛光砖的方法有采用釉料渗花、干粉印花、自由落料堆积花纹、垂直布料等。仿石材纹理的抛光砖多数采用微粉布面料，自布料系统发展到反打微粉二次布料技术之后，大家熟知的自由落料堆积花纹和垂直布料已经能仿制出多种形式的石纹线条图案。但自由落料堆积的花纹主要体现在圈形环状闭合的形式，密细的线条较少。而垂直布料的花纹主要体现在平直、平行、细密方面，交叉环状闭合的线条较少。而且、要开发一种新的仿石材纹理图案，就要对设备进行很多方面的改动，或者是重新开发一种新的布料设备，这样必然造成生产成本增加。
发明内容
本发明提供一种交叉分枝细线条纹理微粉砖面料的布料设备及其方法，用以生产即有交叉分枝的线条，又有平直、细密线条的仿石材纹理抛光砖，满足消费者对不同花纹图案的需求。以及能更快更简便的转产新的花纹图案。
本发明解决其技术问题所优选采用的技术方案其方法是：将所要设置的交叉分枝的线条纹理图案，用胶条构成所需的形状，粘在一条平面皮带上，也可以在较厚的胶皮上雕刻所需的形状。将微粉面料经微粉面料供料器混和，下到有交叉分枝细线条纹理图案的皮带上。通过有交叉分枝细线条纹理图案的皮带的转动，将微粉面料下到一条前端有斜板的输送挤压皮带上，由于输送挤压皮带的转速比有交叉分枝细线条纹理图案的皮带的转速快4至10倍，从有交叉分枝细线条纹理图案的皮带上落下的微粉面料被拉开分成许多小段并拉开间隔空间。而在有胶条的部位，由于胶条占据了微粉面料的位置，落下的微粉面料在输送挤压皮带上形成形状和方向与所要设置的交叉分枝的线条纹理图案相似的微粉面料间隔空间。在这些间隔空间内填充一层微粉线条料，当输送挤压皮带将微粉面料送到前端的斜板上，利用微粉面料在斜板上的挤压堆积作用，面料间的间隔空间被压缩，间隔空间内的微粉线条料被挤压堆积，微粉面料中被分成许多小段并拉开间隔空间的部分形成平直、细密的线条，所要设置的交叉分枝的线条纹理图案相似的微粉面料间隔空间内的微粉线条料被挤压堆积形成交叉分枝的线条纹理图案。
其设备包括有微粉面料供料器、线条料供料器、输送挤压皮带、固定机架，其中，还包括有交叉分枝细线条纹理图案的皮带，所述的微粉面料供料器，包括料斗部分、下料部分、混料部分，料斗部分是一箱体类容器，用于储存微粉面料，下料部分是能够转动的滚筒；混料部分包括平面皮带、斜皮带，微粉面料通过滚筒下到平面皮带上，平面皮带将微粉面料下到斜皮带上，微粉面料经过平面皮带和斜皮带混合后再下到有交叉分枝细线条纹理图案的皮带上；所述的线条料供料器，包括料斗部分、下料部分、振动筛部份；料斗部分是一箱体类容器，用于储存微粉线条料，下料部分是能够转动的滚筒，振动筛部份是配有振动器的筛网；所述的有交叉分枝细线条纹理图案的皮带在微粉面料供料器下，所要设置的交叉分枝的线条纹理图案用胶条构成所需的形状，粘在一条平面皮带上；或在较厚的胶皮上雕刻所需的交叉分枝的线条纹理图案形状；所述的输送挤压皮带是一条平面输送带，位于有交叉分枝细线条纹理图案的皮带下，在其前端有一块斜板，用于将微粉面料挤压堆积到布料机的循环皮带上；微粉面料供料器、线条料供料器、有交叉分枝细线条纹理图案的皮带、输送挤压皮带安装在固定机架上。
本发明的有益效果是：由于采用将所要设置的交叉分枝的线条纹理图案，制作成有交叉分枝细线条纹理图案的皮带。将微粉面料经微粉面料供料器混和，下到有交叉分枝细线条纹理图案的皮带上。通过有交叉分枝细线条纹理图案的皮带的转动，将微粉面料下到一条前端有斜板的输送挤压皮带上，输送挤压皮带将微粉面料送往前端的斜板，利用粉料在斜板上的挤压堆积作用，微粉面料间的间隔空间被压缩，间隔空间内的线条粉料被挤压堆积，微粉面料中被分成许多小段并拉开间隔空间的部分形成平直、细密的线条，所要设置的交叉分枝的线条纹理图案相似的粉料间隔空间内的线条粉料被挤压堆积形成交叉分枝的线条纹理图案。其图案效果稳定，花纹易于控制，改变有交叉分枝细线条纹理图案的皮带上的线条纹理图案，即可得到不同的纹理效果。只要更换不同的有线条纹理图案的皮带即可以生产不同的花纹抛光砖坯，可以一机多用，极大的减少了转产品所使用的时间。并且可以连续不间断下料，下料速度快，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明一种交叉分枝细线条纹理微粉砖面料的布料设备示意图。
图2为本发明有交叉分枝细线条纹理图案的皮带的图案展开示意图。
具体实施方式
下面，结合图1对本发明实施例进一步说明，本发明的较佳实施例为：一种交叉分枝细线条纹理微粉砖面料的布料设备，包括有微粉面料供料器1、线条料供料器2、输送挤压皮带3、固定机架4，其中，本发明还包括有交叉分枝细线条纹理图案的皮带5，所述的微粉面料供料器1，包括料斗部分6、下料部分7、混料部分8，料斗部分6是一箱体类容器，用于储存微粉面料，下料部分7是能够转动的滚筒；混料部分8包括平面皮带9、斜皮带10，微粉面料通过滚筒下到平面皮带9上，平面皮带9将微粉面料下到斜皮带10上，微粉面料经过平面皮带9和斜皮带10混合后再下到有交叉分枝细线条纹理图案的皮带5上；所述的线条料供料器2，包括料斗部分11、下料部分12、振动筛部份13；料斗部分11是一箱体类容器，用于储存微粉线条料，下料部分12是能够转动的滚筒，振动筛部份13是配有振动器的筛网；所述的有交叉分枝细线条纹理图案的皮带5在微粉面料供料器1下，所要设置的交叉分枝的线条纹理图案用胶条构成所需的形状，粘在一条平面皮带上；或在较厚的胶皮上雕刻所需的交叉分枝的线条纹理图案形状；所述的输送挤压皮带3是一条平面输送带，位于有交叉分枝细线条纹理图案的皮带5下，在其前端有一块斜板14，用于将微粉面料挤压堆积到布料机的循环皮带15上；微粉面料供料器1、线条料供料器2、有交叉分枝细线条纹理图案的皮带5、输送挤压皮带3安装在固定机架12上。在图1中，多个微粉面料供料器1的料斗中的微粉面料，由各自的微粉面料供料器1的滚筒将几种颜色的微粉面料下到微粉面料供料器1的平面皮带9上，微粉面料供料器1的平面皮带9将有几种颜色的微粉面料翻动后落到微粉面料供料器的斜皮带10上，微粉面料供料器1的斜皮带10将几种颜色的微粉面料再次混和，下到有交叉分枝细线条纹理图案的皮带5上，有交叉分枝细线条纹理图案的皮带5再将混和后的微粉面料下到输送挤压皮带3面上。同时，线条料供料器2的料斗内的微粉线条料，由线条料供料器2的滚筒下到线条料供料器2的振动筛内，线条料供料器2的振动筛上安装有振动器，微粉线条料经线条料供料器2的振动筛均匀的洒落在输送挤压皮带3面上。由于输送挤压皮带3的转动速度比有交叉分枝细线条纹理图案的皮带5的转动速度快4至10倍，从有交叉分枝细线条纹理图案的皮带5落下的微粉面料，在输送挤压皮带3面上被拉开分成许多小段，并拉开了间隔空间。而在有胶条的部位，由于胶条占据了微粉面料的位置，落下的微粉面料在输送挤压皮带3上形成形状和方向与所要设置的交叉分枝的线条纹理图案相似的微粉面料间隔空间。在这些间隔空间内有一层微粉线条料，输送挤压皮带3将微粉面料送到前端的输送挤压皮带3前的斜板14，利用前面的微粉面料在斜板14上停留后靠后面的微粉面料推动向前的挤压堆积作用，微粉面料的间隔空间被压缩，间隔空间内的微粉线条料被挤压堆积，微粉面料被分成许多小段并拉开间隔空间的部分形成平直、细密的线条，而所要设置的交叉分枝的线条纹理图案相似的微粉面料间隔空间内的微粉线条料被挤压堆积形成交叉分枝的线条纹理图案。输送挤压皮带3上的微粉面料经过前端的输送挤压皮带3前的斜板14挤压堆积到布料机的循环带15，调整布料机的循环带15与输送挤压皮带3的转速比，即可得到适合的微粉面料厚度。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种交叉分枝细线条纹理微粉砖面料的布料设备，包括有微粉面料供料器(1)、线条料供料器(2)、输送挤压皮带(3)、固定机架(4)，其特征在于：还包括有交叉分枝细线条纹理图案的皮带(5)，所述的微粉面料供料器(1)，包括料斗部分(6)、下料部分(7)、混料部分(8)，料斗部分(6)是一箱体类容器，用于储存微粉面料，下料部分(7)是能够转动的滚筒；混料部分(8)包括平面皮带(9)、斜皮带(10)，微粉面料通过滚筒下到平面皮带(9)上，平面皮带(9)将微粉面料下到斜皮带(10)上，微粉面料经过平面皮带(9)和斜皮带(10)混合后再下到有交叉分枝细线条纹理图案的皮带(5)上；所述的线条料供料器(2)，包括料斗部分(11)、下料部分(12)、振动筛部份(13)；料斗部分(11)是一箱体类容器，用于储存微粉线条料，下料部分(12)是能够转动的滚筒，振动筛部份(13)是配有振动器的筛网；所述的有交叉分枝细线条纹理图案的皮带(5)在微粉面料供料器(1)下，所要设置的交叉分枝的线条纹理图案用胶条构成所需的形状，粘在一条平面皮带上；或在较厚的胶皮上雕刻所需的交叉分枝的线条纹理图案形状；所述的输送挤压皮带(3)是一条平面输送带，位于有交叉分枝细线条纹理图案的皮带(5)下，在其前端有一块斜板(14)，用于将微粉面料挤压堆积到布料机的循环皮带(15)上；微粉面料供料器(1)、线条料供料器(2)、有交叉分枝细线条纹理图案的皮带(5)、输送挤压皮带(3)安装在固定机架(4)上。
2.一种用权利要求1所述的布料设备进行布料的方法，其特征在于：将所要设置的交叉分枝的线条纹理图案，用胶条构成所需的形状，粘在一条平面皮带上，或在较厚的胶皮上雕刻所需的形状；将微粉面料经微粉面料供料器混和，下到有交叉分枝细线条纹理图案的皮带上；通过有交叉分枝细线条纹理图案的皮带的转动，将微粉面料下到一条前端有斜板的输送挤压皮带上，由于输送挤压皮带的转速比有交叉分枝细线条纹理图案的皮带的转速快4至10倍，从有交叉分枝细线条纹理图案的皮带上落下的微粉面料被拉开分成许多小段并拉开间隔空间；而在有胶条的部位，由于胶条占据了微粉面料的位置，落下的微粉面料在输送挤压皮带上形成形状和方向与所要设置的交叉分枝的线条纹理图案相似的微粉面料间隔空间；在这些间隔空间内填充一层微粉线条料，当输送挤压皮带将微粉面料送到前端的斜板上，利用微粉面料在斜板上的挤压堆积作用，面料间的间隔空间被压缩，间隔空间内的微粉线条料被挤压堆积，微粉面料中被分成许多小段并拉开间隔空间的部分形成平直、细密的线条，所要设置的交叉分枝的线条纹理图案相似的微粉面料间隔空间内的微粉线条料被挤压堆积形成交叉分枝的线条纹理图案。
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