CN2803704Y - 成像设备和图像扫描仪 - Google Patents

Abstract

一种成像设备，包括：在记录介质上形成图像的记录头；设置成沿着与记录介质传送方向垂直的方向延伸的导轴；其上安装有记录头的滑架，该滑架包括与滑架一体形成的支撑部分；以及连接至支撑部分的内表面的轴承单元，该轴承单元允许滑架沿着导轴移动，并包括板状轴承部分，该轴承部分被设置成具有允许轴承部分与导轴的圆周表面在两个点处相接触的夹角。

Description

成像设备和图像扫描仪

技术领域

本实用新型涉及一种成像设备，例如打印机、传真机或者复印机。本实用新型尤其涉及一种用于相对于导轴支撑滑架的支撑单元的结构。

背景技术

在现有技术中，为了将用于低价打印机上的安装有记录头的滑架沿着主扫描方向前后移动，与主扫描方向平行地牢固设置截面为圆形的导轴，同时与合成树脂制成的滑架一体地形成具有一个其直径略大于导轴直径的孔的滑架轴承部分，将导轴插入到该轴承部分中，从而在其上可滑动地支撑滑架。

但是在上述结构中，由于滑架轴承部分的孔直径略大于导轴的直径，因此在滑架轴承部分的孔和导轴之间会发生松动，从而滑架轴承部分相对于导轴的位置不固定。尤其是，当围绕着导轴旋转并调整滑架以调整在滑架上的记录头和压盘上的记录介质之间的间隙尺寸时，该间隙不会与滑架的旋转角度成比例的改变。因此存在着该间隙调整不稳定的问题。

为了解决上述问题，JP-A-6-079944中公开了一种结构，其中滑架轴承其截面基本为U形，在滑架上设置其前端连接有截面大致为矩形的滑动部件的板簧，滑架轴承的大致U形的两个表面与导轴的圆周表面相接触，同时导轴由滑动部件保持在滑架轴承的相对侧上。

另外，JP-A-7-019246中公开了一种结构，其中滑动轴承包括由薄且平的青铜片材料制成的大体为平的主体结构，它通过夹物模压而一体地结合在合成树脂滑架组件(滑架主体)的相对侧上。滑动轴承的通孔被形成为梨形，具有基本为平面的两个接触表面。该接触表面设置在通孔上部的大约三十分之一和三十分之十的位置处，并且彼此分开，为对称的弓形。将该通孔下侧的直径形成为比导轴的直径略大。因此，在通孔上部的两个接触表面在导轴的圆周表面上的两个点处具有两个线性触点。

发明内容

总体来讲，滑架的主体由符合所要求的刚度和强度的合成树脂材料整体模制而成。

但是在JP-A-6-079944中，从侧视图中看大致为U形的滑架轴承与合成树脂制成的滑架主体一体地形成。因此，可能不能满足其滑架轴承部分所需要的例如耐磨性和低摩擦系数的要求。尤其是，当采用在合成树脂材料中混合有玻璃短纤维或者玻璃微球体的复合材料以加强滑架主体的刚度和强度时，玻璃纤维或者玻璃微球体暴露在滑架轴承的在导轴上滑动的表面中。因此当滑架沿着主扫描方向移动时，玻璃纤维或者玻璃微球体会损伤通常由金属制成的导轴的圆周表面，从而使得导轴易于磨损。另外，由于U形的轴承表面具有两个线性接触点，因此还存在着会因为这种磨损随时间的变化而极大地损害导轴的圆度的问题。

另一方面，在JP-A-7-019246中，具有梨形通孔的滑动轴承在模制滑架主体的同时单独夹物模压。因此在设置两个滑动轴承并且将其在导轴的轴向彼此留有一定距离地夹物模压时在滑动轴承上发生连接误差的情况下，或者在滑动轴承因为长期使用而磨损的情况下，存在着不能只更换有缺陷的滑动轴承的问题。

本实用新型主要是为了解决上述问题而作出的，本实用新型的一个目的在于提供一种成像设备以及一种图像扫描仪，其中用于导轴的轴承单元与滑架主体分开形成，并连接至滑架主体的支撑部分，从而提高了轴承部分相对于导轴的位置精度，并提高了耐用性。

为了实现上述目的，根据本实用新型的第一方面，提供一种成像设备，包括：在记录介质上形成图像的记录头；沿着与记录介质的传送方向垂直的方向延伸设置的导轴；其上安装记录头的滑架，该滑架包括与滑架一体形成的支撑部分；以及与支撑部分的内表面连接的轴承单元，该轴承单元使得滑架沿着导轴移动，并包括设置成具有夹角的板形轴承部分，该角度使得轴承部分与导轴的圆周表面在两个点处相接触。

根据本实用新型的第二方面，提供一种图像扫描仪，包括：对在介质上形成的要被扫描的图像进行扫描的扫描头；沿着与介质的传送方向垂直的方向延伸设置的导轴；其上安装扫描头的滑架，该滑架包括与滑架一体形成的支撑部分；以及与支撑部分的内表面连接的轴承单元，该轴承单元使得滑架沿着导轴移动，并包括设置成具有夹角的板形轴承部分，该角度使得轴承部分与导轴的圆周表面在两个点处相接触。

附图说明

以下参考如下附图对本实用新型的优选实施方案进行详细描述。

图1是多功能设备的侧向示意截面图。

图2是显示滑架相对于框架向左/右移动的示意正视图。

图3是安装有框架和记录头的滑架的侧向截面图。

图4是安装有记录头和墨水盒的滑架的背面透视图，显示了在轴承单元已经连接至支撑部分的部分。

图5是滑架的右侧视图，其中轴承单元还没有连接至支撑部分。

图6是滑架的仰视图，其中轴承单元还没有连接至支撑部分。

图7是还没有连接轴承单元的支撑部分的放大透视图。

图8A是轴承单元的平面视图，图8B是其正视图，图8C是其右侧视图，图8D是轴承单元的顶部透视图。

图9是用于解释将轴承单元连接至支撑部分的程序的透视图。

图10A是其中轴承单元已经连接至支撑部分的滑架的后视图，图10B是其右侧视图。

图11A是沿着图10A的XIa-XIa线的放大截面图，图11B是沿着图10B的XIb-XIb线的放大截面图。

图12A是沿着图10A的XIIa-XIIa线的放大截面图，图12B是沿着图10B的XIIb-XIIb线的放大截面图。

图13是沿着图12A的XIII-XIII线的放大截面图。

图14是其中轴承单元已经连接至支撑部分的滑架的底部透视图。

图15A是本实用新型第二实施方案的支撑部分上的轴承单元的放大侧向截面图，图15B是轴承单元的透视图。

具体实施方式

现在参考附图，详细描述本实用新型的优选实施方案。

多功能设备1的主体壳体由合成树脂制成的主下部壳体1a和合成树脂制成的上部壳体1b构成，如图1和2所示。主下部壳体1a容纳喷墨记录部分2，并包括在后侧上向上倾斜的进纸盘3。设置进纸盘3以提供用于在其上形成图像的片材P。上部壳体1b覆盖主下部壳体1a的上侧。

片材安装部分4设置在靠近上部壳体1b的后侧顶部的部分中，作为片材读取部分的片材读取单元5连接至靠近片材安装部分4的前侧的部分上。片材读取单元5的上侧覆盖有操作面板6。在操作面板6的表面上设置操作键盘部分6a和显示部分6b，其中操作键盘部分6a包括各种功能键以及数字键盘，例如液晶显示面板的显示部分6b能够显示从操作键盘部分6a输入的数值或用于操作的各种字符或者数字。在片材安装部分4上连接一对左右片材引导板8，它根据要被传送的片材的宽度而向左和向右移动，从而引导片材的相对左右侧边缘。

顺便提一句，主下部壳体1a的下表面由金属板等制成的底部覆盖板7封闭。控制部分9设置在主下部壳体1a的内部空间中。尽管图中没有显示，但是控制部分9包括控制板、电源供应板、用于打开与其它电话机通话的通路或者与其它传真机通过电话线传送/接收传真数据等的NCU(网络控制单元)板。另外，尽管没有显示，用于和其它电话机通话的听筒安装在设置成从主下部壳体1a的侧部向外伸出的送受话器叉簧上。另外，在主下部壳体1a的右侧表面等的后侧上固定用于呼叫和监视的扬声器。

如图3所示，在记录部分2中，将如同圆轴的导轴11连接至其在水平方向上更长的竖直框架12的下部的表面(前)侧上。另一方面，将以下将详细描述的四个轴承单元70连接至支撑部分51，从而分别形成从侧视图看的倒V形。在滑架10的背侧下部的相对左右端侧上一体的形成支撑部分51。使得轴承单元70与导轴11的圆周表面相接触，从而将滑架10沿着主扫描方向可滑动的安装在导轴11上，并围绕着导轴11可旋转。

图2-4所示的彩色喷墨盒式记录头15可除去地连接至滑架10，面朝下。记录头15用于进行彩色记录，它包括在其底侧上的四个喷嘴部分15a。喷嘴部分15a设置用于分别喷射青、黄、品红和黑色的墨水。用于各颜色的墨盒16可以可除去地安装在记录头15的顶侧上，如图2所示。要提供给记录头15的墨水已经容纳在墨盒16中。在滑架10的上端侧上，可以由能面朝前地上下旋转的压杆17分别压下和固定墨盒16。

另外，与导轴11平行延伸的定时带(未显示)绕在从动皮带轮(未显示)和主动皮带轮(未显示)上。从动皮带轮设置成靠近框架12的一侧，主动皮带轮固定在例如步进电机的可以前后旋转的驱动电机(未显示)的输出轴上。定时带在一个位置处与滑架10连接，从而滑架10可以沿着导轴11的纵向(主扫描方向)前后移动。顺便提一句，层叠在进纸盘3中的片材P的片由进纸辊21(见图1)和分离单元一张一张的分开。进纸辊21用作进纸机构，其结构为通常已知的结构，并设置在主下部壳体1a的后部。分离单元由分离垫、摩擦分离板等构成。分开的片材P的前端位置由用于调整片材P前端的时序的对准辊22一次调整好。然后，将片材P送入到记录头15的底部和压盘25之间。在片材P沿着副扫描方向在输送的下游侧的一对上下输送辊23以及24之间传送时，根据打印指令将墨滴喷射在片材P的上表面上，从而在其上记录图像。然后，将片材P排放到传送托盘26(见图1和6)。

以下参考图2描述滑架10的打印操作。具有维护机构的维护部分27设置在记录区之外，靠近滑架10的移动端，例如在压盘25的右侧上。在维护部分27中设置用于擦拭附着在记录头15的喷嘴部分15a的表面上的墨滴的喷嘴擦拭单元(擦拭单元)、以及用于恢复不喷射墨水或喷墨失效的记录头15的清洗单元(喷嘴抽吸单元)28。在清洗单元28中，记录头15的喷嘴部分被抽吸帽28a所覆盖，由于未显示的泵所产生的负压将记录头15中不好的墨水吸走，从而将记录头15从失效恢复为能够记录。顺便提一句，维护部分27中的清洗单元28设置在滑架10的移动端部的初始位置中(图2的右端位置)。清洗单元28还用于作为封盖机构(保护装置)，用于覆盖滑架10上的记录头15的所有喷嘴部分15a，从而防止墨水蒸发，每个抽吸帽28a也具有保护帽的功能。

顺便提一句，根据已知的技术，尽管此处没有详细说明，但是维护部分27的抽吸帽28a设计成在图2中可以竖直移动，从而覆盖记录头15的所有喷嘴部分15a。当抽吸帽28a向上移动以覆盖喷嘴部分15a时，抽吸帽28a以一定的力压在设有喷嘴部分15a的表面上。因此，设置在滑架10的支撑部分51上的轴承单元70从导轴11向上升起。在以下的描述中，表示清洗单元的附图标记28也用于表示初始位置。另外，用于试验性地从记录头15的每个喷嘴部分15a喷射墨水从而防止墨水堵塞的冲洗部分29设置在压盘25的左端。

根据操作者从操作面板部分6的各操作键输入的各种指令，上述多功能设备1不仅具有设定各种处理操作、利用片材读取单元读出片材图像、将片材图像转换为要传送的数据、将要传送的数据编码、通过例如电话线的通讯线向另一个传真机传送或从另一个传真机接收传真数据、解码所接收的数据、以及在记录单元中将所解码的传真数据记录在片材P上的普通传真机的功能，而且具有利用片材读取单元15的CIS(接触图像传感器)读取片材并利用记录部分的各单元在片材P上形成彩色图像的复印机处理功能、根据从未显示的外设例如个人计算机上(主机)通过打印机线缆或通过红外光等无线传送的打印数据在片材P上形成彩色图像的打印机处理功能、以及将片材读取单元5读取的图像数据传送给外设的扫描仪处理功能。

顺便提一句，在滑架10的顶部后端部分中设置转换机构30。该转换机构30用于在记录头15的表面和片材P之间形成间隙，并调整对打印质量有影响的该间隙的尺寸。

在间隙转换机构30中，在滑架10的顶部的后端部分中设置竖直向上的一对枢轴43(图3中只显示了一个)。导片(未显示)分别可旋转地装配在枢轴54上。每个导片通过未显示的枢轴支撑部分连接至在滑架10移动方向更长的转换连接片40上，从而导片可以相对于转换连接片40水平旋转。合成树脂制成的块状的第一接触部分(未显示)设置成在滑架10的顶部的后端部分的大致中央部分中突出，同时第二接触部分45设置在每个导片的侧部。第二接触部分45被设定为其高度沿着朝向以下将详细描述的竖直导轨部分12e的方向较高，而第一接触部分被设定为其高度沿着朝向竖直导轨部分12e的方向较低。

另一方面，框架12具有纵向板部12a、水平支撑部分12b以及轨道部分12c，如图3所示。纵向板部12a竖直地大致与滑架10的背板31平行地设置。水平支撑部分12b是通过将纵向板部12a的上端向后(在设置有滑架10的部分的相对侧上)弯曲而形成的。轨道部分12c用作弯曲滑动部件，以放在水平支撑部分12b的顶部上，并通过螺丝13与其连接。轨道部分12c形成为具有L形的截面，具有向前延伸的水平部分12d以及通过将水平部分12d的前端向下弯曲而形成的竖直轨道部分12e。轨道部分12c中的竖直轨道部分12e面对滑架10的顶部的后端部分。调整水平部分12d连接至框架12的水平支撑部分12b的位置，从而可以细调纵向板部12a和竖直轨道部分12e之间的距离。因此第一接触部分或者第二接触部分45选择性地与竖直轨道部分12e的内表面相接触，从而可以改变记录头15的每个喷嘴部分15a的下表面和压盘25之间的间隙(G1)的尺寸。

以下，描述用于防止滑架10中的轴承单元或者导轴11分开并同时仍将滑架10沿着导轴11的轴向可滑动地支撑在导轴11以及可围绕其轴旋转的部件。

图4-7、8A-8D、9、10A-10B、11A-11B、12A-12B以及13-14显示了第一实施方案。首先描述第一实施方案的滑架10的结构。滑架10是由含有玻璃短纤维或者玻璃中空珠粒的合成树脂(例如环氧树脂)制成的注塑件。相对的左右侧板32从背板31的相对左右侧向前伸出，同时用于支撑记录头15的底板的相对左右侧的一对支撑部分33被设置成分别从侧板32的下端部分向内伸出。记录头15的喷嘴部分15a设置成在相对支撑部分33之间向下暴露(见图3，5和6)。啮合销34(图4中只显示了一个)从设置在相对的左右侧板32之间的记录头15的相对左右侧向外伸出。啮合销34分别设置在相对的左右侧板32中以凹坑形成的凹槽35中。在具有弹性的金属丝弹簧36(图4中只显示了一个)的纵向中部中分别倾斜的压下啮合销34。金属丝弹簧36由金属等制成，并分别可旋转地连接至相对左右侧板32的外侧上端上的安装孔38。另一方面，金属丝弹簧36的下端(自由端)锁在向下倾斜的钩状锁定部分37中，从而防止向上移动和无意之中脱出侧板32。锁定部分37被形成为分别伸出到侧板32之外。因此记录头15牢固地连接至滑架10而不会变松。

每个支撑部分51从其侧视图看在其底部中具有基本圆弧状的开口。支撑部分51与滑架10的背板31的靠近其下部的部分的相对左右侧一体地形成，从而沿着主扫描方向按照适当的距离(该实施方案中为L1，见图7和10A)分开，并设置成线性关系(见图4-7、9、10A-10B、11A-11B，12A-12B和13-14)。另外，用于防止导轴11向下脱出的保持部分61与滑架的在左右支撑部分51及51之间的基本宽度方向的中央部分一体的形成，从而从背板31向后伸出(见图4-7)。另外，靠近滑架10的相对左右侧板32，与该左右支撑部分51及51的侧端一体地形成第二保持部分62。顺便提一句，第一保持部分61连续形成以沿着导轴11的轴向更长并与前述的距离L1一样长，第一保持部分61的上表面被形成为凹形弯曲表面，从而该上表面可以接近导轴11圆周的下部侧(见图4、7、11A和12A-12B)。

分别具有接近背板31和与其远离的板状轴承部分71的两个轴承单元70被设置在每个支撑部分51的内表面上，从而轴承部分71的平板表面71a具有从侧视图看的倒V形。该对轴承部分71的平板表面71a和71a被设计为与柱状导轴11的圆周表面的上部侧相接触。

因为两个轴承单元70设置在每个支撑部分51的内表面上，因此总共四个轴承单元70连接至两个支撑部分51。

每个轴承单元70由摩擦系数低并且耐磨的合成树脂(例如聚缩醛树脂)一体的形成。每个轴承单元70的形状如图8A-8D所示。也就是，每个轴承单元70包括板状轴承部分71、一对安装脚72和定位脚73。轴承部分71从平面视图看为矩形等。安装脚72被形成为从轴承部分71的相对左右侧在其背表面侧上基本垂直于轴承部分71地伸出。定位脚73在轴承部分71的背表面侧上从轴承部分71的与伸出有一对安装脚72的一侧垂直相交的一侧倾斜地伸出。另外，在与伸出有定位脚73的一侧的相对侧上，设置有在背表面侧上伸出的基本矩形的导片74。在每个安装脚72的自由端部(下端)中向外形成锁定爪72a。

在设置在每个支撑部分51的内表面上的该对轴承单元70中的该对轴承部分71被设置成具有一个被调整为足够尖锐而能够使得平板表面71a与导轴11的圆周表面在两个点处相接触的夹角θ。为此，在每个支撑部分51的内表面中，将用于分别支撑轴承部分71的平板的背表面的一对支撑表面52形成为具有预定夹角θ的倒V形(见图13)。在该实施方案中，如图13所示，夹角θ是小于90度的锐角，该角度被设定为例如是35-40度的范围内。

利用该实施方案的滑架10和记录头15并改变夹角θ的实验的结果是，证明在夹角大于40度时，发生了在滑架10的加速运动中滑架10从导轴11上升起的现象。另一方面证明，当夹角小于35度时，在运动过程中因为咔哒声而使得滑架10不能稳定移动。因此在该实施方案中，夹角θ被设定为大约35-40度，可以根据滑架10的结构、重量或者移动速度而适当设定夹角θ。

每一对支撑表面52被形成为两条平行线，凹槽53设置在其中，从而延伸至支撑部分51的向下开口部分(下端)(见图7、9和11B)。定位止动凸起54设置在每个支撑表面52的上端。轴承部分71的侧面中的一个具有在其边缘与止动凸起54邻接的导片74。当使得轴承部分71滑动并且其背表面在支撑表面52上时，导片74装配在凹槽53中，从而引导轴承部分71，同时防止轴承部分71倾斜(见图11B)。

一对长槽状第一装配部分55设置在支撑部分51中，从而沿着两个支撑表面52的相对外侧延伸，并穿过支撑部分51的板厚。该对安装脚72可沿着其纵向移动地装配在该对第一装配部分55中。另外，可以被安装脚72的锁定爪72a用来与其啮合的啮合凸起部分55a分别设置在第一装配部分55的各部分中(见图7、9和11A)。

另外，第二装配部分56设置在每个凹槽53中。定位脚73的在轴承单元70中的前端被装配在该第二装配部分56中，从而防止定位脚73移动(见图7、9和11B)。

在前述结构中，每个轴承单元70连接至每个支撑部分51，如图9所示。也就是，滑架10将上侧转到下面(支撑部分51的开口侧向上锁定)。在这种状态中，操作人员取出定位脚73的在轴承单元70中的部分，并使得定位脚73接近支撑部分51的内表面，从而将导片74插入到凹槽53中。因此，使得轴承部分71的平板部分的背表面与两个支撑表面52相接触，该对安装脚72插入到该对第一装配部分55中(见图9中箭头A方向)。

下面，当轴承部分71被手指推动从而在支撑表面52上向下滑动时，该对安装脚72的锁定爪72a与啮合凸起部分55a相啮合。然后，在轴承部分71的设有导片74的侧面与止动凸起54相邻接的位置处，定位脚73的前端部分(自由端部分)装配在第二装配部分56中，从而不会更深地移动。因此，轴承单元70变得不能脱落(见图11A和11B)。

在这种状态下，如图13所示，该对轴承单元71的平板表面71a和71a之间的夹角θ(在该实施方案中其范围被设定为35度-40度)等于在支撑表面52之间的夹角θ。

顺便提一句，轴承单元70按照如下方式除去。也就是，将夹具等从支撑部分51的外表面侧插入到第二装配部分56中，从而推动定位脚73的前端部分。另外，将夹具等插入到第一装配部分55中，从而从啮合凸起部分55a中分别除去锁定爪72a。当用另一个轴承单元70更换有缺陷或者磨损的轴承单元70时，通过利用夹具等可以非常容易地完成除去前者并连接后者的工作。当不使用夹具等时，从小的第二装配部分56和小的啮合凸起部分55a中分别除去定位脚73和锁定爪72a是非常困难的。因此，在正常使用中，不用担心轴承单元70会容易地从支撑部分51中脱出。

当导轴11从滑架10的一侧(支撑部分51的外侧)沿轴向插入时，该对轴承单元70的轴承部分71的设置成类似V形的平板表面71a与导轴11的圆周表面的上部区域中的两个点具有线性接触。然后，由沿着滑架10的左/右方向彼此留有一定距离的设置的两对板状轴承部分71的V形的支撑表面71a和71a在四个点处支撑导轴11。因此，滑架10可以在导轴11上滑动而不会有咔哒声。

在每个支撑部分51中从滑架10的侧视图看成为V形的支撑表面52可以利用滑架10主体的夹物模压而模制在一起。因此，可以正确和准确地按照设计来形成V形的夹角θ。另外，沿着导轴11的轴向彼此留有一定距离分开的成对支撑表面52可以在同一个平面上形成。另一方面，在轴承单元70的模制中，可以容易地控制轴承部分71的平板部分的板厚或平整度，可以将模制中误差的发生率控制在非常低的水平。因此，不用担心滑架10相对于导轴11脱离连接状态或者脱离高度位置。

图15A和15B显示了轴承单元70的第二实施方案。该实施方案与第一实施方案具有同样的结构，但是在导轴11的圆周表面上设置成V形的一对轴承部分71在它们的一侧(在它们的要位于支撑部分51的内表面的深度侧的一侧)彼此之间通过具有柔性的连接片75而连接起来。与第一实施方案中的结构相同的零件采用对应的相同附图标记来表示，省略对其的说明。

根据第二实施方案的结构，两个轴承部分71可以同时设置并连接至具有V形的前述支撑表面52和52上。顺便提一句，由于连接片75，不用担心两个轴承部分71分开。因此，可以省略定位脚73。即使在这种情况下，只要每个平板状轴承部分71置于导轴11的圆周表面和它的对应支撑表面52之间，就不用担心轴承单元70下降。另外，即使当每个轴承部分71沿着支撑表面52的纵向滑动而轴承部分71的背表面与支撑表面52邻接时，也不改变滑架10相对于导轴11的连接状态或者高度位置。这是因为这种改变只在轴承部分71的平板部分的板厚发生部分或者全部改变时才会发生。

顺便提一句，V形轴承单元70可以由一体形成的两个轴承部分71构成，只要确保轴承部分71之间的夹角即可。

假设采用了前述任一个实施方案的滑架10被停止在维护部分27中，并且抽吸帽28a上移以覆盖安装在滑架10上的记录头15的喷嘴部分15a。即使在这种情况中，可以确保防止滑架10因为抽吸帽28a的上推而从导轴11脱落，因为第一保持部分61和两个第二保持部分62相对地围绕着导轴11的下部区域。另外，在封盖的时刻和清洗的时刻滑架10的姿态被稳定了，因为第一保持部分61和两个第二保持部分62被设置成为将一对轴承单元70从它们相对的左右侧夹在中间。

即使当多功能设备1的主体倾斜时，第一保持部分61和两个第二保持部分62可以防止滑架10从导轴11无意之中脱落。

在例如多功能设备1下落的意外事故中，滑架10必须承受作用为将滑架10从导轴11分开的很大的外力。为此，优选提高至少第一保持部分61的长度(沿着导轴11的轴向的长度)以确保强度。在这种情况中，第一保持部分61可以沿着导轴11的纵向连续形成或者间断形成。当第一保持部分61和每个第二保持部分62被设定为彼此沿着导轴11的轴向分开的时候，可以进一步加强防止滑架10从导轴11脱落的操作。

另外，一对支撑部分51彼此留有一定距离地沿着导轴11的轴向设置，第一保持部分61和两个第二保持部分62也彼此留有一定距离地沿着导轴11的轴向设置，从而将该对支撑部分51夹在其间。相应地，稳定了用于将滑架10支撑在导轴11上的部分，可以容易的制造用于注塑滑架10的模具。

另外，每个支撑部分51的开口部分被形成为其截面大致为半圆形，并在开口一侧更大。相应的，可以改善利用模具来模制每个支撑部分51尤其是一对支撑表面52的准确性，可以容易的模制支撑部分。

利用上述结构，即使在滑架10沿着主扫描方向顺着导轴11前后移动而进行打印时，在记录头15的喷嘴部分15a的表面以及压盘25的顶部(是作为记录介质的片材P经过的路径的表面)之间的间隙G1也不会发生波动。由于转换机构30，不用担心在滑架10围绕着导轴11旋转位移时滑架10的姿态变得不精确而改变间隙G1。

当轴承单元70被设计为在设备安装之后连接至滑架10的支撑部分51时，轴承单元70的材料可以与滑架10的不同。当至少每个轴承单元70的轴承部分71由具有低摩擦系数并且耐磨的合成树脂材料制成时，可以避免导轴11磨损而导致导轴11和轴承部分71之间的滑动表面波动的问题，可以改善多功能设备1的耐用性。

当在维护等时抽吸帽28上移的时候，将滑架10推动上移。此时，轴承部分71从导轴11上升，从而第一保持部分61的顶部和第二保持部分62的顶部邻接导轴11的下圆周表面。因此，即使在这个时候，滑架10的位置也是稳定的。因此，稳定地进行维护。

顺便提一句，在不必将滑架10围绕着导轴11旋转和位移时，不必使得导轴截面为圆形。导轴11可以是具有非圆形截面的实心或管状导轴，例如截面为四边形、截面为多边形、或者截面为椭圆形。

在第一和第二实施方案中描述的多功能设备1可以构造成通过用一个扫描头替换记录头15而用作串联式图像扫描仪，该扫描头包括至少一个扫描形成在片材P上的图像并输出电子信号的扫描装置。

当将多功能设备1用作图像扫描仪时，从滑架10上取下记录头15并将扫描头安装在滑架10上。然后传送片材P同时使滑架10在与片材P的传送方向垂直的方向上移动，并用扫描头来扫描形成在片材P上的图像。

顺便提一句，该多功能设备1能够构成为使得记录头15不能用扫描头替换，或者构成为只有扫描头安装在滑架10上，并且不能用记录头15来替换。

上述以优选实施方案来描述的本实用新型不仅适用于前述多功能设备，而且适用于打印机、复印机和安装滑架类型的图像扫描仪。

如上所述，根据本实用新型的第一结构，提供一种成像设备，包括：在记录介质上形成图像的记录头；设置成沿着与记录介质传送方向垂直的方向延伸的导轴；其上安装有记录头的滑架，该滑架包括与滑架一体形成的支撑部分；以及连接至支撑部分的内表面的轴承单元，该轴承单元允许滑架沿着导轴移动，并包括板状轴承部分，该轴承部分被设置成具有允许轴承部分与导轴的圆周表面在两个点处相接触的夹角。

根据本实用新型的第一结构，其中安装有记录头的滑架被设计为可以相对于设置成沿记录介质的传送方向的相交方向延伸的导轴而前后移动，具有板状轴承部分的轴承单元连接至与滑架一体形成的支撑部分的内表面。因此，与背景技术中采用模制等方法提前将轴承单元与支撑部分一体形成的设备相比，根据本实用新型的结构在安装了设备之后连接轴承单元，从而可以容易的只更换具有连接误差的或者因为长期使用已经磨损的有缺陷的轴承单元。另外，轴承单元可以用与滑架材料不同的材料来形成。因此，可以非常容易地减少导轴的磨损和滑架的耐滑性。

另外，轴承部分被设置成使得其间的夹角被调整为允许轴承部分与导轴的圆周表面在两个点处相接触。因此，与背景技术中具有分别形成为梨形的轴承孔的轴承单元被安置在滑架中或者U形轴承部分通过注塑制造的设备相比，具有更容易连接轴承部分的优点。

根据本实用新型的第二结构，除了第一结构之外，设置至少一对轴承单元作为轴承单元。

根据本实用新型的第三结构，每个轴承单元包括一个板状轴承部分，其中该对轴承单元设置成将导轴的圆周表面夹在其轴承部分的平板部分之间。

根据本实用新型的第三结构，每个轴承单元包括一个板状轴承部分，一对轴承单元设置成将导轴的圆周表面夹在其轴承部分的平板部分之间。

除了本实用新型第一结构的优点之外，还具有如下优点。也就是，由于每个轴承部分的平板部分的板厚可以容易的控制。因此可以制造大批的均匀和准确的轴承单元，每个轴承单元在其轴承部分制造中具有较小的误差，从而可以提高产品产率。通过使用轴承单元，可以容易的制造具有准确轴承部分的滑架。

根据本实用新型的第四结构，除了第一结构之外，支撑部分具有一对设置在内表面的支撑表面，用于支撑轴承部分的背表面，其中该对支承表面被形成为在其间具有与轴承部分之间的夹角相对应的夹角。

根据本实用新型的第四结构，在支撑部分的内表面中设置用于分别支撑轴承部分中平板的背表面的一对支撑表面，并被形成为使得该对支撑表面之间的夹角等于轴承部分之间的夹角。

利用上述结构，除了本实用新型第一或第二结构的效果之外，还具有如下效果。也就是，如果在制造滑架时正确地形成该对支撑表面之间的夹角，滑架相对于导轴的圆周表面的连接姿态、其间的高度关系等等可以仅通过将轴承部分设置在支撑表面上而来准确的确定。

根据本实用新型的第五结构，除了第一结构之外，该夹角是一个锐角。

根据第五结构，该夹角是锐角。因此，具有可以正确的调整该对板状轴承部分与导轴的圆周表面在两个点处相接触并在其上滑动的那个部分的优点。

根据本实用新型的第六结构，除了第一结构之外，支撑部分包括第一装配部分，其中轴承单元还包括装配在该第一装配部分中的安装脚。

根据本实用新型的第六结构，轴承单元包括安装脚，从而该安装脚可以分别装配在支撑部分中的第一装配部分中。因此，具有该轴承单元可以确定和牢固地分别连接至支撑部分中的第一装配部分的优点。

根据本实用新型的第七结构，除了第六结构之外，安装脚被设置为可以从第一装配部分中拆卸。

根据第七结构，安装脚可以从第一装配部分中拆卸。因此，具有使得轴承单元更换工作变容易的优点。

根据本实用新型的第八结构，除了第六结构之外，该支撑部分还包括第二装配部分，其中轴承单元还包括装配在第二装配部分中的定位脚。

根据第八结构，该轴承单元还包括定位脚，从而该定位脚可以分别装配在支撑部分中的第二装配部分中。因此具有每个轴承单元的连接姿态和连接位置可以确定地保持在轴承单元已经连接至支撑部分的状态的优点。

根据本实用新型的第九结构，除了第八结构之外，安装脚被设置成可以从第二装配部分中拆卸。

根据本实用新型的第九结构，安装脚被形成为可以从第一装配部分拆卸。因此具有使得轴承单元的更换工作变容易的优点。

根据本实用新型的第十结构，除了第一结构之外，轴承部分由具有低摩擦系数和耐磨的合成树脂制成。

根据本实用新型的第十结构，至少平板由具有低摩擦系数和耐磨的合成树脂材料制成。因此具有改善了轴承单元的耐久性以及因此带来的滑架的耐久性的优点，导轴不会磨损，从而可以长期保持滑架相对于导轴的连接姿态和高度。

根据本实用新型的第十一结构，除了第十结构之外，轴承部分由聚缩醛树脂制成。

根据本实用新型的第十二结构，除了第五结构之外，轴承部分之间的夹角被设定在35-40度的范围内。

根据本实用新型的第十三结构，除了第一结构之外，滑架还包括与滑架一体形成的保持部分，该保持部分防止滑架从导轴上从设置有轴承单元的位置的相对侧脱落。

根据本实用新型的第十四结构，除了第十三结构之外，支撑部分和保持部分沿着导轴的轴线分别在不同的位置处形成。

根据第十四结构，在制造滑架时，支撑部分和保持部分可以一体地并且非常容易地形成。另外，可以改善支撑部分和保持部分的形状和形式的尺寸准确度。

另外，可以确保防止滑架因为作用在滑架上的外力而从导轴上脱落。

根据本实用新型的第十五结构，除了第十四结构之外，设置一对支撑部分作为沿着导轴的轴线彼此之间留有预定距离的支撑部分，其中保持部分设置在该对支撑部分之间的位置处。

根据第十五结构，具有用于轴承的支撑部分可以沿着滑架的移动方向彼此留有一定距离地形成的优点，从而可以更准确地设定支撑在导轴上的滑架的姿态。

根据本实用新型的第十六结构，除了第十五结构之外，保持部分包括第一保持部分和第二保持部分，其中第一保持部分设置在该对支撑部分之间，其中第二保持部分设置在每个支撑部分的最外侧。

根据第十六结构，具有可以进一步改善防止滑架从导轴脱落的操作的优点。

根据本实用新型的第十七结构，除了第十六结构之外，第一保持部分沿着导轴的轴线形成。

根据本实用新型的第十八结构，除了第十七结构之外，第一保持部分沿着导轴的轴线连续形成。

根据本实用新型的第十九结构，除了第十七结构之外，第一保持部分沿着导轴的轴线间断地形成。

根据第十七至第十九结构，第一保持部分沿着导轴的轴线连续或者间断地形成。因此具有滑架可以承受例如在多功能设备下落的意外事故中作用为将滑架从导轴上脱离的很大的外力的优点。

根据本实用新型的第二十结构，提供一种图像扫描仪，包括：对在介质上形成的要被扫描的图像进行扫描的扫描头；设置成沿着与介质传送方向垂直的方向延伸的导轴；其上安装有扫描头的滑架，该滑架包括与滑架一体形成的支撑部分；以及连接至支撑部分的内表面的轴承单元，该轴承单元允许滑架沿着导轴移动，并包括板状轴承部分，该轴承部分被设置成具有允许轴承部分与导轴的圆周表面在两个点处相接触的夹角。

本实用新型优选实施方案的前面的描述是为了用于说明和描述。不是为了穷尽本实用新型或者将本实用新型限制在此处所披露的内容上，可以鉴于上述教导或根据本实用新型的实践来作出改动和改变。实施方案是为了解释本实用新型的原理和其实践应用而选择和描述的，以使得该领域的技术人员能够在各种实施方案中或者带有适合于特定应用的各种改进来利用本实用新型。本实用新型的范围由所附的权利要求和其等效物来限定。

Claims (27)

1.一种成像设备，包括：

在记录介质上形成图像的记录头；

设置成沿着与记录介质传送方向垂直的方向延伸的导轴；

其上安装有记录头的滑架，其特征在于，

该滑架包括与滑架一体形成的支撑部分；

该成像设备还包括连接至支撑部分的内表面的轴承单元，该轴承单元允许滑架沿着导轴移动，并包括板状轴承部分，该轴承部分被设置成具有允许轴承部分与导轴的圆周表面在两个点处相接触的夹角。

2.如权利要求1的成像设备，其中至少一对轴承单元连接至支撑部分的内表面。

3.如权利要求2的成像设备，其中每个轴承单元包括一个板状轴承部分，并且

该对轴承单元设置成将导轴的圆周表面夹在其轴承部分的平板部分之间。

4.如权利要求1的成像设备，其中支撑部分具有一对设置在内表面中的支撑表面，用于支撑轴承部分的背表面，并且

该对轴承表面被形成为在其间具有与轴承部分之间的夹角相对应的夹角。

5.如权利要求1的成像设备，其中该夹角是一个锐角。

6.如权利要求1的成像设备，其中支撑部分包括第一装配部分，并且

轴承单元还包括装配在该第一装配部分上的安装脚。

7.如权利要求6的成像设备，其中安装脚被设置为可以从第一装配部分中拆卸。

8.如权利要求6的成像设备，其中该支撑部分还包括第二装配部分，并且

轴承单元还包括装配在第二装配部分上的定位脚。

9.如权利要求8的成像设备，其中安装脚被设置成可以从第二装配部分中拆卸。

10.如权利要求1的成像设备，其中轴承部分由具有低摩擦系数和耐磨的合成树脂制成。

11.如权利要求10的成像设备，其中轴承部分由聚缩醛树脂制成。

12.如权利要求5的成像设备，其中轴承部分之间的夹角被设定在35-40度的范围内。

13.如权利要求1的成像设备，其中滑架还包括与滑架一体形成的保持部分，该保持部分防止滑架从导轴上从与设置有轴承单元的位置相对的一侧脱落。

14.如权利要求13的成像设备，其中支撑部分和保持部分沿着导轴的轴线分别在不同的位置处形成。

15.如权利要求14的成像设备，其中设置一对支撑部分作为沿着导轴的轴线彼此之间间隔预定距离的支撑部分，并且

保持部分设置在该对支撑部分之间的位置处。

16.如权利要求15的成像设备，其中保持部分包括第一保持部分和第二保持部分，

第一保持部分设置在该对支撑部分之间，

第二保持部分设置在每个支撑部分的最外侧。

17.如权利要求16的成像设备，其中第一保持部分沿着导轴的轴线形成。

18.如权利要求17的成像设备，其中第一保持部分沿着导轴的轴线连续形成。

19.如权利要求17的成像设备，其中第一保持部分沿着导轴的轴线间断地形成。

20.一种图像扫描仪，包括：

对在介质上形成的要被扫描的图像进行扫描的扫描头；

设置成沿着与介质传送方向垂直的方向延伸的导轴；

其上安装有扫描头的滑架，其特征在于，

该滑架包括与滑架一体形成的支撑部分；

该图像扫描仪还包括连接至支撑部分的内表面的轴承单元，该轴承单元允许滑架沿着导轴移动，并包括板状轴承部分，该轴承部分被设置成具有允许轴承部分与导轴的圆周表面在两个点处相接触的夹角。

21.如权利要求20的图像扫描仪，其中该夹角是一个锐角。

22.如权利要求20的图像扫描仪，其中支撑部分包括第一装配部分，并且

轴承单元还包括装配在该第一装配部分上的安装脚。

23.如权利要求22的图像扫描仪，其中安装脚被设置为可以从第一装配部分中拆卸。

24.如权利要求22的图像扫描仪，其中该支撑部分还包括第二装配部分，并且

轴承单元还包括装配在第二装配部分上的定位脚。

25.如权利要求24的图像扫描仪，其中安装脚被设置成可以从第二装配部分中拆卸。

26.如权利要求20的图像扫描仪，其中轴承部分由具有低摩擦系数和耐磨的合成树脂制成。

27.如权利要求26的图像扫描仪，其中轴承部分由聚缩醛树脂制成。

Images