CN2792634Y - 冷轧机机前展平辊装置 - Google Patents
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Abstract
一种冷轧机机前展平辊装置，它包括辊系和支承机架体两部分，其特征在于：所述辊系包括辊轴(2)，通过轴承(4)套装在的辊轴(2)上的辊筒(1)；轴承(4)的外侧设置有由端盖(3)和密封圈(5)组成的密封装置；辊轴(2)的两轴端通过静配合的方式与支承机架体相结合。本实用新型与传统的冷轧机机前展平辊装置相比，具有结构更为科学合理、运行安全可靠、使用寿命长、拆修方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝加工行业，具体说是涉及一种冷轧机机前展平辊装置。
背景技术
冷轧机机前展平辊是冷轧机前给料程序的重要组成部分，其主要作用是支承、调整坯料平稳进入轧制区。对于大多数铝加工行业，此装置均采用辊轴与辊筒整体旋转、轴承采用开放式安装、润滑采用轧制油喷淋轴承的方式。因轧制油中金属尘渣易进入轴承，经常出现辊系旋转故障，轴承损坏频繁，其结果不仅会影响板面质量和生产效益、也直接导致其维修成本的增加。特别是开放式的轴承安装方式在轴承损坏后由于磨擦所产生的火花极易造成火灾，给企业安全生产造成极大威胁。因此，各铝加工企业不得不勤检查、勤维护，以保证日常生产的正常、安全进行，从而加大了人力、物力、财力的投入。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供的一种结构更为科学合理、运行安全可靠、使用周期长、维护方便的冷轧机机前展平辊装置。
本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：
本实用新型的冷轧机机前展平辊装置包括辊系和支承机架体两部分，所述辊系包括辊轴，通过轴承套装在的辊轴上的辊筒；轴承的外侧设置有由端盖和密封圈组成的密封装置；辊轴的两轴端通过静配合的方式与支承机架体相结合。
本实用新型中所述辊轴的轴端与支承机架体上的轴孔通过相互配合的异形结构装配在一起。具体说：辊轴的轴端与支承机架体上的轴孔为相互配合的切圆形结构。当然也可采用其它公知的如矩形等结构形式来实现。
本实用新型的优点如下：
由于本实用新型采用了辊轴固定、辊筒旋转结构方式，这就保证了本装置在正常轧制生产过程中，可以在轧制速度变化范围内安全平稳运行。再者，因本装置改现有技术的开放式轴承安装方式为密封式安装，可消除轧制油中金属尘渣进入轴承的工艺缺陷，从而可延长轴承使用寿命，消除轴承损坏后摩擦产生火花所造成的安全隐患。本实用新型中辊系与支承机架体的装配方式可起到支撑、定位两种作用，并可满足辊系平稳运转和拆装、维修方便的需要。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2是图1中支承机架体A向视图。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述：
如图1、2所示，本实用新型的冷轧机机前展平辊装置包括辊系和支承机架体两部分，所述辊系包括辊轴2，通过安装在辊轴2上的左右两轴承4套装在辊轴2上的辊筒1；轴承4的外侧设置有由端盖3和密封圈5组成的密封装置，该密封装置通过螺栓6进行压紧固定，堵封外来轧制油进入和封闭锂基脂的外渗，轴承采用#3锂基脂密封润滑，以满足辊系正常的载荷能力和运转的需要；辊轴2的轴端与支承机架体7上的轴孔10通过相互配合的切圆结构装配在一起，在辊轴2的轴端与支承机架体上的轴孔相配合的切面(轴端定位面)9处安装有限位螺钉8。
Claims (3)
1、一种冷轧机机前展平辊装置，它包括辊系和支承机架体两部分，其特征在于：所述辊系包括辊轴(2)，通过轴承(4)套装在的辊轴(2)上的辊筒(1)；轴承(4)的外侧设置有由端盖(3)和密封圈(5)组成的密封装置；辊轴(2)的两轴端通过静配合的方式与支承机架体相结合。
2、据权利要求1所述的冷轧机机前展平辊装置，其特征在于：辊轴(2)的轴端与支承机架体上的轴孔通过相互配合的异形结构装配在一起。
3、根据权利要求2所述的冷轧机机前展平辊装置，其特征在于：辊轴(2)的轴端与支承机架体上的轴孔为相互配合的切圆形结构。
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Publications (1)
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