CN201454578U - 一种辊压机挡料装置 - Google Patents
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Abstract
一种辊压机挡料装置,包括机架、安装在机架上的两辊轮和固定在机架上的挡料板,所述两辊轮分为第一辊轮和第二辊轮,所述第一辊轮的两侧安装有环形挡料板,所述两环形挡料板与所述第一辊轮之间形成一个凹槽,所述第二辊轮夹装在所述凹槽之间,所述环形挡料板为多块挡料板组合拼装而成,所述环形挡料板通过螺栓与第一辊轮固定,本实用新型具有结构简单、使用寿命长、安装和更换方便等优点,适合于工业生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泥、矿山、化工等行业使用的节能高效的破碎设备的挡料装置,尤其是涉及一种辊压机挡料装置。
背景技术
辊压机是一种在水泥、矿山、化工等行业使用的节能高效的破碎设备,其工作原理是:两个辊轮相对转动,物料从两辊轮之间的间隙经过,在两个辊轮之间形成高压,将物料压碎,物料在压碎的过程中,会沿辊轮的轴线方向跑料,影响破碎效果,所以辊轮两侧都装有挡料板,防止辊轮两侧跑料,在两辊轮间形成高压床,破碎物料,如图3、4,目前市场上使用的辊压机,挡料板6安装在机架上,固定不动,物料在下降压碎过程中,不断的往辊轮两侧挤,在挡料板6的表面形成高压,因挡料板6固定不动,物料在下降过程中在挡料板6表面滑移,产生很大的摩擦力,使挡料板6很快磨损,所以挡料板6的补焊和更换非常频繁,使用成本很高,且影响生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单、使用寿命长、安装和更换方便的辊压机挡料装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现:
一种辊压机挡料装置,包括机架、安装在机架上的两辊轮和固定在机架上的挡料板,所述两辊轮分为第一辊轮和第二辊轮,所述第一辊轮的两侧安装有环形挡料板,所述两环形挡料板与所述第一辊轮之间形成一个凹槽,所述第二辊轮夹装在所述凹槽之间。
本实用新型中,所述环形挡料板为多块挡料板组合拼装而成。
本实用新型中,所述环形挡料板通过螺栓与第一辊轮固定。
由于采用上述的方案,将两块挡料板做成环形,用螺栓分别固定在第一辊轮的两侧,在工作过程中,由于环形挡料板与第一辊轮一起转动,环形挡料板与物料间没有相对运动,不会产生滑移,因此在物料碾碎的过程中对环形挡料板的磨损很小,另外环形挡料板既可以做成整体式,也可以分成两片或多片组合安装在辊轮上,方便安装和更换。
综上所述,所述实用新型,辊压机挡料装置具有结构简单、使用寿命长、安装和更换方便等优点,适合于工业生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为原有的辊压机挡料装置的结构示意图。
图4为原有的辊压机挡料装置俯视图。
附图1-4中:1----第二辊轮、2----第一辊轮、3----环形挡料板、4----螺栓、5----机架、6----挡料板、7----凹槽.
具体实施方式
下面结合附图,来详细说明辊压机挡料装置的具体实施方式。
如图1、2所示,一种辊压机挡料装置,包括机架5、安装在机架5上的两辊轮和固定在机架5上的挡料板6,所述两辊轮分为第一辊轮2和第二辊轮1,所述第一辊轮2的两侧安装有环形挡料板3,所述两环形挡料板3与所述第一辊轮2之间形成一个凹槽7,所述第二辊轮1夹装在所述凹槽7之间。
本实用新型中,所述环形挡料板3为多块挡料板组合拼装而成。
本实用新型中,所述环形挡料板3通过螺栓与第一辊轮2固定。
如图1、2所示,两块直径大于第一辊轮2直径的环形挡料板3,用螺栓4分别固定在第一辊轮2的两侧,环形挡料板3的边沿高出第一辊轮2的轮面,将第一辊轮2和第二辊轮1安装在机架5上,环形挡料板3沿圆周的突出部分刚好夹在第二辊轮1的两侧,工作时,第一辊轮2和第二辊轮1对辊,在第一辊轮2、第二辊轮1和两环形挡料板3之间形成高压床,物料随着第一、第二辊轮转动的方向移动而被压碎,因环形挡料板3固定在第一辊轮2上,环形挡料板3、第一辊轮2与物料三者之间没有相对运动,虽然物料对环形挡料板3表面产生高压,也不会产生太大磨损,对比固定式挡料板,使用寿命大大提高。
Claims (3)
1.辊压机挡料装置,包括机架(5)、安装在机架(5)上的两辊轮和固定在机架(5)上的挡料板(6),其特征是:所述两辊轮分为第一辊轮(2)和第二辊轮(1),所述第一辊轮(2)的两侧安装有环形挡料板(3),所述两环形挡料板(3)与所述第一辊轮(2)之间形成一个凹槽(7),所述第二辊轮(1)夹装在所述凹槽(7)之间。
2.根据权利要求1所述的辊压机挡料装置,其特征在于:所述环形挡料板(3)为多块挡料板组合拼装而成。
3.根据权利要求1或2所述的辊压机挡料装置,其特征在于:所述环形挡料板(3)通过螺栓与第一辊轮(2)固定。
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