CN2789004Y - 注塑机抱闸式锁模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注塑机抱闸式锁模机构，包括尾板(1)、动模板(2)、定模板(3)、锁模油缸(4)和顶针油缸(5)、以及移模油缸(6)和锁模拉杆(7)；该锁模拉杆(7)的外表面间隔、均匀地设有螺牙(71)，所述尾板(1)上固定有开合螺母(8)，该开合螺母(8)内设有阴螺纹(81)，还包括调模定位装置(9)，该调模定位装置(9)包括调模油马达(91)、调模装置固定座(92)、调模杆(93)和调模丝母齿轮(94)；调模杆(93)一端顶住动模板(2)；调模杆(93)上设有外螺纹，调模丝母齿轮(94)上开有轴孔(941)，该轴孔(941)内壁上设有与调模杆(93)上的外螺纹适配的阴螺纹；调模杆(93)的尾端沿轴向开有定位槽(931)，定位块(95)的一端置于所述定位槽(931)中；现有技术相比较，本实用新型具有能精确抱闸、动作可靠等优点。
Description
技术领域 本实用新型涉及塑料注射成型设备，特别是涉及注塑机的锁模机构。
背景技术 随着科学技术、高分子人工合成材料的发展，塑料的使用范围越来越广泛，尤其是近年来在家电行业、轿车行业中的应用，相应对中大型塑料制品成型机的需求越来越高。中大型塑料注射机有采用充液式液压锁模机构，但升压很慢，而且结构复杂；也有采用机铰式锁模机构，但其模板受力不均匀，变形大，成型精度低。为了能克服前述锁模机构的缺陷，现有技术的注塑机大都采用抱闸稳压式液压锁模机构，但这种锁模机构在锁模时，开合螺母抱闸无机械定位，其仅靠接近开关找锁模拉杆的螺牙来抱闸，因此，当注塑参数等因素如合模速度变化时开合螺母却不能精确抱紧锁模拉杆，动作不可靠。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种抱闸动作稳定可靠的注塑机抱闸式锁模机构。
本实用新型解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：
设计、使用一种注塑机抱闸式锁模机构，包括尾板、动模板、定模板、连接在所述尾板与动模板之间的锁模油缸和顶针油缸、以及移模油缸和锁模拉杆；所述移模油缸穿越所述定模板并在边缘部位固定，其活塞杆再与动模板连接固定，所述锁模拉杆贯穿所述尾板、动模板和定模板并在定模板处予以固定，该锁模拉杆靠近尾板和动模板一段的外表面间隔、均匀地设有螺牙，所述尾板上固定有用于锁定锁模拉杆的开合螺母，该开合螺母内设有与所述螺牙相适配的阴螺纹，还包括调模定位装置，该调模定位装置包括调模油马达、调模装置固定座、调模杆和调模丝母齿轮；所述调模油马达、调模装置固定座和调模丝母齿轮均安装在尾板的外侧，调模杆的一端穿越尾板的中央通孔直至顶住动模板；调模杆另一端伸出尾板外侧的一段上设有外螺纹，调模丝母齿轮上开有轴孔，该轴孔内壁上设有与调模杆上的外螺纹适配的阴螺纹；所述调模油马达的马达齿轮与调模丝母齿轮啮合；所述调模杆伸出尾板外侧一段的尾端沿轴向开有定位槽，固定在调模装置固定座上的定位块的一端置于所述定位槽中。
所述锁模拉杆有四根，相应开合螺母有四副且分别固定于尾板的四角。
装配时，调整四根锁模拉杆的相对位置，保证四根拉杆的螺牙在开合螺母抱闸时处于同一平面位置，并将锁模拉杆与定模板连接固定；调模时，移模油缸拉动动模板直到模具紧密贴合，开合螺母试抱闸，如果未能精确抱紧(即锁模拉杆上的螺牙未能精确嵌入开合螺母的阴螺纹内)，这时，调模油马达带动调模丝母齿轮转动，调模杆由于受定位块的限制，调模杆不能转动，在调模丝母齿轮的转动带动下，调模杆相对作轴向运动，从而顶住尾板后移，直到开合螺母能精确抱闸，调模油马达停止动作，调模完成。然后升压锁模。
同现有技术相比较，本实用新型注塑机抱闸式锁模机构的技术效果在于：由于有调模定位装置予以机械调节定位，当注塑参数等因素如合模速度，压力变化时，锁模机构也能精确抱闸，动作可靠，产品成型精度高，效率高。
附图说明
图1是本实用新型注塑机抱闸式锁模机构的主视剖视图；
图2是所述锁模机构的俯视剖视图；
图3是所述锁模机构的左视剖视图；
图4是图1中的A部放大示意图；
图5是图3中的B部放大示意图；
图6是所述锁模机构的调模定位装置9、尾板1和动模板2的放大示意图。
具体实施方式以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。
一种注塑机抱闸式锁模机构，如图1至图3所示，包括尾板1、动模板2、定模板3、连接在所述尾板1与动模板2之间的锁模油缸4和顶针油缸5、以及移模油缸6和锁模拉杆7；所述移模油缸6穿越所述定模板3并在边缘部位固定，其活塞杆再与动模板2连接固定，所述锁模拉杆7贯穿所述尾板1、动模板2和定模板3并在定模板3处予以固定，该锁模拉杆7靠近尾板1和动模板2一段的外表面间隔、均匀地设有螺牙71，所述尾板1上固定有用于锁定锁模拉杆7的开合螺母8，该开合螺母8内设有与所述螺牙71相适配的阴螺纹81，还包括调模定位装置9，该调模定位装置9包括调模油马达91、调模装置固定座92、调模杆93和调模丝母齿轮94；所述调模油马达91、调模装置固定座92和调模丝母齿轮94均安装在尾板1的外侧，调模杆93的一端穿越尾板1的中央通孔11直至顶住动模板2；调模杆93另一端伸出尾板1外侧的一段上设有外螺纹，调模丝母齿轮94上开有轴孔941，该轴孔941内壁上设有与调模杆93上的外螺纹适配的阴螺纹(图中未示出)；所述调模油马达91的马达齿轮912与调模丝母齿轮94啮合；所述调模杆93伸出尾板1外侧一段的尾端沿轴向开有定位槽931，固定在调模装置固定座92上的定位块95的一端置于所述定位槽931中。如图3所示，所述锁模拉杆7有四根，相应开合螺母8有四副且分别固定于尾板1的四角。装配时，调整四根锁模拉杆7的相对位置，保证四根拉杆7的螺牙71在开合螺母8抱闸时处于同一平面位置，并将锁模拉杆7与定模板3连接固定；调模时，如图1、图2和图6所示，移模油缸6拉动动模板2直到模具100紧密贴合，开合螺母8试抱闸，如果未能精确抱紧(即锁模拉杆7上的螺牙71未能精确嵌入开合螺母的阴螺纹81内)，这时，调模定位装置9动作，调模油马达91通过马达齿轮912带动调模丝母齿轮94转动，由于调模杆93的尾端沿轴向开有定位槽931，固定在调模装置固定座92上的定位块95的一端置于所述定位槽931中，这样就限制调模杆不能转动，在调模丝母齿轮94的转动带动下，调模杆93只能做相对作轴向运动，从而顶住尾板1后移，直到开合螺母8能精确抱闸，调模油马达91停止动作，调模完成。然后锁模油缸4升压锁模。
本实用新型注塑机抱闸式锁模机构，当模具100更换时，例如模具厚度增加100mm，而锁模拉杆7的螺牙71的间距为16mm，增加模厚的尺寸不是螺牙71间距的整数倍，合模时，如不经调模定位装置9动作，开合螺母8则不能精确抱紧锁模拉杆7；经调模定位装置9微调而移动尾板1而使锁模拉杆7上的螺牙71能精确嵌入开合螺母的阴螺纹81内即使开合螺母8能精确抱闸，而且，调模完成后，调模定位装置9保证尾板1和动模板2之间的距离不变，从而保证每次合模时开合螺母8都能精确抱闸。
如图2、3所示，所述锁模油缸4是两个高压柱塞油缸，该两高压柱塞油缸的高压柱塞直接顶住动模板2的中部位置。这样使锁模机构锁模升压快而模具受力均匀。
如图1、图3和图5所示，所述尾板1与动模板2下方固定连接有导向滑板15，该导向滑板15的外侧装有滚动轴承16，注塑机的机架上设有导轨18，所述滚动轴承16在导轨18内滑动。移模时不用锁模拉杆7导向，使注塑机注塑加工更为方便且便于调整，滚动轴承16减少移模阻力。
如图1所示，所述尾板1上设计有顶针油缸5的避空位19。这使注塑机的结构更为简单紧凑，占空间少。
如图4所示，所述锁模拉杆7上螺牙71的牙型角设计为45度。这样提高了螺牙71的强度，同时更有利于精确抱闸。
Claims (6)
1.一种注塑机抱闸式锁模机构，包括尾板(1)、动模板(2)、定模板(3)、连接在所述尾板(1)与动模板(2)之间的锁模油缸(4)和顶针油缸(5)、以及移模油缸(6)和锁模拉杆(7)；所述移模油缸(6)穿越所述定模板(3)并在边缘部位固定，其活塞杆再与动模板(2)连接固定，所述锁模拉杆(7)贯穿所述尾板(1)、动模板(2)和定模板(3)并在定模板(3)处予以固定，该锁模拉杆(7)靠近尾板(1)和动模板(2)一段的外表面间隔、均匀地设有螺牙(71)，所述尾板(1)上固定有用于锁定锁模拉杆(7)的开合螺母(8)，该开合螺母(8)内设有与所述螺牙(71)相适配的阴螺纹(81)，其特征在于：
还包括调模定位装置(9)，该调模定位装置(9)包括调模油马达(91)、调模装置固定座(92)、调模杆(93)和调模丝母齿轮(94)；所述调模油马达(91)、调模装置固定座(92)和调模丝母齿轮(94)均安装在尾板(1)的外侧，调模杆(93)的一端穿越尾板(1)的中央通孔(11)直至顶住动模板(2)；调模杆(93)另一端伸出尾板(1)外侧的一段上设有外螺纹，调模丝母齿轮(94)上开有轴孔(941)，该轴孔(941)内壁上设有与调模杆(93)上的外螺纹适配的阴螺纹；所述调模油马达(91)的马达齿轮(912)与调模丝母齿轮(94)啮合；所述调模杆(93)伸出尾板(1)外侧一段的尾端沿轴向开有定位槽(931)，固定在调模装置固定座(92)上的定位块(95)的一端置于所述定位槽(931)中。
2.如权利要求1所述的注塑机抱闸式锁模机构，其特征在于：所述锁模油缸(4)是两个高压柱塞油缸，该两高压柱塞油缸的高压柱塞直接从尾板(1)的方向抵住动模板(2)的中部位置。
3.如权利要求1或2所述的注塑机抱闸式锁模机构，其特征在于：所述尾板(1)与动模板(2)下方固定连接有导向滑板(15)，该导向滑板(15)的外侧装有滚动轴承(16)，注塑机的机架上设有导轨(18)，所述滚动轴承(16)在导轨(18)内滑动。
4.如权利要求1或2所述的注塑机抱闸式锁模机构，其特征在于：所述尾板(1)上设计有顶针油缸(5)的避空位(19)。
5.如权利要求1或2所述的注塑机抱闸式锁模机构，其特征在于：所述锁模拉杆(7)上螺牙(71)的牙型角设计为45度。
6.如权利要求1或2所述的注塑机抱闸式锁模机构，其特征在于：所述锁模拉杆(7)有四根，相应开合螺母(8)有四副且分别固定于尾板(1)的四角。
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