CN220051532U - 一种模具生产用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具生产用夹具，涉及模具领域，包括机体，所述机体的顶端滑动连接有移动夹板机构，所述机体的顶端固定连接有固定夹板机构，所述移动夹板机构、固定夹板机构均用于对模具进行夹持，所述移动夹板机构包括移动夹板、第一夹块、弹簧组件、锁止组件，所述移动夹板用于带动所述第一夹块向模具靠近，所述第一夹块用于对模具一端面进行定位，所述弹簧组件用于带动所述第一夹块从所述移动夹板的外部向其内部轴向移动。本实用新型通过设置移动夹板机构、固定夹板机构，使两个夹板相互靠近，两个夹块对模具进行夹持，从而根据模具的尺寸大小调节夹块的长度位置，避免夹板对模具夹持过紧或过松的情况，且提高夹具的夹持效率。

Description

一种模具生产用夹具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体是一种模具生产用夹具。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具在生产过程中需要使用夹具将其夹紧以方便对其加工。

现有的模具生产用夹具，通过气缸驱动移动夹板向固定夹板靠近，两个夹板对模具进行夹持，但在移动夹板移动过程中是通过人工感官判断其有没有夹紧，会出现夹持过紧或过松的情况，需要重新调整移动夹板的位置，较为麻烦，且夹具只能对一种尺寸规格的夹具夹持，具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决夹板会出现夹持过紧或过松的情况和夹具只能对一种尺寸规格的夹具夹持的问题，提供一种模具生产用夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用夹具，包括机体，所述机体的顶端滑动连接有移动夹板机构，所述机体的顶端固定连接有固定夹板机构，所述移动夹板机构、固定夹板机构均用于对模具进行夹持，

所述移动夹板机构包括移动夹板、第一夹块、弹簧组件、锁止组件；

所述移动夹板用于带动所述第一夹块向模具靠近，所述第一夹块用于对模具一端面进行定位，所述弹簧组件用于带动所述第一夹块从所述移动夹板的外部向其内部轴向移动，所述锁止组件用于对所述第一夹块的移动进行锁止；

所述固定夹板机构包括固定夹板、第二夹块、驱动组件；

所述第二夹块用于对模具另一端面进行定位，所述驱动组件用于带动所述第二夹块从所述固定夹板的外部向其内部轴向移动；

相靠近状态的所述第一夹块、第二夹块用于对模具进行夹紧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧组件包括第一连接板、弹簧；

所述第一连接板安装于所述移动夹板的内部，且与所述第一夹块的端部固定连接，所述弹簧固定连接于所述第一连接板的端面，所述第一夹块通过所述第一连接板对所述弹簧进行挤压。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁止组件包括固定齿轮、锁止齿条、丝杆；

所述固定齿轮通过固定件安装于所述第一连接板的端部，所述锁止齿条与所述固定齿轮的齿槽相啮合，相啮合状态的所述固定齿轮、锁止齿条用于对所述第一连接板的移动进行锁止，所述丝杆与所述锁止齿条通过连接环螺纹连接，所述丝杆用于带动所述锁止齿条沿着其轨迹径向移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括电动推杆、第二连接板；

所述电动推杆的输出端贯穿至所述固定夹板的内部，所述输出端与所述第二连接板固定连接，所述电动推杆用于驱动所述第二连接板轴向移动，所述第二连接板固定连接于所述第二夹块的端部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动夹板的底端固定连接有滑块，所述机体的顶端开设有供所述滑块滑动连接的滑槽，所述滑槽的内壁与所述滑块的外壁相互吻合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的端部安装有气缸，所述气缸的输出端与所述滑块的端部固定连接，所述气缸用于通过所述滑块驱动所述移动夹板轴向移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹块、第二夹块分别滑动连接于所述移动夹板、固定夹板的内部，所述丝杆与所述移动夹板螺纹连接，所述丝杆的端部安装有用于手部握住的手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置移动夹板机构、固定夹板机构，使两个夹板相互靠近，两个夹块对模具进行夹持，从而根据模具的尺寸大小调节夹块的长度位置，避免夹板对模具夹持过紧或过松的情况，且提高夹具的夹持效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定夹板机构结构示意图；

图3为本实用新型的移动夹板机构结构示意图；

图4为本实用新型的固定齿轮与锁止齿条啮合状态结构示意图。

图中：1、机体；2、气缸；3、滑槽；4、滑块；5、移动夹板机构；501、移动夹板；502、第一夹块；503、第一连接板；504、弹簧；505、固定齿轮；506、锁止齿条；507、丝杆；6、固定夹板机构；601、固定夹板；602、第二夹块；603、电动推杆；604、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种模具生产用夹具，包括机体1，机体1的顶端滑动连接有移动夹板机构5，机体1的顶端固定连接有固定夹板机构6，移动夹板机构5、固定夹板机构6均用于对模具进行夹持，

移动夹板机构5包括移动夹板501、第一夹块502、弹簧组件、锁止组件；

移动夹板501用于带动第一夹块502向模具靠近，第一夹块502用于对模具一端面进行定位，弹簧组件用于带动第一夹块502从移动夹板501的外部向其内部轴向移动，锁止组件用于对第一夹块502的移动进行锁止；

固定夹板机构6包括固定夹板601、第二夹块602、驱动组件；

第二夹块602用于对模具另一端面进行定位，驱动组件用于带动第二夹块602从固定夹板601的外部向其内部轴向移动；

相靠近状态的第一夹块502、第二夹块602用于对模具进行夹紧；

弹簧组件包括第一连接板503、弹簧504；

第一连接板503安装于移动夹板501的内部，且与第一夹块502的端部固定连接，弹簧504固定连接于第一连接板503的端面，第一夹块502通过第一连接板503对弹簧504进行挤压；

锁止组件包括固定齿轮505、锁止齿条506、丝杆507；

固定齿轮505通过固定件安装于第一连接板503的端部，锁止齿条506与固定齿轮505的齿槽相啮合，相啮合状态的固定齿轮505、锁止齿条506用于对第一连接板503的移动进行锁止，丝杆507与锁止齿条506通过连接环螺纹连接，丝杆507用于带动锁止齿条506沿着其轨迹径向移动；

驱动组件包括电动推杆603、第二连接板604；

电动推杆603的输出端贯穿至固定夹板601的内部，输出端与第二连接板604固定连接，电动推杆603用于驱动第二连接板604轴向移动，第二连接板604固定连接于第二夹块602的端部。

在本实施例中：将模具放置在机体1上，气缸2运行，气缸2的推动杆推动滑块4移动，滑块4带动移动夹板501沿着滑槽3的轨迹轴向移动，使移动夹板501逐渐向固定夹板601靠近，从而第一夹块502、第二夹块602与模具端面接触，第一夹块502、第二夹块602对模具进行夹持；

当更换不同尺寸的模具时，此时模具的宽度变窄，通过电动推杆603运行，电动推杆603的输出端带动第二连接板604在固定夹板601内部移动，使固定夹板601带动将第二夹块602向固定夹板601外部推动，第二夹块602推动模具一端面，使模具另一端面对第一夹块502挤压，第一夹块502向移动夹板501内部移动，第一夹块502通过第一连接板503对弹簧504进行挤压，使弹簧504受力压缩，此时通过手部转动手轮，手轮带动丝杆507转动，因丝杆507与锁止齿条506螺纹连接，丝杆507带动锁止齿条506沿着其轨迹径向移动，使锁止齿条506移动至与固定齿轮505齿槽相啮合的位置(需要说明的是，固定齿轮505为固定结构无法转动，且锁止齿条506的长度与第一连接板503带动固定齿轮505轴向移动时的长度距离相适配)，锁止齿条506对固定齿轮505锁定，从而对第一连接板503的移动进行锁止，第一夹块502的位置被固定无法移动，从而达到第一夹块502、第二夹块602可以对不同尺寸大小的模具进行夹持，且避免对模具夹持过紧或过松的情况。

请着重参阅图1，移动夹板501的底端固定连接有滑块4，机体1的顶端开设有供滑块4滑动连接的滑槽3，滑槽3的内壁与滑块4的外壁相互吻合。

在本实施例中：通过气缸2的推动杆推动滑块4移动，滑块4带动移动夹板501沿着滑槽3的轨迹轴向移动，使移动夹板501逐渐向固定夹板601靠近。

请着重参阅图1，机体1的端部安装有气缸2，气缸2的输出端与滑块4的端部固定连接，气缸2用于通过滑块4驱动移动夹板501轴向移动。

在本实施例中：通过气缸2运行，气缸2的推动杆推动滑块4移动，从而带动移动夹板501轴向移动。

请着重参阅图4，第一夹块502、第二夹块602分别滑动连接于移动夹板501、固定夹板601的内部，丝杆507与移动夹板501螺纹连接，丝杆507的端部安装有用于手部握住的手轮。

在本实施例中：通过固定夹板601带动将第二夹块602向固定夹板601外部推动，第二夹块602推动模具一端面，使模具另一端面对第一夹块502挤压，第一夹块502向移动夹板501内部移动，通过手部转动手轮，手轮带动丝杆507转动，使丝杆507带动锁止齿条506沿着其轨迹径向移动，将锁止齿条506移动至与固定齿轮505齿槽相啮合的位置，从而锁止齿条506对固定齿轮505锁定。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具生产用夹具，包括机体(1)，所述机体(1)的顶端滑动连接有移动夹板机构(5)，所述机体(1)的顶端固定连接有固定夹板机构(6)，所述移动夹板机构(5)、固定夹板机构(6)均用于对模具进行夹持，其特征在于，

所述移动夹板机构(5)包括移动夹板(501)、第一夹块(502)、弹簧组件、锁止组件；

所述移动夹板(501)用于带动所述第一夹块(502)向模具靠近，所述第一夹块(502)用于对模具一端面进行定位，所述弹簧组件用于带动所述第一夹块(502)从所述移动夹板(501)的外部向其内部轴向移动，所述锁止组件用于对所述第一夹块(502)的移动进行锁止；

所述固定夹板机构(6)包括固定夹板(601)、第二夹块(602)、驱动组件；

所述第二夹块(602)用于对模具另一端面进行定位，所述驱动组件用于带动所述第二夹块(602)从所述固定夹板(601)的外部向其内部轴向移动；

相靠近状态的所述第一夹块(502)、第二夹块(602)用于对模具进行夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用夹具，其特征在于，所述弹簧组件包括第一连接板(503)、弹簧(504)；

所述第一连接板(503)安装于所述移动夹板(501)的内部，且与所述第一夹块(502)的端部固定连接，所述弹簧(504)固定连接于所述第一连接板(503)的端面，所述第一夹块(502)通过所述第一连接板(503)对所述弹簧(504)进行挤压。

3.根据权利要求2所述的一种模具生产用夹具，其特征在于，所述锁止组件包括固定齿轮(505)、锁止齿条(506)、丝杆(507)；

所述固定齿轮(505)通过固定件安装于所述第一连接板(503)的端部，所述锁止齿条(506)与所述固定齿轮(505)的齿槽相啮合，相啮合状态的所述固定齿轮(505)、锁止齿条(506)用于对所述第一连接板(503)的移动进行锁止，所述丝杆(507)与所述锁止齿条(506)通过连接环螺纹连接，所述丝杆(507)用于带动所述锁止齿条(506)沿着其轨迹径向移动。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产用夹具，其特征在于，所述驱动组件包括电动推杆(603)、第二连接板(604)；

所述电动推杆(603)的输出端贯穿至所述固定夹板(601)的内部，所述输出端与所述第二连接板(604)固定连接，所述电动推杆(603)用于驱动所述第二连接板(604)轴向移动，所述第二连接板(604)固定连接于所述第二夹块(602)的端部。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用夹具，其特征在于，所述移动夹板(501)的底端固定连接有滑块(4)，所述机体(1)的顶端开设有供所述滑块(4)滑动连接的滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁与所述滑块(4)的外壁相互吻合。

6.根据权利要求5所述的一种模具生产用夹具，其特征在于，所述机体(1)的端部安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端与所述滑块(4)的端部固定连接，所述气缸(2)用于通过所述滑块(4)驱动所述移动夹板(501)轴向移动。

7.根据权利要求3所述的一种模具生产用夹具，其特征在于，所述第一夹块(502)、第二夹块(602)分别滑动连接于所述移动夹板(501)、固定夹板(601)的内部，所述丝杆(507)与所述移动夹板(501)螺纹连接，所述丝杆(507)的端部安装有用于手部握住的手轮。