CN2663054Y - 中间包稳流装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种中间包稳流装置,该装置具有一个可放置在中间包底中部区域的槽形主体,在槽形主体的底部设置有可接受钢水注入流的凸凹表面,沿着凸凹表面向上延伸的侧壁上设置有通孔。该装置可直接减轻钢水注入流的冲击力以实现稳流,槽形主体的四壁可防止钢水飞溅,促使其内的夹杂物上浮,能提高钢质量。

Description

中间包稳流装置
技术领域:
本实用新型涉及一种配置在炼钢用的中间包底部的接受熔融金属注流入的中间包稳流装置。
背景技术:
在炼钢工艺过程中,特别是采用连铸工艺过程中,具有将钢包内的熔融态钢水注入中间包的程序,而当熔融金属注入流进入中间包时,钢水注入流会冲击中间包的底部,同时易产生紊流。从净化钢水和改善钢的质量,以及保护中间包等诸方面考虑,在现有技术中,一种解决方案是将中间包的底部安装有一块由耐火材料制成的冲击砖,且在其两侧分别装有挡渣堰,其目的是为了防止钢水注入流直接冲击中间包底部,同时起到预防钢渣卷入和稳定钢水等作用。但,上述的冲击砖仅有保护中间包底部不被钢水直接冲击的作用,而且每浇注一次钢水就要更换一块冲击砖,进而造成其使用成本的提高。所述挡渣堰也只是具有阻挡中间包钢水表面的钢渣作用,却不能促进钢水中夹杂物的上浮,而钢水中的夹杂物是影响钢质量重要因素之一,所以,采用挡渣堰不能净化钢水,进而影响钢的质量。
中国专利1069243C公告了一种“中间包冲击衬垫”专利技术,该中间包冲击衬垫包括与钢水接触的耐火材料基本上呈矩形体的中空包体,主体底部内表面是一个平面式的冲击表面,顶表面具有基本上平行于冲击表面的内环。该种冲击垫其意是想利用环形的顶表面解决钢水注入流的所产生的紊流问题和利用侧壁阻挡钢渣。但,由于其主体采用的是平面形的冲击表面,不能减小钢水对其表面的冲击力,而主体采用的环形顶表面可阻碍其内的钢水流出,致使有部分钢水残留在中间包冲击衬垫内。
发明内容:
本实用新型的任务是提供一种可有效地减小钢水注入流的冲击力同时还可促进钢水内夹杂物上浮以提高钢质量的中间包稳流装置。
本实用新型所提出的中间包稳流装置,具有一个可放置在中间包底中部区域的槽形主体,在槽形主体的底部设置有可接受钢水注入流的凸凹表面,沿着凸凹表面向上延伸的侧壁上设置有通孔。
所述主体的底部的呈椭圆形,其上是锯齿形的凸凹表面,而所述侧壁上的通孔自内向外倾斜30-60度。
所述主体是具有一个开放面的梯形体,且所述的凸凹表面被设置在梯形较小底的内表面上。
本实用新型所提出的中间包稳流装置采用一个底部是凸凹表面的槽形主体,钢水可直接注入到凸凹表面上,进而可直接减轻钢水注入流的冲击力以实现稳流,同时对中间包底部也能起到保护作用;其次,槽形主体的四壁可防止钢水飞溅,且当钢水逐渐从该稳流装置流出时可促使其内的夹杂物上浮,能提高钢质量;另外,稳流装置侧壁上设置的通孔能减少其内钢水的残留量,进而可提高钢的成品率。
附图说明:
附图1是本实用新型一个实施例的剖面结构示意图;
附图2是图1的俯视图
具体实施方式:
参见图1和图2,这两个附图给出本实用新型所提出中间包稳流装置一个实施例的整体结构。该装置具有一个可直接放置在中间包底中部的槽形主体1,主体1是具有一个开放面11的梯形体,沿着开放面11向下逐渐缩小,其底面12的内面是椭圆形的且呈锯齿形或者矩形的或者与其类似的凸凹表面13,当钢水注入到中间包内时,首先落入凸凹表面13上,在减小钢水冲击力的同时还可对中间包底部起到保护作用。沿着底面12或凸凹表面13向上延伸的侧壁14,在侧壁14上设置有一个或两个或者多个通孔15,而通孔15自内向外倾斜30-60度。侧壁14用于防止钢水飞溅,并可促进钢水内夹杂物上浮,而通孔15可减小钢水在槽形主体1内的残留量。

Claims (4)

1、一种中间包稳流装置,其特征在于:该装置具有一个可放置在中间包底中部区域的槽形主体,在槽形主体的底部设置有可接受钢水注入流的凸凹表面,沿着凸凹表面向上延伸的侧壁上设置有通孔。
2、根据权利要求1所述的中间包稳流装置,其特征在于:所述主体的底部的呈椭圆形,其上是锯齿形的凸凹表面。
3、根据权利要求1或2所述的中间包稳流装置,其特征在于,所述侧壁上的通孔自内向外倾斜30-60度。
4、根据权利要求1或2所述的中间包稳流装置,其特征在于:所述主体是具有一个开放面的梯形体,且所述的凸凹表面被设置在梯形较小底的内表面上。
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