CN101972840A

CN101972840A - 一种小方坯连铸机及其中间包

Info

Publication number: CN101972840A
Application number: CN2010105646159A
Authority: CN
Inventors: 安航航; 韩丽娜; 韩传基; 季维
Original assignee: Zhongye Continuous Casting Technology Engineering Co Ltd
Current assignee: Zhongye Continuous Casting Technology Engineering Co Ltd
Priority date: 2010-11-29
Filing date: 2010-11-29
Publication date: 2011-02-16

Abstract

本发明涉及一种小方坯连铸机，包括一体式中间包，所述中间包的内部具有多个水口，中间包的内端面的中间位置具有凹槽；凹槽内设有用于稳流稳流器；在居中的两水口之间、稳流器左右两外侧分别设有挡渣墙，两个挡渣墙的顶端连接在中间包的上端面，底端分别连接在凹槽的左右两个上沿处；所述挡渣墙上设有开孔。本发明还涉及一种小方坯连铸机的中间包。本发明实现中间包内钢液均匀流动，使温度均匀且有效去除夹杂。

Description

一种小方坯连铸机及其中间包

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼领域，特别是涉及八机八流一体式小方坯连铸机及其中间包。

背景技术

在钢铁冶炼领域，连铸机用于将转炉输出的铁水铸造成固定形状。转炉将钢液浇注到连铸机的结晶器内，结晶器将其铸造成板坯或方坯等铸坯，由引锭杆将铸坯牵引到辊道上冷却成形。连铸中间包是连结在钢包和结晶器之间的过渡性容器。传统的中间包具有暂时存储钢液、分配钢液、实现多炉连浇，以及稳定钢液流动减小钢液静压力的功能。

随着连铸技术的发展，中间包转变为具有冶金功能的反应器，主要的功能包括钢液成份的调整、合金化、对低温钢液加热升温、合理改变流场、促使非金属夹杂上浮和均匀钢液温度等。八机八流一体式小方坯连铸机是一种新型的铸机，中间包和一般的八机八流铸机的中间包不同，它是一体的，采用一体式中间包，在操作上和设备占地上都要优于两个中间包结构。

目前八机八流一体式小方坯铸机的中间包设有稳流器，但是该稳流器无法使中间包内钢液均匀流动，温度均匀，不能有效的出去夹杂，并且连浇时间太短，基本在20小时以下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于小方坯连铸机，实现中间包内钢液温度均匀且有效去除夹杂物。

本发明一种小方坯连铸机，包括一体式中间包，所述中间包的内部具有多个水口，中间包的内端面的中间位置具有凹槽；凹槽内设有用于稳流和缓冲钢液的稳流器；在居中的两水口之间、稳流器左右两外侧分别设有挡渣墙，两个挡渣墙的顶端连接在中间包的上端面，底端分别连接在凹槽的左右两个上沿处；所述挡渣墙上设有开孔。

优选的，在挡渣墙外侧，相邻两水口之间设有的档坝，挡坝的底端连接在中间包的内端面，顶端低于中间包的上端面。

优选的，稳流器内部具有底部稍宽，顶部稍窄，中间弧形过渡的结构。

优选的，稳流器的底部大小与凹槽的底部相当。

优选的，挡渣墙上开孔的个数、倾角和大小与水口的大小、位置相配合，满足钢液在各水口平稳流出。

优选的，中间包整体为长条形，上端面为水平结构，内端面从两侧到中间逐步平缓向下倾斜。

本发明还提供一种用于小方坯连铸机的中间包，该中间包内钢液温度均匀且有效去除夹杂物。

本发明一种小方坯连铸机的中间包，包括所述中间包为一体式结构，所述中间包的内部具有多个水口，中间包的内端面的中间位置具有凹槽；凹槽内设有用于稳流和缓冲钢液的稳流器；在居中的两水口之间、稳流器左右两外侧分别设有挡渣墙，两个挡渣墙的顶端连接在中间包的上端面，底端分别连接在凹槽的左右两个上沿处；所述挡渣墙上设有开孔。

优选的，在挡渣墙外侧，相邻两水口之间设有的挡坝，挡坝的底端连接在中间包的内端面，顶端低于中间包的上端面。

优选的，挡渣墙上开孔的个数、倾角和大小与水口的大小、位置相配合，满足钢液在各水口平稳流出。与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过在中间包内设置稳流器和挡渣墙，实现中间包内钢液均匀流动，实现中间包内钢液温度均匀且有效去除夹杂物。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中间包俯视图；

图2为稳流器剖视图；

图3为稳流器俯视图；

图4为挡渣墙一实施例示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1，示出本发明中间包剖视图，中间包11整体为长条形，上端面为水平结构，内端面从两侧到中间逐步平缓向下倾斜，并且在中间包11的中间位置向下凹出，形成注流冲击区。注流冲击区为底部水平，两侧开孔向外倾斜的凹槽结构。中间包11的内部均匀设有多个水口112。中间包11工作时，高温的钢液从钢包(图中未示出)通过长水口(图中未示出)高速流入到中间包11的注流冲击区，再从各水口112流到结晶器(图中未示出)。

在中间包11的凹槽111工作衬的内侧设有稳流器12，稳流器12的底部大小与凹槽111的底部相当。参见图2和图3，稳流器12整体为稳流器稳流器内部具有底部稍宽，顶部稍窄，中间弧形过渡的结构，从钢包倾泻的钢液首先进入稳流器12，经稳流器12稳流、缓冲之后，从稳流器12的上方流出，充满中间包11的各个位置。

稳流器12有效抑制钢包高速注流对中间包11流体流动的干扰，降低中间包11流动的湍流程度，减弱注流的冲击作用，减少卷渣和卷气，有利于钢液中的夹杂物上浮，同时还可减少注流对中间包11耐火材料的冲刷侵蚀以及减缓“汇流漩涡”的生成，提高中间包11的使用寿命，并获得平稳的液面流动，取得控制钢液流动的效果。

在中间包11的凹槽111的上沿设有两个挡渣墙13，两个挡渣墙13顶端连接在中间包11的上端中间点，两个挡渣墙13的底端分别连接在凹槽111的左右两个上沿处，形成倒“V”字形。挡渣墙13设置在中间两个水口112之间，将中间包11的注流冲击区与浇注区间隔开，挡渣墙13上设有多个开孔131，钢液经过开孔131从注流冲击区流到浇注区。

挡渣墙13隔离钢包渣和湍流，将其控制在注流冲击区内，使浇注区钢液面平稳，避免钢液二次氧化，并防止钢包渣被带入结晶器。

挡渣墙13依据水口112的大小和位置，合理设置开孔131的个数、倾角和大小，使开孔131与水口112相配合，控制钢液的流动方向，延长钢液的停留时间，促进夹杂物的上浮去除，并保证各水口112流出的钢液温度相当。

本发明通过在中间包11内设置稳流器12和挡渣墙13，实现中间包11内钢液均匀流动，避免漏钢现象，提高中间包11的抗冲刷性能，保证连续浇铸时间，有效减低生产成本。

图4为右侧挡渣墙13一实施例示意图，MN为中垂线，A1是1号开孔与2号开孔之间的距离，其中1号开孔和2号开孔在同一水平线上，A2为1号开孔、2号开孔中心所在水平线与3号开孔所在水平线的距离，A3为3号开孔中心到MN的距离。Φ代表开孔的直径，三个开孔的孔径是一样，α为三个开孔向上的倾角，每个开孔都向左偏20°。具体数据可参见下表1。

表1

开孔	A1/mm	A2/mm	A3/mm	Φ/mm	α
							210	450	220	60	5

在挡渣墙13外侧，各水口112之间对称设有的挡坝15，挡坝15的高度略低于中间包11的顶端，让钢液经挡坝15上部流到相应的水口112处，可引导钢液折向钢液面，使其与覆盖渣接触，有利于覆盖渣吸收夹杂物。挡坝15还可以减少沿钢包底部流动的动能，从而降低钢液的流动速度，延长钢液在中间包11内的停留时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种小方坯连铸机，包括一体式中间包，其特征在于，所述中间包的内部具有多个水口，中间包的内端面的中间位置具有凹槽；凹槽内设有用于稳流和缓冲钢液的稳流器；在居中的两水口之间、稳流器左右两外侧分别设有挡渣墙，两个挡渣墙的顶端连接在中间包的上端面，底端分别连接在凹槽的左右两个上沿处；所述挡渣墙上设有开孔。

2.如权利要求1所述的小方坯连铸机，其特征在于，在挡渣墙外侧，相邻两水口之间设有的档坝，挡坝的底端连接在中间包的内端面，顶端低于中间包的上端面。

3.如权利要求1或2所述的小方坯连铸机，其特征在于，稳流器内部具有底部稍宽，顶部稍窄，中间弧形过渡的结构。

4.如权利要求3所述的小方坯连铸机，其特征在于，稳流器的底部大小与凹槽的底部相当。

5.如权利要求1或2所述的小方坯连铸机，其特征在于，挡渣墙上开孔的个数、倾角和大小与水口的大小、位置相配合，满足钢液在各水口平稳流出。

6.如权利要求1或2所述的小方坯连铸机，其特征在于，中间包整体为长条形，上端面为水平结构，内端面从两侧到中间逐步平缓向下倾斜。

7.一种小方坯连铸机的中间包，包括所述中间包为一体式结构，其特征在于，所述中间包的内部具有多个水口，中间包的内端面的中间位置具有凹槽；凹槽内设有用于稳流和缓冲钢液的稳流器；在居中的两水口之间、稳流器左右两外侧分别设有挡渣墙，两个挡渣墙的顶端连接在中间包的上端面，底端分别连接在凹槽的左右两个上沿处；所述挡渣墙上设有开孔。

8.如权利要求7所述的中间包，其特征在于，在挡渣墙外侧，相邻两水口之间设有的挡坝，挡坝的底端连接在中间包的内端面，顶端低于中间包的上端面。

9.如权利要求7或8所述的中间包，其特征在于，稳流器内部具有底部稍宽，顶部稍窄，中间弧形过渡的结构。

10.如权利要求7或8所述的中间包，其特征在于，挡渣墙上开孔的个数、倾角和大小与水口的大小、位置相配合，满足钢液在各水口平稳流出。