CN2656051Y - 电磁式中间包挡渣堰 - Google Patents
电磁式中间包挡渣堰 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2656051Y CN2656051Y CN 200320109263 CN200320109263U CN2656051Y CN 2656051 Y CN2656051 Y CN 2656051Y CN 200320109263 CN200320109263 CN 200320109263 CN 200320109263 U CN200320109263 U CN 200320109263U CN 2656051 Y CN2656051 Y CN 2656051Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- slag weir
- main body
- pipe beam
- via hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
电磁式中间包挡渣堰，包括挡渣堰本体、若干管束过滤器；挡渣堰本体一侧凸设有一止挡块，另一侧上开有若干通孔；挡渣堰本体底部一侧开设有通钢槽，与通孔相连通，另一侧开设有通钢孔，通钢孔与通钢槽相连通；若干管束过滤器分设于挡渣堰本体上的通孔内，其主要由管束、高频交流线圈组成；高频交流线圈配置于管束外围，线圈和管束一起被镶嵌在挡渣堰内本体。进入中间包的钢水通过本体通钢槽流入本体内的管束过滤器，钢水导电受到指向管束中心的电磁力，钢水中的夹杂物因不导电受到电磁反作用力被吸至管壁，聚集长大后随钢液上浮被中间包覆盖剂吸收。本实用新型吸附夹杂物能力更强，还可改善中间包钢水流动形态，特别适用于纯净钢生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸中间包冶金设备，特别涉及用于纯净钢生产的中间包挡渣堰。
背景技术
中间包在连铸生产中担负着相当重要的角色，除起到一个缓冲器的作用外，还起到向结晶器中分配钢水以及去除中间包钢水内夹杂物的作用。由中间包浸入式水口流入结晶器的钢水质量直接影响到铸坯的质量。随着对钢铁产品质量的要求越来越高，以及在中间包冶金方面的成功，已使人们不能再把中间包作为一个简单的容器使用，而是力争在中间包中进一步去除夹杂物，并防止钢液的二次污染。中间包内钢水夹杂物主要来源于转炉钢水的脱氧产物、大包渣、中间包渣、钢水的二次氧化物等。实际生产中要将上述夹杂物在中间包内尽可能去除。
中间包作为冶金过程中的主要载体对去除有害夹杂物起到了很重要的作用。一般说来钢中有害夹杂物指的是非金属夹杂和气体夹杂。特别是油井管、超低碳深冲钢、压力容器钢等，对夹杂物的大小、数量和分布都有较为严格的要求。如氧化物和硫化物夹杂对压力容器壁是最危险的，夹杂物可产生裂纹源；用于汽车的深冲薄板，夹杂物会影响汽车板的表面喷涂质量和深冲质量。为达到去除夹杂清洁钢水的目的，人们开发了多项中间包冶金技术。如使用大容量中间包；使用挡墙和坝、过滤器(多孔挡板)；中间包吹氩技术等等。
但是，上述现有技术存在如下不足：
1.去除夹杂物不充分，挡墙和坝只能改善钢水的流动分布和延长停留时间，仅对去除大颗粒夹杂物有效。
2.过滤器孔大则效果差，孔小易堵塞，长时间使用后效果差。
3.中间包吹氩不当易引起卷渣和二次氧化污染钢水。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种电磁式中间包挡渣堰，吸附夹杂物能力更强，还可改善中间包钢水流动形态，利用电磁场不增加二次污染的特性，实现纯净钢生产。
为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：电磁式中间包挡渣堰，包括挡渣堰本体、若干管束过滤器；其中，所述的挡渣堰本体一侧凸设有一止挡块，另一侧上开有若干通孔，挡渣堰本体底部一侧开设有通钢槽，与通孔相连通，另一侧开设有通钢孔，通钢孔与通钢槽相连通；所述的若干管束过滤器，分别设置于所述的挡渣堰本体上的通孔内，其主要由管束、高频交流线圈组成，所述的高频交流线圈配置于管束外围。
进一步，所述的高频交流线圈上设有可通水或通气冷却的冷却通道。
所述的高频交流线圈和细管束一起被镶嵌在挡渣堰内本体。
所述的管束管径为15mm到25mm。
所述的挡渣堰本体和止挡块为一体结构。
电磁式中间包挡渣堰本体内管束过滤器的管内的钢液流动为紊流，钢水导电受到指向管中心的电磁力，夹杂物因不导电受到电磁反作用力被运至细管壁处，夹杂物聚集长大后随钢液上浮，被中间包覆盖剂所吸收，从而达到吸附去除夹杂物的目的。
本实用新型的有益效果：
1.它解决了原有耐材式中间包挡渣堰过滤器设计时，孔径太小则长时间使用后易产生堵塞，孔径太大则夹杂物去除效果不明显。
2.由于集合了电磁紧箍力与耐材过滤器的优点，同样孔径对夹杂物去除效率更高，不同时间流过的钢水纯净度更均匀。
3.高频约束夹杂物去除器由于与中间包挡渣堰一体化设计，安装、使用、维护简单方便，对原有设备改动也少。
4.高频约束夹杂物去除器与中间包挡渣堰一体化设计，可在挡渣堰的空间里，放置若干个电磁式中间包挡渣堰过滤器，对电源、细管束管径的要求均降低。
5.高频约束夹杂物去除器与中间包挡渣堰一体化设计对感应线圈的冷却要求也降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视示意图。
图3为图1的俯视示意图。
图4为本实用新型管束过滤器的结构剖视示意图。
图5为本实用新型实施例示意图。
图6为本实用新型另一实施例示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型的电磁式中间包挡渣堰包括挡渣堰本体1、若干管束过滤器2、2’；其中，所述的挡渣堰本体1一侧凸设有一止挡块11，另一侧上开有若干通孔12、12’，挡渣堰本体1底部一侧开设有通钢槽13，与通孔12、12’相连通，另一侧开设有通钢孔14，通钢孔14与通钢槽13相连通，使挡渣堰本体1底部通钢槽13和通孔12、12’贯通；所述的若干管束过滤器2、2’，分别设置于所述的挡渣堰本体1上的通孔12、12’内。
参见图4，所述的若干管束过滤器2，分别设置于所述的挡渣堰本体1上的通孔12内，其主要由管束21、高频交流线圈22组成，所述的高频交流线圈22配置于管束21外围，高频交流线圈22内设有可通水或通气冷却的冷却通道；管束21管径为15mm到25mm。
参见图5，在中间包5中靠近钢包长水口3的两侧分别安装一道挡渣堰，挡渣堰本体1内并排设置若干个管束过滤器2，管束过滤器2垂直于中间包底部排列；在管束21外围配置高频交流线圈22，线圈22内部通水或通气冷却，线圈22和管束21一起被镶嵌在挡渣堰本体1内；挡渣堰本体1底部设有通钢槽13，钢水从通钢槽13处进入通孔12中的管束21内；挡渣堰本体1底部还设有通钢孔14，与通钢槽13相通，供开浇时用。
钢水由钢包3经长水口4注入中间包5中，经通钢槽14流入电磁细管束过滤器2中，经挡渣堰本体1通过浸入式水口6注入结晶器7中。
本实用新型适用于各种中间包，只要在制作挡渣堰过程中安装电磁式中间包挡渣堰过滤器，并增加电源系统即可。
参见图6，其为T型中间包使用本实用新型的电磁式中间包挡渣堰结构示意图。T型中间包5’靠近浸入式水口51’处设置一挡渣堰本体1。
与现有技术相比，本实用新型比现有的中间包过滤器吸附夹杂物能力更强，不仅对于30μm以上的夹杂物去除效果更好，而且附加了电磁力的作用，细管束可以比原有中间包过滤器管径大，这样也避免了原有过滤器经常路径堵塞的问题。
Claims (5)
1.电磁式中间包挡渣堰，其特征在于，包括，
挡渣堰本体，其一侧凸设有一止挡块，另一侧上开有若干通孔，挡渣堰本体底部一侧开设有通钢槽，与通孔相连通，另一侧开设有通钢孔，通钢孔与通钢槽相连通；
若干管束过滤器，分别设置于所述的挡渣堰本体上的通孔内，其主要由管束、高频交流线圈组成，所述的高频交流线圈配置于管束外围。
2.如权利要求1所述的电磁式中间包挡渣堰，其特征在于，所述的高频交流线圈上设有可通水或通气冷却的冷却通道。
3.如权利要求1或2所述的电磁式中间包挡渣堰，其特征在于，所述的高频交流线圈和管束一起被镶嵌在挡渣堰内本体。
4.如权利要求1或3所述的电磁式中间包挡渣堰，其特征在于，所述的管束管径为15mm到25mm。
5.如权利要求1所述的电磁式中间包挡渣堰，其特征在于，所述的挡渣堰本体和止挡块为一体结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200320109263 CN2656051Y (zh) | 2003-10-27 | 2003-10-27 | 电磁式中间包挡渣堰 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200320109263 CN2656051Y (zh) | 2003-10-27 | 2003-10-27 | 电磁式中间包挡渣堰 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2656051Y true CN2656051Y (zh) | 2004-11-17 |
Family
ID=34343093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200320109263 Expired - Lifetime CN2656051Y (zh) | 2003-10-27 | 2003-10-27 | 电磁式中间包挡渣堰 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2656051Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101972840A (zh) * | 2010-11-29 | 2011-02-16 | 中冶连铸技术工程股份有限公司 | 一种小方坯连铸机及其中间包 |
| CN101596579B (zh) * | 2009-07-08 | 2012-01-04 | 华鹏集团有限公司 | 复合连铸工艺中熔液提纯装备 |
-
2003
- 2003-10-27 CN CN 200320109263 patent/CN2656051Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101596579B (zh) * | 2009-07-08 | 2012-01-04 | 华鹏集团有限公司 | 复合连铸工艺中熔液提纯装备 |
| CN101972840A (zh) * | 2010-11-29 | 2011-02-16 | 中冶连铸技术工程股份有限公司 | 一种小方坯连铸机及其中间包 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202845761U (zh) | 一种高度净化钢液用新型中间包 | |
| CN202490928U (zh) | 一种能够去除夹杂物的中间包用长水口装置 | |
| WO2013190799A1 (ja) | 高清浄度鋼鋳片の製造方法及びタンディッシュ | |
| CN104107891A (zh) | 板坯连铸结晶器电磁搅拌装置的电磁感应器 | |
| CN104226936A (zh) | 一种中间包钢液的净化装置及其净化方法 | |
| CN2656051Y (zh) | 电磁式中间包挡渣堰 | |
| CN111299566B (zh) | 一种中间包自由注流长水口结构及吹氩冶炼方法 | |
| CN202185578U (zh) | 一种抑制钢包下渣的装置 | |
| CN208825496U (zh) | 可旋转式铝液流槽 | |
| CN207982293U (zh) | 熔融金属用中间包 | |
| CN203356580U (zh) | 一种具有防湍流功能的连铸中间包 | |
| Zhang et al. | Removal behavior of Al–Ti–O inclusions in aluminum deoxidized molten steel containing titanium by microporous magnesium foam ceramic filters | |
| JP5556465B2 (ja) | 連続鋳造による高清浄度鋼鋳片の製造方法 | |
| CN203292440U (zh) | 一种可降低钢液冲击的连铸浸入式水口 | |
| CN202701326U (zh) | 一种改进的方坯连铸机用中间包及稳流器 | |
| CN1169980C (zh) | 去除铝熔体中非金属夹杂物的装置 | |
| CN117862430B (zh) | 一种在中间包内去除钢液中夹杂物的装置及方法 | |
| WO2023185874A1 (zh) | 一种减少钢液中细微夹杂物的方法及装置 | |
| CN205927094U (zh) | 连铸中间包用钢水净化器 | |
| JP2013035001A (ja) | 連続鋳造による高清浄度鋼鋳片の製造方法 | |
| CN2760045Y (zh) | 金属熔体旋转磁场复合吹气搅拌净化装置 | |
| CN201030436Y (zh) | 中间包过滤器 | |
| CN2496580Y (zh) | 中间包吸附器 | |
| CN2813158Y (zh) | 中间包过滤器 | |
| CN1302703A (zh) | 复合式电磁连铸结晶器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20131027 Granted publication date: 20041117 |