CN212598843U - 一种改进型t型五流中间包优化流畅挡渣墙 - Google Patents
一种改进型t型五流中间包优化流畅挡渣墙 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212598843U CN212598843U CN202021087255.3U CN202021087255U CN212598843U CN 212598843 U CN212598843 U CN 212598843U CN 202021087255 U CN202021087255 U CN 202021087255U CN 212598843 U CN212598843 U CN 212598843U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- molten steel
- shaped
- tundish
- improved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种改进型T型五流中间包优化流畅挡渣墙，涉及炼钢连铸技术领域。所述挡渣墙设置在五流T型中间包的平端，挡渣墙分别分为水平部分的中间墙和对称分布在中间墙两侧且为斜面部分的侧墙，所述中间墙和所述侧墙之间设置有过渡墙，且所述中间墙朝向冲击区突出，所述过渡墙背离所述冲击区向内凹陷为弧面，在中间墙、过渡墙与侧墙上都设置有引流孔。本实用新型优化了中间包钢水流场，改变钢水在中间包内的停留时间，使钢水中的夹杂物充分上浮，同时促使中间包内的钢水温度均匀性提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢连铸技术领域，具体涉及中包冶金技术领域，尤其涉及一种改进型T型五流中间包优化流畅挡渣墙。
背景技术
中间包是炼钢连铸工艺的重要环节，大包钢水上连铸回转台以后，钢水注入到中间包内，然后中间包内的钢水再注入到结晶器内，主要起到承接钢水、降低钢水静压力，稳定钢水液面、分流钢水、促进钢水夹杂物上浮净化钢水的作用。
现有的挡渣墙设计为U型双孔，存在如下问题：中间包为五流T型，内置U型两孔挡渣墙，生产过程中满包浇注液面30吨钢水，连铸坯拉速为4.2m/min，浇铸155mm*155mm的连铸方坯，中间包内的钢水停留时间为7min，钢水停留时间短，钢水中的夹杂物不能充分上浮，低倍检测钢水存在B、C、D内夹杂物，其中在生产低碳低硅盘条时，成品拉拔断裂，经电镜检测在断口韧窝里存在较多的球状氧化夹杂物，造成性能影响。因此，目前使用的中间包挡渣墙在促进钢水夹杂物上浮排除功能方面还需改进和优化。
实用新型内容
本实用新型提供的一种改进型T型五流中间包优化流畅挡渣墙，旨在解决上述背景技术中存在的问题。
为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种改进型T型五流中间包优化流畅挡渣墙，所述挡渣墙设置在五流T型中间包的平端，挡渣墙分别分为水平部分的中间墙和对称分布在中间墙两侧且为斜面部分的侧墙，所述中间墙和所述侧墙之间设置有过渡墙，且所述中间墙朝向冲击区突出，所述过渡墙背离所述冲击区向内凹陷为弧面，在中间墙、过渡墙与侧墙上都设置有引流孔。
优选的，所述侧墙与水平部分之间的夹角为15-35°。
进一步的，所述侧墙与水平部分之间的夹角为25°。
优选的，所述过渡墙采用半径为1.2m的弧面。
进一步的，所述中间墙、过渡墙与侧墙上的引流孔孔径逐渐增大。
本实用新型中，所述引流孔截面设置为对称的梯型或类梯型结构，且引流孔朝向所述冲击区一端的孔径较背离所述冲击区一端的孔径小10-15mm。
进一步的，所述中间墙朝向所述冲击区一端的引流孔孔径为60mm，所述过渡墙朝向所述冲击区一端的引流孔孔径90mm，所述侧墙朝向所述冲击区一端的引流孔孔径110mm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：(1)本实用新型通过改变传统U型挡渣墙结构为类w型，优化了中间包钢水流场，改变钢水在中间包内的停留时间，使钢水中的夹杂物充分上浮，同时促使中间包内的钢水温度均匀性提高；(2)本实用新型是在现有挡渣墙的基础上，对挡渣墙引流孔大小进行改变，引流孔倾斜角度进行调整，实现优化中间包钢水流场，促进夹杂物上浮，洁净钢水的目的。
附图说明
图1：本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种改进型T型五流中间包优化流畅挡渣墙，该挡渣墙设置在五流T型中间包的平端，其中，挡渣墙分别分为水平部分的中间墙1和对称分布在中间墙1两侧且为斜面部分的侧墙2，在中间墙1和侧墙2之间设置有过渡墙3，且中间墙1朝向冲击区突出，过渡墙3背离冲击区向内凹陷为弧面，在中间墙1、过渡墙3与侧墙2上都设置有引流孔4。该结构扩大了冲击区容积，有利于钢水夹杂物的上浮和钢水流场的均匀，能有效对连铸钢水中的夹杂物进行净化，提高钢水质量。
其中，侧墙2与水平部分之间的夹角为15-35°，优选为25°。原有夹角为10°，在现有技术基础上增大倾角，钢水从大包进入中间包冲击区后，与底部及挡渣墙撞击向上流，夹杂物跟随钢水流向往上浮，向上倾角的改变，改变了钢水进入注流区的时间与方向，夹杂物更容易上浮至中间包钢水表面被覆盖剂吸收，进一步提升了中间包排除夹杂物的作用。
优选的，过渡墙4采用半径为1.2m的弧面，具有平稳过渡，同时能延长钢水在中包内停留时间的目的，实现中包净化钢水的作用，同时能增加挡渣墙的抗压强度和提高使用寿命的优点。
本实用新型中，中间墙1、过渡墙3与侧墙2上的引流孔4孔径逐渐增大。
本实用新型中，上述引流孔4截面设置为对称的梯型或类梯型结构，且引流孔4朝向冲击区一端的孔径较背离冲击区一端的孔径小10-15mm，可以降低钢水进入中间包注流区的冲击速度，达到稳定中间包钢水液面的目的。具体的，中间墙朝向冲击区一端的引流孔孔径为60mm，过渡墙朝向冲击区一端的引流孔孔径90mm，侧墙朝向所述冲击区一端的引流孔孔径110mm。各个孔径较原有孔径增大，可以均匀温度场，同时进一步降低了钢水进入中间包注流区的冲击速度，达到稳定中间包钢水液面的目的；同时，钢水进入注流区的时间降低，同等拉速情况下在中间包内停流时间延长，促进夹杂物上浮时间延长，达到洁净钢水的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种改进型T型五流中间包优化流畅挡渣墙，其特征在于：所述挡渣墙设置在五流T型中间包的平端，挡渣墙分别分为水平部分的中间墙和对称分布在中间墙两侧且为斜面部分的侧墙，所述中间墙和所述侧墙之间设置有过渡墙，且所述中间墙朝向冲击区突出，所述过渡墙背离所述冲击区向内凹陷为弧面，在中间墙、过渡墙与侧墙上都设置有引流孔。
2.根据权利要求1所述的改进型T型五流中间包优化流畅挡渣墙，其特征在于：所述侧墙与水平部分之间的夹角为15-35°。
3.根据权利要求2所述的改进型T型五流中间包优化流畅挡渣墙，其特征在于：所述侧墙与水平部分之间的夹角为25°。
4.根据权利要求1所述的改进型T型五流中间包优化流畅挡渣墙，其特征在于：所述过渡墙采用半径为1.2m的弧面。
5.根据权利要求1所述的改进型T型五流中间包优化流畅挡渣墙，其特征在于：所述中间墙、过渡墙与侧墙上的引流孔孔径逐渐增大。
6.根据权利要求1所述的改进型T型五流中间包优化流畅挡渣墙，其特征在于：所述引流孔截面设置为对称的梯型或类梯型结构，且引流孔朝向所述冲击区一端的孔径较背离所述冲击区一端的孔径小10-15mm。
7.根据权利要求1所述的改进型T型五流中间包优化流畅挡渣墙，其特征在于：所述中间墙朝向所述冲击区一端的引流孔孔径为60mm，所述过渡墙朝向所述冲击区一端的引流孔孔径90mm，所述侧墙朝向所述冲击区一端的引流孔孔径110mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021087255.3U CN212598843U (zh) | 2020-06-13 | 2020-06-13 | 一种改进型t型五流中间包优化流畅挡渣墙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021087255.3U CN212598843U (zh) | 2020-06-13 | 2020-06-13 | 一种改进型t型五流中间包优化流畅挡渣墙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212598843U true CN212598843U (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74718700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021087255.3U Active CN212598843U (zh) | 2020-06-13 | 2020-06-13 | 一种改进型t型五流中间包优化流畅挡渣墙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212598843U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114682753A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-01 | 中冶南方连铸技术工程有限责任公司 | 改善三流中包流场的控制工艺 |
-
2020
- 2020-06-13 CN CN202021087255.3U patent/CN212598843U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114682753A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-01 | 中冶南方连铸技术工程有限责任公司 | 改善三流中包流场的控制工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201603865U (zh) | 采用“两墙两坝”式控流装置的t型中间包 | |
| CN102328038B (zh) | 薄带连铸用多水口稳流布流装置 | |
| CN201249259Y (zh) | 板坯连铸中间包 | |
| CN212598843U (zh) | 一种改进型t型五流中间包优化流畅挡渣墙 | |
| CN104364032A (zh) | 高洁净度钢铸片的制造方法以及中间包 | |
| CN111347031B (zh) | 一种薄带连铸用坝堰式过渡包 | |
| CN208772448U (zh) | 一种镁制中间包用稳流器 | |
| CN103212682B (zh) | 一种板坯电磁旋流连铸用浸入式水口 | |
| CN110270679B (zh) | 一种大方坯四流中间包 | |
| CN217121721U (zh) | 一种七流非对称中间包结构 | |
| CN205587639U (zh) | 改进的炼钢连铸中间包 | |
| CN201558948U (zh) | 带收缩颈的中间包稳流器 | |
| CN214417651U (zh) | 一种偏流连铸机中间包 | |
| CN210789208U (zh) | 一种对称型流场的连铸四流中间包 | |
| CN203292439U (zh) | 一种多级分流型连铸浸入式水口 | |
| CN201198030Y (zh) | 一种用于异型坯连铸的扁平结构浸入式水口 | |
| CN209918882U (zh) | 一种连铸结晶器浸入式水口 | |
| CN210789206U (zh) | 一种大方坯四流中间包 | |
| CN2333464Y (zh) | 连铸中间包防湍流隔墙 | |
| CN203292440U (zh) | 一种可降低钢液冲击的连铸浸入式水口 | |
| CN115319073B (zh) | 一种近终型超薄异型钢连铸用长寿命中间包及使用方法 | |
| CN217412429U (zh) | 一种可提高各流流动一致性的六流中间包 | |
| CN103231048B (zh) | 高拉速ftsc薄板坯连铸结晶器用四孔式浸入式水口 | |
| CN113333681A (zh) | 一种可组装的串联式多箱浇注系统 | |
| CN202701326U (zh) | 一种改进的方坯连铸机用中间包及稳流器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |