CN2661430Y - 全自动档案装订机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全自动档案装订机，它包括工作台、压纸机构、打孔机构、切管机构、压铆装订机构、回转机构和电路控制装置等部分，所述回转轮采用圆柱凸轮，其侧面的闭合凹槽与回转传动机构中小转轮配合，设有回位螺钉上端面与锁紧机构的回位杆配合，锁紧机构连接压制板。通过电路控制面板启动后，打孔机构打孔，打孔后切管机构根据打孔机构高度切下装订管，压铆装订机构的上下铆体移至打孔位置将装订管热压铆在装订物上，实现了全部装订过程的自动化作业，方便了操作，提高了效率，可装订档案等较大面积并需中间装订的文件及其他文件。

Description

全自动档案装订机

所述技术领域

本实用新型涉及一种全自动档案装订机，特别是使用装订管进行压铆装订的全自动档案装订机。

背景技术

对帐页、票据、档案等纸张的压铆装订，包括打孔、切管和压铆装订等几个工艺步骤，传统情况下这几步骤是分别进行的，中间需要人工介入，例如ZL01233381.6号中国专利公开的自动打孔装订机包括工作台、打孔机构和装订机构(即压铆装订机构)等，打孔和压铆装订均可以自动进行，但是在打孔之后，需要人工将装订物从打孔位移至压铆装订位，因此操作复杂，效率低，为实现自动化装订的目的，申请人在中国ZL02245635.X号专利中提供了一种自动装订机，附图中图1-4为这种全自动装订机的主视示意图、左视示意图、右视示意图和部分内部结构的示意图，这种全自动档案装订机包括机架1、工作台2、压纸机构、打孔机构、切管机构6、压铆装订机构、回转机构和电路控制装置，其中压纸机构设有压纸板3，打孔机构设有钻刀4和与之联接的打孔电机5，切管机构6设有测量杆7和切管刀，压铆装订机构设有上铆体和下铆体8，回转机构设有回转轮9和与之联接的回转电机10，上铆体和下铆体8通过回转传动机构同回转轮9联接，电路控制装置同各电机和各铆体电气连接；所述工作台2上可以设有横槽，使用螺钉穿过横槽将工作台2固定在机架1上，通过调节横槽的紧固位置，就可以调节不同的装订位置；所述压纸板3可以连接锁紧杆机构，锁紧杆机构可以设有回位弹簧11和回位杆12，回位杆12可以同回转轮9上端面自由配合，回转轮9上端面上可以设有回位螺钉13，当回位杆12位于回位螺钉13上时，被回位螺钉13抬起，由于锁紧杆机构的杠杆作用，压纸板3在回位弹簧11的作用下自动回位；所述钻刀4可以通过钻刀架14同打孔电机5的输出轴联接；所述钻刀4上端可以设有排屑管15，排屑管15可以连接集屑盒16，钻刀4打孔时产生的纸屑通过排屑管15排入集屑盒16；所述测量杆7可以同打孔电机座17连接，其连接方式可以是通过测管绳18连接，打孔电机5下移时，测量杆7在测管绳18的连带下上移，由此可以根据打孔电机5打孔时的高度唯一地确定测量杆7的位置，通过测量杆7的位置即可确定装订管的切割长度或切割位置；所述切管机构6可以设有同切管刀联接的切割连杆机构，切割连杆机构中的切割连杆同回转机构联接，在装订管到达由测量杆确定的切割长度(位置)后，切割连杆带动切管刀切出所需要的一段装订管；所述下铆体8上可以设有铆针19，切割好的装订管套在铆针19上，可以同下铆体8一起移动，压铆装订时在下铆体8带动下同铆针19一起移动，穿到装订物的装订孔上，然后由上下铆体热压铆在装订物上；所述回转轮9侧面上可以设有曲线状凹槽20；所述回转传动机构可以包括与回转轮9同轴的平面凸轮21、回转连杆、小转轮、摆杆和回转传动绳，平面凸轮21、回转连杆、小转轮、摆杆和回转传动绳相互联接，当回转电机10转动时，驱动回转轮9和平面凸轮21同时转动，平面凸轮21带动回转连杆、摆杆和回转传动绳，由此带动下铆体8回转90°，这时小转轮入位至回转轮9的凹槽20内，并沿凹槽20限定的移动轨迹继续移动，由此也就限定了回转机构其他部分的动作轨迹，在回转传动机构的带动下，下铆体8由回转移动变为直线上升运动，在下铆体8上升的同时，在摆杆推拉杆的作用下，上铆体沿着压纸板3上的滑道运行至钻孔中心位置，铆针19随着下铆体8的上升插入上铆体的铆头内，并逐渐压紧装订物，上下铆体的铆头压紧装订管两端，使装订管受热受压变形，铆在装订物上；装订机上还可以设有外壳22，外壳22以及本实用新型其他适宜的各部件可以根据需要安装固定在机架1上；所述回转电机10和回转轮9可以通过齿轮机构23联接；所述打孔电机座17可以套在两个立柱24上，并可以通过齿轮齿条机构同走行电机连接，通过走行电机的驱动实现打孔电机5的上下移动，走行电机可以设有减速箱；上下铆体、钻刀4以及其他部件可以采用现有技术或其他适宜的技术，上下铆体上可以设有铆头，钻刀4可以是管状刀；本实用新型可以设有开口位于本实用新型顶部的导管25，导管25下方可以设有与下管电机26联接的带有凹槽的输送轮27，装订管通过导管25插到该凹槽内，输送轮27在下管电机26的驱动下带动装订管下移；所述电路控制装置可以包括数字单板机28或其他适宜的电子控制线路或器件，电路控制装置的操作板29设在装订机的正面，可以是中文显示的，在这种电控制装置的控制下，可以实现装订全过程的自动作业；本实用新型中的测管绳和回转传动绳均可以是钢丝绳，钢丝绳外面可以套有套管。这种装订机实现了装订全过程的自动化，只要将装订文件放置在工作台上，通过操作板启动相应的操作，打孔、切管和压铆装订等几个工艺步骤一次完成，极大地简化了劳动强度，提高了装订质量，但是这种装订机只适于装订面积较小的票据等，不能实现对面积较大的档案的装订。

实用新型内容

为实现档案的全自动装订，本实用新型提供了一种全自动档案装订机，这种装订机可以装订档案等面积大的文件，并且可以依照档案装订的要求在文件中线部位装订。

本实用新型主要通过对回转轮的改进及对其他相关零件和连接配合方式进行相应调整实现的，其克服现有技术缺陷的技术方案是：全自动档案装订机包括工作台、压纸机构、打孔机构、切管机构、压铆装订机构、回转机构和电路控制装置，其中压纸机构设有压纸板，打孔机构设有钻刀和与之联接的打孔电机，切管机构设有切管刀和测量杆，压铆装订机构设有上铆体和下铆体，回转机构设有回转轮和回转轮驱动电机，上铆体和下铆体通过连杆机构同回转轮联接，电路控制装置同各电机和各铆体电气连接，所述回转轮采用圆柱凸轮，该凸轮设有绕其侧面一周的闭合凹槽，其上端面为设有一个回位螺钉的圆形平面，所述闭合凹槽的一部分位于凸轮侧面的上部，另一部分位于凸轮侧面的下部，中间平滑过渡，所述回转传动机构中设有与所述闭合凹槽配合的小转轮，所述压制板连接有锁紧机构，该机构设有与圆柱凸轮上端面配合的回位杆。

由于本实用新型的回转轮采用圆柱凸轮，该凸轮的上端面和侧面凹槽分别与压制板的锁紧机构和回转传动机构实现凸轮传动，其上端面形成的闭合轮廓曲线和侧面设置的闭合凹槽，使回转轮可以连续旋转，带动安装下铆体的下铆体回转块大角度回转，在本说明书提出的实施例中的回转角度为147.1°，使增大工作工作台的面积和特别是由打孔位置向里的工作面成为可能，因此可以装订面积较大并且需要中部装订的档案等文件。

附图说明

图1是现有全自动装订机的主视示意图；

图2是现有全自动装订机的左视示意图；

图3是现有全自动装订机的右视示意图；

图4是现有全自动装订机部分部件的结构示意图；

图5是本实用新型的主视示意图；

图6是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

参见图5和图6，本实用新型提供的全自动档案装订机包括工作台102、压纸机构、打孔机构、切管机构、压铆装订机构、回转机构和电路控制装置，其中压纸机构设有压纸板103，打孔机构设有钻刀104和与之联接的打孔电机，切管机构设有切管刀和测量杆，压铆装订机构设有上铆体和下铆体，回转机构设有回转轮108和回转轮驱动电机，上铆体和下铆体通过连杆机构同回转轮联接，电路控制装置同各电机和各铆体电气连接，所述回转轮采用圆柱凸轮108，该凸轮设有绕其侧面一周的闭合凹槽107，其上端面为设有一个回位螺钉106的圆形平面，所述闭合凹槽的一部分位于凸轮侧面的上部，另一部分位于凸轮侧面的下部，中间平滑过渡，所述回转传动机构中设有与所述闭合凹槽配合的小转轮，所述压制板连接有锁紧机构，该机构设有与圆柱凸轮上端面配合的回位杆。

所述工作台102上可以设有横槽，使用螺钉穿过横槽将工作台固定在机架上，通过调节横槽的紧固位置，就可以调节不同的装订位置。

所述锁紧机构可以设有与所述压制板103配合的回位弹簧，当回位螺钉移动动回位杆下时，回位杆被回位螺钉抬起，由于锁紧杆机构的杠杆作用，压纸板在回位弹簧的作用下自动回位。

所述钻刀104可以通过钻刀架同打孔电机的输出轴联接。

所述钻刀104上端可以设有排屑管，该排屑管可以连接集屑盒，钻刀打孔时产生的纸屑通过排屑管排入集屑盒。

所述测量杆可以同打孔电机座101连接，其连接方式可以是通过测管绳连接，打孔电机下移时，测量杆在测管绳的连带下上移，由此可以根据打孔电机打孔时的高度唯一地确定测量杆的位置，通过测量杆的位置即可确定装订管的切割长度或切割位置。

所述切管机构可以设有同切管刀联接的切割连杆机构，切割连杆机构中的切割连杆同回转机构联接，在装订管到达由测量杆确定的切割长度(位置)后，切割连杆带动切管刀切出所需要的一段装订管。

所述下铆体可以安装在下铆体回转块上，并设有铆针，切割好的装订管套在铆针上，可以同下铆体一起移动，压铆装订时在下铆体带动下同铆针一起移动，穿到装订物的装订孔上，然后由上下铆体热压铆在装订物上。

所述回转传动机构可以包括与圆柱凸轮同轴的平面凸轮、回转连杆、小转轮、摆杆和回转传动绳，平面凸轮、回转连杆、小转轮、摆杆和回转传动绳相互联接，当回转电机转动时，驱动回转轮和平面凸轮同时转动，平面凸轮带动回转连杆、摆杆和回转传动绳，由此带动安装下铆体的下铆体回转块回转147.1°，这时小转轮入位至回转轮的凹槽107内，并沿凹槽限定的移动轨迹继续移动，由此也就限定了回转机构其他部分的动作轨迹，在回转传动机构的带动下，下铆体由回转移动变为直线上升运动，在下铆体上升的同时，在摆杆推拉杆的作用下，上铆体沿着压纸板上的滑道运行至钻孔中心位置，铆针随着下铆体的上升插入上铆体的铆头内，并逐渐压紧装订物，上下铆体的铆头压紧装订管两端，使装订管受热受压变形，铆在装订物上。

本实用新型还可以设有外壳，外壳以及本实用新型其他适宜的各部件可以根据需要安装固定在机架上。

所述回转电机和回转轮可以通过齿轮机构联接。

所述打孔电机座可以套在前后左右分布的四个立柱105上，并可以通过齿轮齿条机构同走行电机连接，通过走行电机的驱动实现打孔电机的上下移动，走行电机可以设有减速箱，这种立柱设置可以更好地保持打孔电机座的稳定，特别适合本实用新型所需的丛向长度较大的电机座。

上下铆体、钻刀104以及其他部件可以采用现有技术或其他适宜的技术，上下铆体上可以设有铆头，钻刀可以是管状刀。

本实用新型可以设有开口位于本实用新型顶部的导管，导管下方可以设有与下管电机联接的带有凹槽的输送轮，装订管通过导管插到该凹槽内，输送轮在下管电机的驱动下带动装订管下移。

所述电路控制装置可以包括主要由集成电路LM358、MOC3041和BCR20AM构成的数字电路，对装订机进行数字控制，通过适宜的控制程序，可以实现全过程的自动作业。

本实用新型正面可以设有电路控制装置的操作板，操作板可以是中文显示的。

本实用新型中的测管绳和回转传动绳均可以是钢丝绳，钢丝绳外面可以套有套管。

本实用新型的机架和外壳可以采用各种适宜的结构形式，任何结构形式的变化均不影响本实用新型的实施。

本实用新型可以使用尼龙管或其他适宜材料的装订管做装订管。

Claims (10)

1、一种全自动档案装订机，包括工作台、压纸机构、打孔机构、切管机构、压铆装订机构、回转机构和电路控制装置，其中所述压纸机构设有压纸板，所述打孔机构设有钻刀和与之联接的打孔电机，所述切管机构设有切管刀和测量杆，所述压铆装订机构设有上铆体和下铆体，所述回转机构设有回转轮和回转轮驱动电机，所述上铆体和下铆体通过连杆机构同回转轮联接，所述电路控制装置同各电机和各铆体电气连接，其特征在于所述回转轮采用圆柱凸轮，所述圆柱凸轮设有绕其侧面一周的闭合凹槽，其上端面为设有一个回位螺钉的圆形平面，所述闭合凹槽的一部分位于凸轮侧面的上部，另一部分位于凸轮侧面的下部，中间平滑过渡，所述回转传动机构中设有与所述闭合凹槽配合的小转轮，所述压制板连接有锁紧机构，该机构设有与圆柱凸轮上端面配合的回位杆。

2、如权利要求1所述的全自动档案装订机，其特征在于所述锁紧机构设有与所述压制板配合的回位弹簧。

3、如权利要求2所述的全自动档案装订机，其特征在于所述钻刀通过钻刀架同打孔电机的输出轴联接，其上端设有排屑管，该排屑管连接集屑盒。

4、如权利要求3所述的全自动档案装订机，其特征在于所述测量杆通过测管绳连接打孔电机座。

5、如权利要求4所述的全自动档案装订机，其特征在于所述切管机构设有同切管刀联接的切割连杆机构，切割连杆机构中的切割连杆同回转机构联接。

6、如权利要求5所述的全自动档案装订机，其特征在于所述下铆体安装在下铆体回转块上，并设有铆针。

7、如权利要求6所述的全自动档案装订机，其特征在于所述回转传动机构可以包括与圆柱凸轮同轴的平面凸轮、回转连杆、小转轮、摆杆和回转传动绳，平面凸轮、回转连杆、小转轮、摆杆和回转传动绳相互联接。

8、如权利要求7所述的全自动档案装订机，其特征在于所述回转电机和回转轮通过齿轮机构联接，所述打孔电机座套在前后左右分布的四个立柱  上，并通过齿轮齿条机构同走行电机连接，所述上、下铆体上设有铆头，所述钻刀是管状刀。

9、如权利要求8所述的全自动档案装订机，其特征在于还设有外壳和开口位于其顶部的导管，导管下方设有与下管电机联接的带有凹槽的输送轮，所述外壳安装在支架上，所述工作台上设有横槽，使用螺钉穿过横槽将工作台固定在机架上。

10、如权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的全自动档案装订机，其特征在于所述电路控制装置包括主要由集成电路LM358、MOC3041和BCR20AM构成的数字电路，并设有中文显示的操作板。

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