CN2398091Y

CN2398091Y - 自动打孔装订机

Info

Publication number: CN2398091Y
Application number: CN 99248659
Authority: CN
Inventors: 吴健; 苏畅
Original assignee: Wanlong Finance Technological Equipment Co Ltd Tianjin Hi-Tech Industrial Pa
Current assignee: Wanlong Finance Technological Equipment Co Ltd Tianjin Hi-Tech Industrial Pa
Priority date: 1999-09-28
Filing date: 1999-09-28
Publication date: 2000-09-27
Anticipated expiration: 2009-09-28

Abstract

一种自动打孔装订机,在底座上导向柱有滑块,其上连接电机,电机轴连接旋转刀具,滑块下连弹簧压板,滑块后侧有齿条与雨刷电机齿轮啮合。固定在机壳上;还有热铆装订钉机构,还有切套管机构:其旋转刀具是中空的圆杆,圆杆中空的内孔是阶梯状的圆孔,其阶梯状的圆孔直径由下至上依次增大。优点是:噪音小、打孔没毛边。自动排屑,排屑容易。旋转刀具不易折断。可自动操作。能适应厚度较大的资料装订。打孔后装订不费力,装订后美观。

Description

自动打孔装订机

本实用新型属于装订机，特别涉及一种自动打孔装订机。

目前现行打孔装订方式大约有两类：

1.使用冲头冲孔，并用专用塑料条热铆合，这类机械优点是一次可冲

多孔，缺点是最大厚度只能装订十几页左右文件，不能满足厚度较大的资料装订。

2.台钻用麻花钻头或压针穿孔，并用线绳装订，这种装订方式优点

是比较经济，市场价格在200-300元左右，是现行文件、会计凭证装订普遍采用的装订工具及装订方式。即传统装订方式。这种装订方式缺点是(1)噪音大、安全系数小(2)纸屑外排影响环境，且打出的孔有毛边。(3)钻头需边打边人工排屑。(4)钻头易被纸屑堵塞，导致折断。(5)钻孔力量小，一般手用电机由皮带传动到前钻头，钻头卡住，皮带打滑，否则钻头折断。(6)完全人工操作。(7)对厚度较大的资料装订不适应。(8)打孔后需用线绳手工装订力度大(特别是对会计凭证装订量较大的银行等单位，每天需专人装订)(9)装订后不美观。

本实用新型的目的是提供一种新型自动打孔装订机。克服已有的打孔装订机缺点和不足。根据走访和调研，发现银行、档案馆、资料馆等需要一种安全、卫生、简便操作、快速自动化的打孔装订工具，并且能满足一定的装订厚度。如有的单位会计凭证装订厚度达到80-90毫米，由于未有适用的工具，往往采用手枪钻打孔，并用手工穿线。因此我们另外发明一种工具，彻底改变现行装订方式，由手工改为自动打孔，并解块了装订厚度问题。本设计的自动打孔装订机主要用途是用于满足厚度较大的文件资料、票据、会计、凭证以及书籍期刊杂志合订本的装订需要。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种自动打孔装订机，其特征为：在底座上竖直固定有滑块导向柱，滑块导向柱上端固定在机架上，滑块导向柱上有滑块，滑块上连接电机，电机轴连接旋转刀具，滑块下连接弹簧，弹簧下连接压板，压板穿在滑块导向柱上，滑块后侧有齿条，齿条经传动减速大齿轮和传动减速小齿轮与雨刷电机上的齿轮啮合，雨刷电机固定在机架上；滑块导向柱一侧有热铆装订机构，在底座上竖直有热铆导向柱，其上有热铆滑块，热铆滑块上有上热铆头和上加热体，上热铆头下连对孔导向针，热铆滑块依次连接手柄连杆(1)和手柄连杆(2)，手柄连杆(2)的轴和手柄连接，与上热铆头相对的底座上有下热铆头和下加热体；其自动打孔装订机内还有切套管机构：由连接在压板上的测厚下拉杆连接尼龙绳经导向管连接测厚上拉杆，测厚上拉杆插在接套管盒内，测厚上拉杆底部连接测厚上拉杆档板，测厚上拉杆在接套管盒内顶部和测厚下拉杆档板之间有弹簧，接套管盒上还有金属套管，在金属套管的底端有切刀，切刀经拨叉连接传动杆①和传动杆②，拨叉、传动杆①和传动杆②在同一轴上，传动杆①与滑块连接，传动杆②经弹簧连接在机架上。

其旋转刀具是中空的圆杆，圆杆中空的内孔是阶梯状的圆孔，其阶梯状的圆孔直径由下至上依次增大。

其中空的圆杆的中空的内孔是两个阶梯状的圆孔，其阶梯状的圆孔直径由下至上依次增大。

旋转刀具总长度为126mm有效打孔部分为90mm，中间通心外径7mm内径6mm壁厚0.5mm，刀具底端开口30度为刀刃部分，由刀刃向上5mm为刀口，再向上有一台阶，再向上至96mm又有一台阶。

其中空的圆杆旋转刀具上从刀口向上的有效打孔长度是50mm-100mm。

其旋转刀具是中空的圆杆，中空圆孔是下小上大的锥形孔。

本自动打孔装订机由电源和依次为信号源、放大、逻辑比较、输出、执行电路组成，并从输出到放大反馈的控制电路。

本实用新型的优点是：

噪音小、安全系数大(2)纸屑不外排，保护环境，且打出的孔没毛边。(3)自动排屑，排屑容易。(4)旋转刀具不易折断。(5)钻孔力量大，(6)可自动操作。(7)能适应厚度较大的资料装订。(8)打孔后装订不费力(9)装订后美观，牢固。

下面结合附图说明实施例：

图1是自动打孔装订机主视图

图2是自动打孔装订机侧视图

图3是自动打孔装订机从中间右视图

图4是自动打孔装订机电机与旋转刀具部分图

图5是自动打孔装订机雨刷电机尺条部分图

图6是自动打孔装订机装订套管测长部分图

图7是自动打孔装订机上热铆头对孔导向针下热铆头图

图8是自动打孔装订机下热铆头侧剖图

图9是自动打孔装订机下热铆头俯视图

图10是自动打孔装订机切管机构图

图11是自动打孔装订机切管机构测厚上拉杆部分图

图12是自动打孔装订机切刀图

图13是自动打孔装订机旋转刀具图

图14是自动打孔装订机电路图1部分图

图15是自动打孔装订机电路图2部分图

图16是自动打孔装订机电路图3部分图

图17是自动打孔装订机电路图4部分图

图18是自动打孔装订机电路框图图中自动打孔装订机编号为：1滑块2电机3导向柱4旋转刀具5压板6金属套管7测厚上拉杆8切刀9手柄10上加热体11上热铆头12对孔导向针13热铆导向柱14下热铆头15下加热体16尼龙绳17手柄连杆(1)18手柄连杆(2)19接套管盒20雨刷电机齿轮21传动减速大齿轮22传动减速小齿轮23齿条24雨刷电机25固定板26测厚下拉杆27测厚下拉杆档板28装订套管29传动杆①30传动杆②31拨叉32底座33热铆滑块34导向管。

自动打孔装订机设计核心：(一)是采用通心钻孔刀具代替原有的麻花钻头。(二)是加强通心钻孔刀具的强度，使它能穿透达90毫米厚度的资料书籍等。(三)是穿孔后本机器自动测量切断响应长度的尼龙专用套管，套入孔中并且等套管两端热压翻铆完成装订。(四)是采用电机直接旋转刀具，即增加了强度，又大大降低了噪音，达到静音设计目的。总的来讲：整个操作过程是，按下按钮旋转刀具(以下称刀具)自动下降，几秒钟内完成打孔，装订时只需一压，装订工作即可完成，整个过程不超半分钟，装订工作即可完成。使原来繁杂的大量资料装订工作变的简单、快捷。

本工具最大优势是：(国内外尚无先例)以此打孔方式穿孔厚度达到90mm。

打孔刀具：采用通心刀具，外直径7mm，内孔6mm，壁厚0.5mm，长度(有效打孔长度)90mm，刀口内倾角30度。

该刀具①强度大、钢性强，但需有一定韧性，如只强调强度则刀具壁厚只有0.5mm，易碎。②如韧性较大则易变形。③通心度较强④由于切削下的纸屑有张力，刀具内孔呈台阶状或呈锥状，以利于纸屑通过。

热铆方式(热铆头)热铆头按装订翻帽形状做成凹模，通过加热片，将热量传感到热铆头。热铆头上下压合尼龙套管两端后，使其变形翻帽，达到装订目的。

整机结构(分两个部分)

1整机下有底座，底座左侧有两根导向柱体，中间有一滑块可在导向柱体上下滑动。

2滑块前部装有直流电机，电机头装有打孔刀具，电机旋转带动刀具旋转。

3滑块后部装有齿条。

4导向柱体后机架上，固定另一个雨刷电机，电机头上装有齿轮，通过与大小减速齿轮与滑块后部的齿条啮合。

打孔时

电机齿轮在齿条滚动带动滑块向下移动，滑块上电机带动刀头转动，同时完成打孔，打孔完毕后电机反向转动，滑块上升，自动回位。

刀头向下打孔的同时，切下纸屑通过刀头通心孔向上挤压，通过刀具孔排向机器后部接屑盒。

5底座右边装有两个支架，并装有金属套管，金属套管内装有压合装订套管。

6金属套管下装有切刀，装订套管，自由滑落到位于切刀的刀体上方。

7切刀下方有一拉杆，套有弹簧，拉杆底端为90度平台。图中

电机2固定在滑块1上，并连接固定旋转刀具4，齿条23固定在滑块1背部并通过传动减速大齿轮21，传动减速小齿轮22与齿条23与雨刷电机24连接。

打孔时：电机2带动刀具4旋转，同时雨刷电机24带动齿轮、齿条使滑块1带动电机2向下滑动，完成打孔，后雨刷电机24做反向转动，带动滑块回升。

定位测厚切管：打孔时，刀具4向下打孔，同时压板5，压住装订物，压板5向下时通过尼龙绳16拉动测厚上拉杆向上，同时切刀8后退打开堵口，装订套管29自由下落到测厚下拉杆档板27，由拉杆档板限位定尺，测出要装订的套管长度(略大于装订物)，刀具穿透装订物后回升时，同时切刀切断套管，即可用于装订。

传动杆①29连接在滑块侧面可转的并连接传动杆②30带动拨叉31做平行前后移动，同时拨叉31带动切刀做平行前后移动。

打孔前将装订套管29套属套管中，放在切刀上方。

打孔时滑块向下移动同时带动传动杆1使拨叉31向后移动，露出空间这时套管29落入测厚下拉杆档板上(见图)，打孔后滑块1回升，使拨叉31向前移动，这时切刀切断装订套管28。

热铆部分的传动部分有手柄9、手动连杆(1)17手动连杆(2)18及压铆导向柱及对孔导向针组成。

由上下加热体10、15，上下热铆头11、14组成，加热体通电后自动升温，并将设定好的温度传导到热铆头，热铆头达到预定温度。

装管热铆装订过程：打孔后将切下的套管29装入装订物孔中移到上下热铆头之间，压下手柄9使对针孔从套管中穿过上下热铆头孔，待上下热铆头给装订套管两端加热后，在重压手柄，使装订套管两端按热铆头凹凸摸，变形翻帽，完成装订。

旋转刀具：旋转刀具总长度为126mm有效打孔部分为90mm，中间通心外径7mm内径6mm壁厚0.5mm，刀具底端开口30度为刀刃部分，由刀刃向上5mm为刀口，再向上有一台阶，再向上至96mm又有一台阶，使通信管不断加大，以使刀削下的纸屑顺利排除。

Claims

1、一种自动打孔装订机，其特征为：在底座上竖直固定有滑块导向柱，滑块导向柱上端固定在机架上，滑块导向柱上有滑块，滑块上连接电机，电机轴连接旋转刀具，滑块下连接弹簧，弹簧下连接压板，压板穿在滑块导向柱上，滑块后侧有齿条，齿条经传动减速大齿轮和传动减速小齿轮与雨刷电机上的齿轮啮合，雨刷电机固定在机架上；滑块导向柱一侧有热铆装订机构，在底座上竖直有热铆导向柱，其上有热铆滑块，热铆滑块上有上热铆头和上加热体，上热铆头下连对孔导向针，热铆滑块依次连接手柄连杆(1)和手柄连杆(2)，手柄连杆(2)的轴和手柄连接，与上热铆头相对的底座上有下热铆头和下加热体；其自动打孔装订机内还有切套管机构：由连接在压板上的测厚下拉杆连接尼龙绳经导向管连接测厚上拉杆，测厚上拉杆插在接套管盒内，测厚上拉杆底部连接测厚上拉杆档板，测厚上拉杆在接套管盒内顶部和测厚下拉杆档板之间有弹簧，接套管盒上还有金属套管，在金属套管的底端有切刀，切刀经拨叉连接传动杆①和传动杆②，拨叉、传动杆①和传动杆②在同一轴上，传动杆①与滑块连接，传动杆②经弹簧连接在机架上。

2、根据权利要求1所述的自动打孔装订机，其特征为：其旋转刀具是中空的圆杆，圆杆中空的内孔是阶梯状的圆孔，其阶梯状的圆孔直径由下至上依次增大。

3、根据权利要求2所述的自动打孔装订机，其特征为：其中空的圆杆的中空的内孔是两个阶梯状的圆孔，其阶梯状的圆孔直径由下至上依次增大。

4、根据权利要求2或3所述的自动打孔装订机，其特征为：旋转刀具总长度为126mm有效打孔部分为90mm，中间通心外径7mm内径6mm壁厚0.5mm，刀具底端开口30度为刀刃部分，由刀刃向上5mm为刀口，再向上有一台阶，再向上至96mm又有一台阶。

5、根据权利要求4所述的自动打孔装订机，其特征为：其中空的圆杆旋转刀具上从刀口向上的有效打孔长度是50mm-100mm。

6、根据权利要求1所述的自动打孔装订机，其特征为：其旋转刀具是中空的圆杆，中空圆孔是下小上大的锥形孔。

7、根据权利要求1所述的自动打孔装订机，其特征为：本自动打孔装订机由电源和依次为信号源、放大、逻辑比较、输出、执行电路组成，并从输出到放大反馈的控制电路。