CN2557329Y

CN2557329Y - 全自动装订机

Info

Publication number: CN2557329Y
Application number: CN 02245635
Authority: CN
Inventors: 阎殿杰; 周红
Original assignee: YABOTONG SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd BEIJING
Current assignee: YABOTONG SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd BEIJING
Priority date: 2002-08-09
Filing date: 2002-08-09
Publication date: 2003-06-25
Anticipated expiration: 2012-08-09

Abstract

本实用新型涉及一种全自动装订机，它包括工作台、压纸机构、打孔机构、切管机构、压铆装订机构、回转机构和电路控制装置等部分，在打孔机构下移打孔后，切管机构根据打孔机构的高度切割出所需长度的装订管，压铆装订机构的上下铆体在回转机构的带动下移至打孔位置，将装订管穿入装订物上的装订孔并热压铆在装订物上，由此完成对装订物的装订，本实用新型实现了全部装订过程的自动化作业，装订物不需要移动，方便了操作，提高了效率，可以代替现有的手动或半自动装订机对张页、票据、文档等纸张进行制订。

Description

全自动装订机

所述技术领域

本实用新型涉及一种全自动装订机，特别是使用装订管进行压铆装订的全自动装订机。

背景技术

对帐页、票据、档案等纸张的压铆装订，包括打孔、切管和压铆装订等几个工艺步骤，现有技术下这几个步骤是分别进行的，中间需要人工介入，例如ZL01233381.6号中国专利公开的自动打孔装订机包括工作台、打孔机构和装订机构(即压铆装订机构)等，打孔和压铆装订均可以自动进行，但是在打孔之后，需要人工将装订物从打孔位移至压铆装订位，因此操作复杂，效率低。

实用新型内容

为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种全自动装订机，该装订机一次完成打孔、切管和压铆装订的全过程，操作直观、快捷、省时、省力。

本实用新型的技术方案是：全自动装订机包括工作台、压纸机构、打孔机构、切管机构、压铆装订机构、回转机构和电路控制装置，其中压纸机构设有压纸板，打孔机构设有钻刀和与之联接的打孔电机，切管机构设有切管刀和测量杆，压铆装订机构设有上铆体和下铆体，回转机构设有回转轮和回转轮驱动电机，上铆体和下铆体通过连杆机构同回转轮联接，电路控制装置同各电机和各铆体电气连接。

由于本实用新型采用了回转机构，在打孔之后压铆装订机构自动回转到打孔处进行压铆装订，不需要人工移动装订位，方便了操作，提高了效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的左视示意图；

图3是本实用新型的右视示意图；

图4是本实用新型部分部件的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，全自动装订机包括机架1、工作台2、压纸机构、打孔机构、切管机构6、压铆装订机构、回转机构和电路控制装置，其中压纸机构设有压纸板3，打孔机构设有钻刀4和与之联接的打孔电机5，切管机构6设有测量杆7和切管刀，压铆装订机构设有上铆体和下铆体8，回转机构设有回转轮9和与之联接的回转电机10，上铆体和下铆体8通过回转传动机构同回转轮9联接，电路控制装置同各电机和各铆体电气连接。

所述工作台2上可以设有横槽，使用螺钉穿过横槽将工作台2固定在机架1上，通过调节横槽的紧固位置，就可以调节不同的装订位置。

所述压纸板3可以连接锁紧杆机构，锁紧杆机构可以设有回位弹簧11和回位杆12，回位杆12可以同回转轮9上端面自由配合，回转轮9上端面上可以设有回位螺钉13，当回位杆12位于回位螺钉13上时，被回位螺钉13抬起，由于锁紧杆机构的杠杆作用，压纸板3在回位弹簧11的作用下自动回位。

所述钻刀4可以通过钻刀架14同打孔电机5的输出轴联接。

所述钻刀4上端可以设有排屑管15，排屑管15可以连接集屑盒16，钻刀4打孔时产生的纸屑通过排屑管15排入集屑盒16。

所述测量杆7可以同打孔电机机座17连接，其连接方式可以是通过测管绳18连接，打孔电机5下移时，测量杆7在测管绳18的连带下上移，由此可以根据打孔电机5打孔时的高度唯一地确定测量杆7的位置，通过测量杆7的位置即可确定装订管的切割长度或切割位置。

所述切管机构6可以设有同切管刀联接的切割连杆机构，切割连杆机构中的切割连杆同回转机构联接，在装订管到达由测量杆确定的切割长度(位置)后，切割连杆带动切管刀切出所需要的一段装订管。

所述下铆体8上可以设有铆针19，切割好的装订管套在铆针19上，可以同下铆体8一起移动，压铆装订时在下铆体8带动下同铆针19一起移动，穿到装订物的装订孔上，然后由上下铆体热压铆在装订物上。

所述回转轮9侧面上可以设有曲线状滑槽20。

所述回转传动机构可以包括与回转轮9同轴的平面凸轮20、回转连杆、小转轮、摆杆和回转传动绳，平面凸轮20、回转连杆、小转轮、摆杆和回转传动绳相互联接，当回转电机10转动时，驱动回转轮9和平面凸轮20同时转动，平面凸轮20带动回转连杆、摆杆和回转传动绳，由此带动下铆体8回转90°，这时小转轮入位至回转轮9的滑槽20内，并沿滑槽20限定的移动轨迹继续移动，由此也就限定了回转机构其他部分的动作轨迹，在回转传动机构的带动下，下铆体8由回转移动变为直线上升运动，在下铆体8上升的同时，在摆杆推拉杆的作用下，上铆体沿着压纸板3上的滑道运行至钻孔中心位置，铆针19随着下铆体8的上升插入上铆体的铆头内，并逐渐压紧装订物，上下铆体的铆头压紧装订管两端，使装订管受热受压变形，铆在装订物上。

本实用新型还可以设有外壳22，外壳22以及本实用新型其他适宜的各部件可以根据需要安装固定在机架1上。

所述回转电机10和回转轮9可以通过齿轮机构23联接。

所述打孔电机机座17可以套在两个立柱24上，并可以通过齿轮齿条机构同走行电机连接，通过走行电机的驱动实现打孔电机5的上下移动，走行电机可以设有减速箱。

上下铆体、钻刀4以及其他部件可以采用现有技术或其他适宜的技术，上下铆体上可以设有铆头，钻刀4可以是管状刀。

本实用新型可以设有开口位于本实用新型顶部的导管25，导管25下方可以设有与下管电机26联接的带有凹槽的输送轮27，装订管通过导管25插到该凹槽内，输送轮27在下管电机26的驱动下带动装订管下移。

所述电路控制装置可以包括数字单板机28或其他适宜的电子控制线路或器件。

本实用新型在电控制装置的控制下，通过适宜的控制程序，可以实现全过程的自动作业。

本实用新型正面可以设有电路控制装置的操作板29，操作板29可以是中文显示的。

本实用新型中的测管绳和回转传动绳均可以是钢丝绳，钢丝绳外面可以套有套管。

本实用新型的机架和外壳可以采用各种适宜的结构形式，任何结构形式的变化均不影响本实用新型的实施。

本实用新型可以使用尼龙管或其他适宜材料的装订管做装订管。

Claims

1.一种全自动装订机，其特征在于包括机架、工作台、压纸机构、打孔机构、切管机构、压铆装订机构、回转机构和电路控制装置，其中压纸机构设有压纸板，打孔机构设有钻刀和与之联接的打孔电机，切管机构设有测量杆和切管刀，压铆装订机构设有上铆体和下铆体，回转机构设有回转轮和与之联接的回转电机，所述上铆体和下铆体通过回转传动机构同回转轮联接，电路控制装置同各电机和各铆体电气连接。

2.如权利要求1所述的全自动装订机，其特征在于所述工作台上设有横槽。

3.如权利要求1所述的全自动装订机，其特征在于所述压纸板连接锁紧杆机构，锁紧杆机构设有回位弹簧和回位杆，回位杆同回转轮上端面自由配合，回转轮上端面上设有回位螺钉。

4.如权利要求1所述的全自动装订机，其特征在于所述钻刀通过钻刀架同打孔电机的输出轴联接。

5.如权利要求1所述的全自动装订机，其特征在于所述钻刀上端设有排屑管，排屑管连接集屑盒。

6.如权利要求1所述的全自动装订机，其特征在于所述测量杆同打孔电机机座通过测管绳连接。

7.如权利要求1所述的全自动装订机，其特征在于所述切管机构设有同切割刀联接的切割连杆机构，切割连杆机构中的切割连杆同回转机构联接。

8.如权利要求1所述的全自动装订机，其特征在于所述下铆体上设有铆针。

9.如权利要求1所述的全自动装订机，其特征在于所述回转轮侧面上设有曲线状滑槽。

10.如权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的全自动装订机，其特征在于所述回转传动机构包括与回转轮同轴的平面凸轮、回转连杆、小转轮、摆杆和回转传动绳，平面凸轮、回转连杆、小转轮、摆杆和回转传动绳相互联接。