CN202169629U

CN202169629U - 多层板铺板机

Info

Publication number: CN202169629U
Application number: CN2011202792045U
Authority: CN
Inventors: 马德学
Original assignee: LINYI SENMAO WOOD-BASED PANELS MACHINERY FACTORY
Current assignee: LINYI SENMAO WOOD-BASED PANELS MACHINERY FACTORY
Priority date: 2011-08-03
Filing date: 2011-08-03
Publication date: 2012-03-21
Anticipated expiration: 2021-08-03

Abstract

本实用新型公开了一种多层板铺板机，包括支架，支架上安装主传送带、压紧机构和切割机；主传送带位于切割机的后方，压紧机构位于切割机构的上方；切割机由切割机壳体、横移机构和切割锯连接构成，切割机壳体的顶部开设透槽，切割机壳体内安装横移机构，横移机构的执行部件上安装切割锯，切割锯的锯片与透槽竖直方向对应；压紧机构由门形支架、升降液压缸和压块连接构成，门形支架与切割机壳体连接，门形支架上竖直安装升降液压缸，升降液压缸的活塞杆上安装压块，压块的底部开设凹槽，凹槽与透槽上下对应。

Description

多层板铺板机

技术领域

本实用新型涉及一种多层板铺板机。

背景技术

多层人造板制造工艺中有铺板工序。目前，铺板工序都由人工完成。人工铺板仅能实现单板的铺设，无法铺成连续的多层板毛坏，使得在铺板工序中，每张板材都需要锯边，不但费时费力，还会造成材料资源的浪费；而且，由于无法铺成连续的多板毛坯，存在隔层重缝的重大缺陷。另外，现有铺板装置的切割板材的工具是铡刀，仅能切割较薄的板材。板材较厚时，会降低切口的平整度，影响板材的裁切质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多层板铺板机，它既可实现连续多层铺板，铺成多层板毛坯，又可实现对厚板的整齐切割，可解决现有技术存在的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：多层板铺板机，包括支架，支架上安装主传送带、压紧机构和切割机；主传送带位于切割机的后方，压紧机构位于切割机构的上方；切割机由切割机壳体、横移机构和切割锯连接构成，切割机壳体的顶部开设透槽，切割机壳体内安装横移机构，横移机构的执行部件上安装切割锯，切割锯的锯片与透槽竖直方向对应；压紧机构由门形支架、升降液压缸和压块连接构成，门形支架与切割机壳体连接，门形支架上竖直安装升降液压缸，升降液压缸的活塞杆上安装压块，压块的底部开设凹槽，凹槽与透槽上下对应。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述横移机构由第一传动轮，第二传动轮、传动带、第一电机、导杠、连接块和支座连接构成；切割机壳体内安装第二传动轮、第一传动轮和导杠，第一传动轮和第二传动轮之间安装传动带，导杠上安装支座，支座能沿导杠直线移动，支座通过连接块与传动带连接；切割机壳体内安装第一电机，第一电机的输出轴与第二传动轮连接，支座上安装切割锯。所述的切割锯由杠杆、第二液压缸、锯片电机和锯片连接构成，支座上安装第二液压缸和杠杆，杠杆的中部与支座铰接，第二液压缸的活塞杆与杠杆的一端铰接，第二液压缸与支座铰接，杠杆与支座铰接，杠杆的另一端安装锯片和锯片电机，锯片电机的输出轴与锯片连接。所述主传动带的出料端上方安装副传送带；副传送带由副传送带支架、第一传动辊、第二传动辊和第一传送带连接构成，副传送带支架与支架固定连接，副传送带支架上安装第一传动辊和第二传动辊，第一传动辊和第二传动辊之间安装第一传送带；第二传动辊高于第一传动辊。副传送带支架内壁位于第一传动辊的两端各开设一条滑槽，第一传动辊两端的轴承分别位于滑槽内，第一传动辊能沿滑槽竖直移动；滑槽内安装螺杆和弹簧，滑槽的上端固定安装螺母，螺母与螺杆螺纹连接，弹簧位于螺杆和第一传动辊的轴承之间。所述切割机壳体的前部安装支撑架，支撑架上平行安装两套平移机构，平移机构由轨道、第一螺母、第二螺母、丝杠、支撑架和第二电机连接构成；支撑架上安装丝杠和第二电机，第二电机的输出轴与丝杠的一端连接，第二电机能带动丝杠相对支撑架旋转，丝杠的左半段设有第二螺纹右半段设有第一螺纹，第二螺纹和第一螺纹螺纹方向相反，丝杠上安装第一螺母和第二螺母，第二螺纹与第二螺母螺纹连接，第一螺纹与第一螺母螺纹连接，第一螺母和第二螺母与轨道滑动配合，两套平移机构的第一螺母之间安装一根横梁支杆，两套平移机构的第二螺母之间安装另一根横梁支杆。

本实用新型的积极效果在于：它装有主传送带和切割锯，可铺成连续多层板毛坯，既能解决每张板都需锯边的问题，具有省时省力省原料的优点，又能消除板材中中隔层重缝的重大缺陷。另外，它采用切割锯替代铡刀，可不受板材厚度的影响，确保板材切口平整，提高板材的裁切质量。它还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1是本实用新型所述多层板铺板机的结构示意图；图2是图1的A向结构示意图；图3是图1的C-C剖视结构示意图；图4是图2 的B向放大结构示意图。

附图标记：1副传送带支架 3弹簧 4第一传送带 5第一皮带辊 6第二传送带 7支架 8第一液压缸 9压板 10横梁支杆 11第一传动轮 12锯片 13第二传动轮 14第一电机 15第二液压缸　16连接块 17支座 18传动带 19第一螺纹 20轨道 21第二电机 22螺杆 23螺母　25第一传动辊 26第二传动辊　27透槽　28切割机壳体　29导杠　30门形支架　31升降液压缸　32压块　33凹槽　34杠杆　35锯片电机　36第一螺母　37第二螺纹　38第二螺母　39支撑架　40第二皮带辊　41滑槽。

具体实施方式

本实用新型所述的多层板铺板机，包括支架7，支架7上安装主传送带、压紧机构和切割机；主传送带位于切割机的后方，可将连续向切割机处供料。压紧机构位于切割机构的上方，压紧机构可将位于切割机的板料压实，以便于切割机裁切，能有效提高切割质量。切割机由切割机壳体28、横移机构和切割锯连接构成。如图1所示，切割机壳体28的顶部开设透槽27，切割机壳体28内安装横移机构，横移机构的执行部件上安装切割锯，切割锯的锯片12与透槽27竖直方向对应，以便于锯片12透过透槽27对板料进行裁切。压紧机构由门形支架30、升降液压缸31和压块32连接构成。门形支架30与切割机壳体28连接，门形支架30上竖直安装升降液压缸31，升降液压缸31的活塞杆上安装压块32，压块32的底部开设凹槽33，凹槽33与透槽27上下对应。主传送带可由第一皮带辊5、第二皮带辊40和第二传送带6连接构成，支架7上安装第一皮带辊5和第二皮带辊40，第一皮带辊5和第二皮带辊40之间安装第二传送带6。

工作时，主传送带将连续的板料输送至透槽27处，升降液压缸31带动压块32下压，将板料压实，锯片12在横移机构的带动下将板料按设定宽度裁下，裁切下来的板料自然下落，层层叠加，实现连续铺板。具有生产效率高，生产质量好的优点。

如图2所示，所述横移机构可由第一传动轮11，第二传动轮13、传动带18、第一电机14、导杠29、连接块16和支座17连接构成；切割机壳体28内安装第二传动轮13、第一传动轮11和导杠29，第一传动轮11和第二传动轮13之间安装传动带18，导杠29与传动带18平行。导杠29上安装支座17，支座17能沿导杠29直线移动，支座17通过连接块16与传动带18连接。传动带18通过连接块16为支座17提供横移动力。切割机壳体28内安装第一电机14，第一电机14的输出轴与第二传动轮13连接。支座17上安装切割锯。第一电机14带动第二传动轮13、第一传动轮11和传动带18转动，传动带18通过支座17带动切割锯沿导杠29移动实现切割。

如图2和图4所示，所述的切割锯由杠杆34、第二液压缸15、锯片电机35和锯片12连接构成。支座17上安装第二液压缸15和杠杆34，杠杆34的中部与支座17铰接，第二液压缸15的活塞杆与杠杆34的一端铰接，第二液压缸15与支座17铰接，杠杆34与支座17铰接，杠杆34的另一端安装锯片12和锯片电机35，锯片电机35的输出轴与锯片12连接。在非切割状态下，第二液压缸15通过杠杆34带动锯片12收回切割机壳体28内，确保工作人员的安全。在切割状态下，第二液压缸15通过杠杆34带动锯片12伸出透槽27外进行有效切割。

如图1所示，所述主传动带的出料端上方安装副传送带。副传送带的作用是对将要进行切割的板料进行预压紧，以便于锯片12切割整齐。副传送带可由副传送带支架1、第一传动辊25、第二传动辊26和第一传送带4连接构成，副传送带支架1与支架7固定连接，副传送带支架1上安装第一传动辊25和第二传动辊26，第一传动辊25和第二传动辊26之间安装第一传送带4。为便于板料进入主传送带和副传送带之间，第二传动辊26高于第一传动辊25，即主传送带和副传送带之间形成后宽前窄的渐缩形通道。

如图1所示，副传送带支架1内壁位于第一传动辊25的两端各开设一条滑槽41，第一传动辊25两端的轴承分别位于滑槽41内，第一传动辊25能沿滑槽41竖直移动，以便于根据铺设板材厚度不同调节第一传动辊25的压力。滑槽41内安装螺杆22和弹簧3，滑槽41的上端固定安装螺母23，螺母23与螺杆22螺纹连接，弹簧3位于螺杆22和第一传动辊25的轴承之间。通过旋转螺杆22，使螺杆22相对螺母23竖直移动，从而可调整弹簧3的弹力，即调节第一传动辊25的压力。为调整第二传动辊26的压力，第二传动辊26两侧也可如第一传动辊25两侧设有滑槽41、弹簧3、螺杆22和螺母23。

为便于将裁切后的板料整齐叠加于一起，以便提高铺板的质量，如图1所示，所述切割机壳体28的前部安装支撑架39，支撑架39上平行安装两套平移机构，平移机构由轨道20、第一螺母36、第二螺母38、丝杠、支撑架39和第二电机21连接构成；支撑架39上安装丝杠和第二电机21，第二电机21的输出轴与丝杠的一端连接，第二电机21能带动丝杠相对支撑架39旋转；丝杠的左半段设有第二螺纹37，右半段设有第一螺纹19，第二螺纹37和第一螺纹19螺纹方向相反，丝杠上安装第一螺母36和第二螺母38，第二螺纹37与第二螺母38螺纹连接，第一螺纹19与第一螺母36螺纹连接，第一螺母36和第二螺母38与轨道20滑动配合，两套平移机构的第一螺母36之间安装一根横梁支杆10，两套平移机构的第二螺母38之间安装另一根横梁支杆10。启动第二电机21，第二电机21带动丝杠旋转，丝杠与轨道20配合可使第二螺母38和第一螺母36反向移动，使两根横梁支杆10平行打开或闭合。当板料进行切割前，两横梁支杆10间的距离缩小，对板料起撑托作用。当板料裁切完成后，两横梁支杆10打开，间距扩大，将板料由两横梁支杆10之间落下。为防止横梁支杆10移动时，带动板料偏移，影响板材质量，如图1所示，门形支架30上安装第一液压缸8，第一液压缸8的活塞杆下方安装压板9，压板9位于两横梁支杆10之间。当板料裁切完成后，第一液压缸8带动压板9与横梁支杆10配合压紧板料，将板料固定，确保当两横梁支杆10打开后，板料准确下落。

本实用新型未详尽描述的部分均为公知技术。

Claims

1.多层板铺板机，包括支架（7），其特征在于：支架（7）上安装主传送带、压紧机构和切割机；主传送带位于切割机的后方，压紧机构位于切割机构的上方；切割机由切割机壳体（28）、横移机构和切割锯连接构成，切割机壳体（28）的顶部开设透槽（27），切割机壳体（28）内安装横移机构，横移机构的执行部件上安装切割锯，切割锯的锯片（12）与透槽（27）竖直方向对应；压紧机构由门形支架（30）、升降液压缸（31）和压块（32）连接构成，门形支架（30）与切割机壳体（28）连接，门形支架（30）上竖直安装升降液压缸（31），升降液压缸（31）的活塞杆上安装压块（32），压块（32）的底部开设凹槽（33），凹槽（33）与透槽（27）上下对应。

2.根据权利要求1所述的多层板铺板机，其特征在于：所述横移机构由第一传动轮（11），第二传动轮（13）、传动带（18）、第一电机（14）、导杠（29）、连接块（16）和支座（17）连接构成；切割机壳体（28）内安装第二传动轮（13）、第一传动轮（11）和导杠（29），第一传动轮（11）和第二传动轮（13）之间安装传动带（18），导杠（29）上安装支座（17），支座（17）能沿导杠（29）直线移动，支座（17）通过连接块（16）与传动带（18）连接；切割机壳体（28）内安装第一电机（14），第一电机（14）的输出轴与第二传动轮（13）连接，支座（17）上安装切割锯。

3.根据权利要求2所述的多层板铺板机，其特征在于：所述的切割锯由杠杆（34）、第二液压缸（15）、锯片电机（35）和锯片（12）连接构成，支座（17）上安装第二液压缸（15）和杠杆（34），杠杆（34）的中部与支座（17）铰接，第二液压缸（15）的活塞杆与杠杆（34）的一端铰接，第二液压缸（15）与支座（17）铰接，杠杆（34）与支座（17）铰接，杠杆（34）的另一端安装锯片（12）和锯片电机（35），锯片电机（35）的输出轴与锯片（12）连接。

4.根据权利要求1所述的多层板铺板机，其特征在于：所述主传动带的出料端上方安装副传送带；副传送带由副传送带支架（1）、第一传动辊（25）、第二传动辊（26）和第一传送带（4）连接构成，副传送带支架（1）与支架（7）固定连接，副传送带支架（1）上安装第一传动辊（25）和第二传动辊（26），第一传动辊（25）和第二传动辊（26）之间安装第一传送带（4）；第二传动辊（26）高于第一传动辊（25）。

5.根据权利要求1所述的多层板铺板机，其特征在于：副传送带支架（1）内壁位于第一传动辊（25）的两端各开设一条滑槽（41），第一传动辊（25）两端的轴承分别位于滑槽（41）内，第一传动辊（25）能沿滑槽（41）竖直移动；滑槽（41）内安装螺杆（22）和弹簧（3），滑槽（41）的上端固定安装螺母（23），螺母（23）与螺杆（22）螺纹连接，弹簧（3）位于螺杆（22）和第一传动辊（25）的轴承之间。

6.根据权利要求1所述的多层板铺板机，其特征在于：所述切割机壳体（28）的前部安装支撑架（39），支撑架（39）上平行安装两套平移机构，平移机构由轨道（20）、第一螺母（36）、第二螺母（38）、丝杠、支撑架（39）和第二电机（21）连接构成；支撑架（39）上安装丝杠和第二电机（21），第二电机（21）的输出轴与丝杠的一端连接，第二电机（21）能带动丝杠相对支撑架（39）旋转，丝杠的左半段设有第二螺纹（37）右半段设有第一螺纹（19），第二螺纹（37）和第一螺纹（19）螺纹方向相反，丝杠上安装第一螺母（36）和第二螺母（38），第二螺纹（37）与第二螺母（38）螺纹连接，第一螺纹（19）与第一螺母（36）螺纹连接，第一螺母（36）和第二螺母（38）与轨道（20）滑动配合，两套平移机构的第一螺母（36）之间安装一根横梁支杆（10），两套平移机构的第二螺母（38）之间安装另一根横梁支杆（10）。