CN206318131U - 三边封包装机的切刀机构 - Google Patents

Abstract

一种三边封包装机的切刀机构,解决现有技术存在的切割间隔时间长，效率低，故障率高，切割间距调节不便的问题。包括切割腔体和切割刀，其特征在于：切割刀由固定切刀和旋转切刀构成，固定切刀的固定刀座上部设置固定刀刃，旋转切刀转动刀轴的凹槽内设置旋转刀刃，转动刀轴的两端分别通过转动轴承与切割腔体的两侧内壁相连；转动刀轴的一端与旋转驱动机构相连；切割腔体的一侧设置两个连接耳板，连接耳板之间设置导向套，导向套内设置导向连杆，导向连杆的两端分别与上固定板和下固定板相连；下固定板上设置竖直布置在两个连接耳板之间的升降螺纹杆。其设计合理，结构紧凑，占用空间合理，切割间距调整方便，包装袋封口成形美观，切割效率高。

Description

三边封包装机的切刀机构

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及一种结构简单，运行可靠，包装袋封口成形美观，切割效率高的三边封包装机的切刀机构。

背景技术

现有的立式包装机的封口切割机构大多是从侧部进刀，对封口完毕的连包包装袋进行切割，以形成一个个独立的包装。这种侧部进刀切割机构的刀座，一般都采用轨道或滑杆结构作为进刀机构，以通过刀座在轨道或滑杆上的往复运动，来实现切割动作。并且，每次切割完毕后，都要将刀座后退，然后才能进行下一次的前进切割，从而导致两次切割之间的间隔时间较长，影响作业效率。切割机构的轨道或滑杆结构不但故障率高，而且表面需要经常进行润滑和保养，费时费力。

另外，现有技术在需要调节包装袋切割间距和切割位置时，通常是通过调整立式包装机上部的包装膜托辊的位置来实现的，这种方式调节时间长，操作复杂，且精度不高，严重影响生产进度和产品质量。故有必要对现有技术的切刀机构予以改进。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，运行可靠，包装袋封口成形美观，切割效率高的三边封包装机的切刀机构。

本实用新型所采用的技术方案是：该三边封包装机的切刀机构包括切割腔体和设置在切割腔体内的切割刀，其特征在于：所述切割腔体为上下开口的方筒状结构，所述切割刀由固定切刀和旋转切刀构成；固定切刀包括固定刀座，固定刀座的上部设置有固定刀刃，固定刀座的两侧设置有固定销，固定切刀通过固定销与切割腔体的两侧内壁相连；旋转切刀包括转动刀轴，转动刀轴上设置有凹槽，凹槽内设置有旋转刀刃，转动刀轴的两端分别通过转动轴承与切割腔体的两侧内壁相连；旋转切刀转动刀轴的一端穿过前部机盖上设置的长条通孔，与包装机机身内部的可升降旋转驱动机构相连；固定切刀的固定刀刃与旋转切刀的旋转刀刃相平行布置；所述切割腔体的一侧设置有两个水平布置的连接耳板，两个连接耳板之间设置有竖直布置的导向套，导向套内设置有导向连杆，导向连杆的上端与布置在切割腔体上方的上固定板相连，导向连杆的下端与布置在切割腔体下方的下固定板相连，上固定板和下固定板分别与前部机盖相连；下固定板上设置有竖直布置的升降螺纹杆，升降螺纹杆的上端分别与两个连接耳板的螺纹孔相连，升降螺纹杆的下端设置有手轮。

所述切割腔体的上部设置有上盖板，上盖板包括盖板主体，盖板主体的中部设置有包装袋入口，包装袋入口的一侧设置有斜挡板；盖板主体的周边设置有安装卡槽。以便于切割腔体上方的待切割包装袋，能够连续、精准地进入到切割腔体内进行切割。

所述固定切刀的固定刀刃上设置有长圆孔，固定刀刃利用穿过长圆孔的锁紧螺栓设置在固定刀座上。以便于固定刀刃位置的调整，并方便清洁和更换。

所述旋转切刀的旋转刀刃上设置有长圆孔，旋转刀刃利用穿过长圆孔的锁紧螺栓设置在转动刀轴凹槽内。以便于旋转刀刃位置的调整，并方便清洁和更换。

所述切割腔体一侧设置的两个连接耳板，可拆式连接在切割腔体的侧部，并且两个连接耳板之间设置有连接螺栓。以便于连接耳板的调节和拆装。

所述两个连接耳板之间设置的导向套的通孔内设置有防锈隔套。以防止长时间使用过程中，导向连杆与导向套之间产生铁锈，影响切割腔体的升降调节效果。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型采用由固定切刀和旋转切刀构成的切割刀，固定切刀的固定刀座上部设置固定刀刃，固定切刀通过固定销与切割腔体的两侧内壁相连；旋转切刀的转动刀轴上设置凹槽，凹槽内设置旋转刀刃，转动刀轴的两端分别通过转动轴承与切割腔体的两侧内壁相连；旋转切刀转动刀轴的一端与可升降旋转驱动机构相连；固定切刀的固定刀刃与旋转切刀的旋转刀刃相平行布置；切割腔体的一侧设置两个水平布置的连接耳板，两个连接耳板之间设置导向套，导向套内设置导向连杆，导向连杆的上端与上固定板相连，导向连杆的下端与下固定板相连；下固定板上设置竖直布置的升降螺纹杆，升降螺纹杆的上端分别与两个连接耳板相连，升降螺纹杆的下端设置调节手轮的结构形式，所以其设计合理，结构紧凑，占用空间合理，切割间距和切割位置调节方便，包装袋封口成形美观，切割效率高，故障率低，运行平稳可靠。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是将图1中的切割腔体局部剖切后的内部机构示意图。

图3是图2中的固定切刀的一种结构示意图。

图4是图2中的旋转切刀的一种结构示意图。

图5是图1中的上盖板的一种结构示意图。

图中序号说明：1上盖板、2切割腔体、3连接耳板、4导向套、5导向连杆、6下固定板、7手轮、8升降螺纹杆、9连接螺栓、10上固定板、11旋转切刀、12固定切刀、13前部机盖、14转动轴承、15固定刀座、16固定销、17固定刀刃、18长圆孔、19锁紧螺栓、20转动刀轴、21凹槽、22旋转刀刃、23盖板主体、24包装袋入口、25斜挡板、26安装卡槽。

具体实施方式

根据图1～5详细说明本实用新型的具体结构。该三边封包装机的切刀机构包括上下开口的方筒状切割腔体2，以及设置在切割腔体2内部的用于切断包装袋封口的切割刀；切割腔体2的上部设置有便于包装袋进入、并遮盖切割刀的上盖板1，为了使切割腔体2上方的待切割包装袋，能够连续、精准地进入到切割腔体2内进行切割，上盖板1盖板主体23的中部设置有包装袋入口24，包装袋入口24的一侧设置有用于包装袋导向的斜挡板25；并且出于方便拆装的目的，盖板主体23的周边设置有安装卡槽26。

设置在切割腔体2内的切割刀由固定切刀12和旋转切刀11构成，其中，固定切刀12包括固定刀座15，固定刀座15的上部设置有固定刀刃17，固定刀座15的两侧设置有固定销16，固定切刀12通过固定刀座15两侧的固定销16、与切割腔体2前后两侧的内壁相连接。为了便于固定刀刃17位置的调整、方便刀刃的清洁和更换，固定切刀12的固定刀刃17上设置有两个长圆孔18，固定刀刃17利用穿过长圆孔18的锁紧螺栓19固定设置在固定刀座15上；以通过固定刀刃17沿长圆孔18的移动，来调整固定刀刃17伸出或收回的位置。

旋转切刀11包括设置有凹槽21的转动刀轴20，转动刀轴20的凹槽21内设置有旋转刀刃22，转动刀轴20的两端分别通过转动轴承14、与切割腔体2的前后两侧内壁相连接。为了便于旋转刀刃22位置的调整、方便刀刃的清洁和更换，旋转切刀11的旋转刀刃22上同样设置有两个长圆孔18，旋转刀刃22利用穿过长圆孔18的锁紧螺栓19固定设置在转动刀轴20的凹槽21内；以通过旋转刀刃22沿长圆孔18的移动，来调整旋转刀刃22的伸出或收回位置。固定切刀12的固定刀刃17与旋转切刀11的旋转刀刃22相平行布置，且两个刀刃之间留有一定的切割距离，以保证包装袋的连续切割。旋转切刀11转动刀轴20的一端穿过前部机盖13上设置的长条通孔，与包装机机身内部设置的、可随切割腔体2一同升降的旋转驱动机构相连接；以通过旋转驱动机构带动转动刀轴20以及其上布置的旋转刀刃22一起旋转，并与固定切刀12的固定刀刃17相配合，对包装袋的封口进行切割。

切割腔体2的一侧设置有两个沿水平方向布置的连接耳板3，两个连接耳板3分别可拆式连接在切割腔体2侧部的上端和下端；两个连接耳板3之间设置有两个竖直布置的导向套4，两个导向套4之间设置有两个连接螺栓9，以便于连接耳板3的安装和拆卸。两个连接耳板3之间设置的导向套4内，设置有用于为切割腔体2升降导向的导向连杆5；为了防止在长时间的使用过程中，导向连杆5与导向套4之间产生铁锈，影响切割腔体2的升降调节效果，导向套4通孔内设置有铜或尼龙材料制成的防锈隔套。导向连杆5的上端与布置在切割腔体2一侧上方的上固定板10相连接，导向连杆5的下端则与布置在切割腔体2一侧下方的下固定板6相连接；上固定板10和下固定板6的端部分别与前部机盖13的外侧相连接。下固定板6的中部设置有竖直布置的升降螺纹杆8，升降螺纹杆8的上端分别与两个连接耳板3中部设置的螺纹孔相配合连接，升降螺纹杆8穿过下固定板6的下端设置有升降调节手轮7。

该三边封包装机的切刀机构使用时，首先，将连包包装袋的下部，经由上盖板1的包装袋入口24伸入到切割腔体2内，通过手轮7转动升降螺纹杆8，使切割腔体2沿着导向连杆5上升或下降，从而调整切割腔体2内设置的固定切刀12和旋转切刀11的上下位置，以将连包包装袋最下面一袋的上部封口置于固定刀刃17和旋转刀刃22之间的切割位置。然后，启动包装机机身内部设置的旋转驱动机构，驱动旋转切刀11的转动刀轴20旋转，以带动旋转刀刃22转动。转动的旋转刀刃22与固定的固定刀刃17相配合切割，对连包包装袋的封口处进行切断。

驱动包装机的三边封机构和牵引机构，重复地对包装袋进行封装和下移一个包装袋距的操作，并通过切割腔体2内旋转切刀11在包装袋向下移动后的旋转，将封口后的连包包装袋切割成一个一个的独立包装。确保了包装袋封口成形的美观性，且切割效率高，运行平稳。

Claims (6)

1.一种三边封包装机的切刀机构，包括切割腔体（2）和设置在切割腔体（2）内的切割刀，其特征在于：所述切割腔体（2）为上下开口的方筒状结构，所述切割刀由固定切刀（12）和旋转切刀（11）构成；固定切刀（12）包括固定刀座（15），固定刀座（15）的上部设置有固定刀刃（17），固定刀座（15）的两侧设置有固定销（16），固定切刀（12）通过固定销（16）与切割腔体（2）的两侧内壁相连；旋转切刀（11）包括转动刀轴（20），转动刀轴（20）上设置有凹槽（21），凹槽（21）内设置有旋转刀刃（22），转动刀轴（20）的两端分别通过转动轴承（14）与切割腔体（2）的两侧内壁相连；旋转切刀（11）转动刀轴（20）的一端穿过前部机盖（13）上设置的长条通孔，与包装机机身内部的可升降旋转驱动机构相连；固定切刀（12）的固定刀刃（17）与旋转切刀（11）的旋转刀刃（22）相平行布置；所述切割腔体（2）的一侧设置有两个水平布置的连接耳板（3），两个连接耳板（3）之间设置有竖直布置的导向套（4），导向套（4）内设置有导向连杆（5），导向连杆（5）的上端与布置在切割腔体（2）上方的上固定板（10）相连，导向连杆（5）的下端与布置在切割腔体（2）下方的下固定板（6）相连，上固定板（10）和下固定板（6）分别与前部机盖（13）相连；下固定板（6）上设置有竖直布置的升降螺纹杆（8），升降螺纹杆（8）的上端分别与两个连接耳板（3）的螺纹孔相连，升降螺纹杆（8）的下端设置有手轮（7）。

2.根据权利要求1所述的三边封包装机的切刀机构，其特征在于：所述切割腔体（2）的上部设置有上盖板（1），上盖板（1）包括盖板主体（23），盖板主体（23）的中部设置有包装袋入口（24），包装袋入口（24）的一侧设置有斜挡板（25）；盖板主体（23）的周边设置有安装卡槽（26）。

3.根据权利要求1所述的三边封包装机的切刀机构，其特征在于：所述固定切刀（12）的固定刀刃（17）上设置有长圆孔（18），固定刀刃（17）利用穿过长圆孔（18）的锁紧螺栓（19）设置在固定刀座（15）上。

4.根据权利要求1所述的三边封包装机的切刀机构，其特征在于：所述旋转切刀（11）的旋转刀刃（22）上设置有长圆孔（18），旋转刀刃（22）利用穿过长圆孔（18）的锁紧螺栓（19）设置在转动刀轴（20）凹槽（21）内。

5.根据权利要求1所述的三边封包装机的切刀机构，其特征在于：所述切割腔体（2）一侧设置的两个连接耳板（3），可拆式连接在切割腔体（2）的侧部，并且两个连接耳板（3）之间设置有连接螺栓（9）。

6.根据权利要求1所述的三边封包装机的切刀机构，其特征在于：所述两个连接耳板（3）之间设置的导向套（4）的通孔内设置有防锈隔套。