CN101181935A - 纸膜侧边压痕枕式袋立式包装机 - Google Patents

纸膜侧边压痕枕式袋立式包装机 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种纸膜侧边压痕枕式袋立式包装机，包括托膜放膜系统、下料筒、衣领成型器和中封装置，衣领成型器设于下料筒上部外侧，中封装置设于下料筒中部外侧，下料筒下部外侧设一侧边成型机构，侧边成型机构下端设一拉膜装置，拉膜装置下方安装一横封装置，横封装置下面置一切膜装置。本发明针对传统立式包装机无法将制袋和包装连续作业的缺点，提供一种可以将制袋和包装一次性完成的包装机，其优点是：一体化作业、成本低、效率高，制得的包装袋平整、美观。

Description

纸膜侧边压痕枕式袋立式包装机
技术领域
本实用新型涉及一种包装机，尤其涉及一种制袋、包装侧边压痕的立式包装机，它可以将制袋和包装连续进行，实现一体化作业。
背景技术
按照现有的设备，要想制作出具有明显的压痕且精确、平整、美观的纸膜侧边压痕枕式袋，需要分别采用两个步骤：一、由制袋机制作出所需形状的包装袋并留出装料口，二、将包装袋转到给袋式包装机上进行填充和封合装料口，这样的生产方式也需要制袋机和给袋式包装机两套设备以及两组操作人员，增加了投入和包装成本；另外由于整个流程分成了两个部分进行，严重降低了包装的效率。
因此，有必要开发一种新的包装机，实现制袋和包装连续作业，提高效率、降低成本和提高产品质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对传统的侧边压痕立式包装机无法实现制袋与包装连续作业的缺陷，提供一种将制袋和包装连续操作的侧边压痕立式包装机，从而提高一体化作业水平。
为了解决上述技术问题，本发明采用下列技术方案进行：
一种纸膜侧边压痕枕式袋立式包装机，包括托膜放膜系统、下料筒、衣领成型器和中封装置，衣领成型器设于下料筒上部外侧，中封装置设于下料筒中部外侧，下料筒下部外侧设一侧边成型机构，侧边成型机构下端设一拉膜装置，拉膜装置下方安装一横封装置，横封装置下面置一切膜装置。
上述的侧边成型机构为，在下料筒下部两侧各对称设一导向片，加热装置上设有一凹槽，导向片分别置于加热装置的凹槽内，导向片与凹槽之间留有可插入纸膜的缝隙。此段的下料筒向下的直径逐渐变小，导向片的宽度和加热装置的加热深度也随之变化，始终保持与包装袋相应的圆周长，从而使膜在通过侧边成型机构时经过烫封形成所需要的压痕侧边。
上述的加热装置为在一加热块内设置一加热棒。当然，也可以采用其他类型的加热装置。
所述的拉膜装置采用滚拉式的结构，具体包括拉膜电机、相互啮合的二大齿轮、二小齿轮和二对拉膜轮，其中，二对拉膜轮设置于侧边成型机构的下方两侧，二对拉膜轮通过转轴分别与二小齿轮相连接，二小齿轮分别与二大齿轮啮合，其中一大齿轮连接拉膜电机。拉膜装置既具有拉膜作用，也具有定型作用，能挤压包装袋的侧边。
上述的切膜装置为剪刀结构，即两个切刀之间具有一个小小的角度，预防了插断方式切膜使包装袋上下切断的部分向一侧偏倒的现象，使最终的包装袋平整、美观；为了保证包装的准确性，每个装置均可调。切膜装置具体包括二气缸、二连杆、二切刀座和二切刀，其中，连杆的一端连接气缸，连杆的另一端连接切刀座，二切刀座上分别连接二切刀，为了保证切膜的精确性，二切刀两边设置二导向杆，由导向杆控制二切刀座，使二切刀座相对运动，带动二切刀的切膜动作。
为了防止切膜时二切刀相撞，上述一切刀两端设有一突出部，突出部与刀面成一定角度。
为了使切刀靠近时的精确性更高，上述二切刀一端之间设有一近导向器；该近导向器具体为，在其中一切刀的一端设一导筒，另一切刀对应设一与导筒匹配的导杆。当二切刀接近时，导杆插入导筒内，从而起到对切刀精确导向作用。
为了调节切刀与切刀座之间的距离，所述的其中一个切刀与切刀座之间设一调节弹簧，调节弹簧可以对一个切刀上下微调，确保二切刀实现对刀。
为了调节二切刀之间错开的尺寸，使切刀之间保持更加精确的相对位置，所述的二切刀之间连接一偏心轴，通过旋转偏心轴，可以对二切刀之间的相对位置进行微调，实现二切刀之间的精确配合。
上述的纸膜侧边压痕枕式袋立式包装机，上设有一打码器和一色标，打码器和色标与衣领成型器下端水平。
工作流程为：机器启动后，在托膜放膜系统和拉膜装置的共同作用下，膜经过打码器打制生产日期及编号，通过色标的校正顺下料筒进入衣领成型器和中封装置将膜封合为筒状，接着顺着侧边成型机构的导向片向下运动，由两边导向片的支撑及加热装置的共同作用，使筒状膜的两侧形成所需要的形状并在拉膜轮挤压作用下定型，并在横封装置封合瞬间进行填料，完成填充和封合的部分进入切膜装置进行分包，完成一次包装。
本实用新型的技术效果有明显提高，具体表现为：一、将制袋和包装进行一体操作，实现了全一体化作业，显著降低成本、提高生产效率和产品质量；二、设有侧边成型机构，能够精确制作侧边包装袋；三、拉膜装置采用滚拉式结构模式，既能拉膜，也能压边；四、切刀为剪刀式结构，预防了插断方式切膜使包装袋上下切断的部分向一侧偏倒的现象，使最终的包装袋平整、美观。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为侧边成型机构的立体图；
图3为图2中放大的A-A剖视图；
图4为拉膜装置的立体图；
图5为切膜装置的立体图；
图6为图5的俯视图。
图中标记说明
1-托膜放膜系统    2-打码器，
3-色标            4-下料筒
5-衣领成型器      6-中封装置
7-侧边成型机构    8-拉膜装置
9-横封装置        10-切膜装置
12-导向片         13-加热装置
14-拉膜电机       15-大齿轮
16-小齿轮         17、17`-拉膜轮
18、18`-气缸      19、19`-连杆
20、21-切刀座     22、23-切刀
24、24`-导向杆    25-螺钉
26、26`-转轴      27-导筒
28-导杆           29-调节弹簧
131-凹槽          231-突出部
具体实施方式
如图1所示，一种纸膜侧边压痕枕式袋立式包装机，包括托膜放膜系统1、下料筒4、衣领成型器5和中封装置6，衣领成型器5设于下料筒4上部外侧，中封装置6设于下料筒4中部外侧，下料筒4下部外侧设一侧边成型机构7，侧边成型机构7下端设一拉膜装置8，拉膜装置8下方安装一横封装置9，横封装置9下面置一切膜装置10。
如图2和图3所示，上述的侧边成型机构7为，在下料筒4下部两侧各对称设一导向片12，加热装置13上设有一凹槽131，导向片12分别置于加热装置13的凹槽131内，导向片12与凹槽131之间留有可插入纸膜的缝隙。此段的下料筒4向下的直径逐渐变小，导向片12的宽度和加热装置13的加热深度也随之变化，始终保持与包装袋相应的圆周长，从而使膜在通过侧边成型机构7时经过烫封形成所需要的压痕侧边。
上述的加热装置13为在一加热块内设置一加热棒(图中未示)。当然，也可以采用其他类型的加热装置。
如图4所示，上述的拉膜装置8采用滚拉式的结构，具体包括拉膜电机14、相互啮合的二大齿轮15、二小齿轮16和二对拉膜轮17、17`，其中，二对拉膜轮17、17`设置于侧边成型机构7的下方两侧，二对拉膜轮17、17`通过转轴26、26`分别与二小齿轮16相连接，二小齿轮16分别与二大齿轮15啮合，其中一大齿轮15连接拉膜电机14。拉膜装置8既具有拉膜作用，也具有定型作用，能挤压包装袋的侧边。
如图5和图6所示，上述的切膜装置10为剪刀结构，即两个切刀22、23之间具有一个小小的角度，预防了插断方式切膜使包装袋上下切断的部分向一侧偏倒的现象，使最终的包装袋平整、美观；为了保证包装的准确性，每个装置均可调。切膜装置10具体包括二气缸18、18`、二连杆19、19`、二切刀座20、21和二切刀22、23，其中，连杆19的一端连接气缸18，连杆19的另一端连接切刀座20，连杆19`的一端连接气缸18`，连杆19`的另一端连接切刀座21，二切刀座20、21上分别连接二切刀22、23，二切刀22、23两边设置二导向杆24、24`，由导向杆24、24`控制二切刀座20、21，使二切刀座20、21相对运动，带动二切刀22、23的切膜动作。
为了防止切膜时切刀22、23相撞，二切刀23两端设有一突出部231，且突出部231与刀面成一定角度。
为了使切刀22、23靠近时的精确性更高，上述二切刀22、23两端分别设有一近导向器；该近导向器具体为，在其中一切刀22的一端设一导筒27，另一切刀23对应设一与导筒27匹配的导杆28，当二切刀22、23接近时，导杆28插入导筒27内，从而起到对切刀22、23的精确导向作用。
为了调节切刀22与切刀座20之间的距离，切刀22与切刀座20之间设一调节弹簧29，并以螺钉25固定，调节弹簧29可以对切刀22上下微调，确保二切刀22与切刀23实现对刀。
为了调节二切刀22、23之间错开的尺寸，使切刀22、23之间保持更加精确的相对位置，所述的二切刀22、23之间连接一偏心轴30，通过旋转偏心轴30，可以对二切刀22、23之间的相对位置进行微调，实现二切刀22、23之间的精确配合。
上述的纸膜侧边压痕枕式袋立式包装机上设有一打码器2和一色标3，打码器2和色标3与衣领成型器5的下端水平。
工作流程为：机器启动后，在托膜放膜系统1和拉膜装置8的共同作用下，膜经过打码器2打制生产日期及编号，通过色标3的校正顺下料筒4进入衣领成型器5和中封装置6将膜封合为筒状，接着顺着侧边成型机构7的导向片12向下运动，由两边导向片12的支撑及加热装置13的共同作用，使筒状膜的两侧形成所需要的形状并在拉膜轮17、17`挤压作用下定型，并在横封装置9封合瞬间进行填料，完成填充和封合的部分进入切膜装置10进行分包，完成一次包装。

Claims (10)

1.一种纸膜侧边压痕枕式袋立式包装机，包括托膜放膜系统、下料筒、衣领成型器和中封装置，衣领成型器设于下料筒上部外侧，中封装置设于下料筒中部外侧，其特征在于：下料筒下部外侧设一侧边成型机构，侧边成型机构下端设一拉膜装置，拉膜装置下方安装一横封装置，横封装置下面置一切膜装置。
2.根据权利要求1所述的纸膜侧边压痕枕式袋立式包装机，其特征在于：所述的侧边成型机构为，在下料筒下部两侧各对称设一导向片，加热装置上设有一凹槽，导向片分别置于加热装置的凹槽内，导向片与凹槽之间留有可插入纸膜的缝隙。
3.根据权利要求2所述的纸膜侧边压痕枕式袋立式包装机，其特征在于：所述的加热装置为在一加热块内设置一加热棒。
4.根据权利要求1所述的纸膜侧边压痕枕式袋立式包装机，其特征在于：所述的拉膜装置包括拉膜电机、相互啮合的二大齿轮、二小齿轮和二对拉膜轮，其中，二对拉膜轮设置于侧边成型机构的下方两侧，二对拉膜轮通过转轴分别与二小齿轮相连接，二小齿轮分别与二大齿轮啮合，其中一大齿轮连接拉膜电机。
5.根据权利要求1所述的纸膜侧边压痕枕式袋立式包装机，其特征在于：所述的切膜装置包括二气缸、二连杆、二切刀座和二切刀，其中，二连杆的一端连接气缸，连杆的另一端连接切刀座，二切刀座上分别连接二切刀，二切刀上设二导向杆。
6.根据权利要求5所述的纸膜侧边压痕枕式袋立式包装机，其特征在于：所述的其中一个切刀两端各设有一突出部，突出部与刀面成一定角度。
7.根据权利要求5所述的纸膜侧边压痕枕式袋立式包装机，其特征在于：所述二切刀一端之间设有一近导向器；该近导向器具体为，在其中一切刀的一端设一导筒，另一切刀对应设一与导筒匹配的导杆。
8.根据权利要求5所述的纸膜侧边压痕枕式袋立式包装机，其特征在于：所述的其中一个切刀与切刀座之间设一调节弹簧。
9.根据权利要求5所述的纸膜侧边压痕枕式袋立式包装机，其特征在于：所述的二切刀座之间连接一偏心轴。
10.根据权利要求1所述的纸膜侧边压痕枕式袋立式包装机，其特征在于：所述的纸膜侧边压痕枕式袋立式包装机，上设有一打码器和一色标，打码器和色标与衣领成型器下端水平。
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