CN208680952U - 一种轻钢龙骨的精确截断装置 - Google Patents

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朱迎华
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Abstract

本实用新型公开了一种轻钢龙骨的精确截断装置,包括内设空腔呈长方体结构的工作台,所述工作台的一侧中部通过螺栓固定有垂直立柱,所述工作台的上表面靠近垂直立柱的一侧开有矩形孔和条形孔,且矩形孔相对的两侧内壁之间转动连接有等距离分布的传动辊,所述传动辊包括主动辊和从动辊,且主动辊的辊颈处套接有皮带轮,所述工作台的底部内壁靠近主动辊的正下方均通过螺栓固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴顶端固定有主动皮带轮,矩形孔上横跨有两根开口向上且互相平行的槽钢滑轨。本实用新型仅可以减小剪切时龙骨钢对切割机的冲击作用力,保证切割机的刀片不会歪斜,而且减小了切割机对工作台相关固定结构的冲击,提高了装置的稳定性。

Description

一种轻钢龙骨的精确截断装置
技术领域
本实用新型涉及截断机技术领域,尤其涉及一种轻钢龙骨的精确截断装置。
背景技术
截断机是现代工业生产中非常常见的一种机械设备,截断机主要是通过高速旋转的刀模对需要截断的材料进行切割,随着科技的不断发展,现代的截断机技术已经越来越成熟;钢管截断机是一种常见的截断机,现代的钢管截断机存在着较多的缺陷,例如现代的钢管截断机缺少有效的导向机构,在钢管切割的时候,切割面不平整,导致钢管的切割质量下降,同时现代的钢管截断机,刀盘一般通过气缸进行升降,这样会使得钢管截断机的生产和维修成本提高,而且截断机在使用时,高速旋转的刀盘和工作状态下的电机会产生较大的震动,长期的震动同样会导致截断机的损坏,而且影响切割精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轻钢龙骨的精确截断装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轻钢龙骨的精确截断装置,包括内设空腔呈长方体结构的工作台,所述工作台的一侧中部通过螺栓固定有垂直立柱,所述工作台的上表面靠近垂直立柱的一侧开有矩形孔和条形孔,且矩形孔相对的两侧内壁之间转动连接有等距离分布的传动辊,所述传动辊包括主动辊和从动辊,且主动辊的辊颈处套接有皮带轮,所述工作台的底部内壁靠近主动辊的正下方均通过螺栓固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴顶端固定有主动皮带轮,所述矩形孔上横跨有两根开口向上且互相平行的槽钢滑轨,且两根槽钢滑轨的滑槽内滑动连接有同一个推板,所述垂直立柱的顶端焊接有推力球轴承,且推力球轴承的上表面焊接有方管,所述方管内滑动连接有横梁管,且横梁管的两端分别通过螺栓固定有第二电动推杆和切割机外箱,所述第二电动推杆延长杆的顶端转动连接有打磨机,所述垂直立柱的一侧外壁通过螺钉固定有控制器。
优选的,所述主动辊和从动辊的圆周外壁靠近正上方所在辊面高于工作台的上表面所在平面,且主动辊和从动辊的辊身上均预留有环形卡槽。
优选的,所述主动皮带轮和从动皮带轮的轮盘位于同一平面上,且两个轮盘的尺寸相同,主动皮带轮通过传送带与从动皮带轮形成传动连接。
优选的,所述工作台的一侧外壁靠近推板中部焊接有固定板,且固定板的上表面通过螺栓固定有第一电动推杆,第一电动推杆延长杆的顶端固定在推板上,第一电动推杆和第二电动推杆的控制开关均通过信号线与控制器的信号输出端相连。
优选的,所述垂直立柱为内设空腔的管状结构,且垂直立柱的顶端内壁通过螺栓固定有步进电机,步进电机的输出轴顶端焊接有主动齿轮。
优选的,所述方管的下表面开有与主动齿轮互相啮合的齿圆孔,且步进电机的开关通过信号线与控制器的信号输出端相连。
优选的,所述切割机外箱内滑动连接有切割机,且切割机的外壁与切割机外箱的顶端内壁之间设有减震弹簧。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的在切割机和气割机箱顶部内壁之间的减震弹簧,不仅可以减小剪切时龙骨钢对切割机的冲击作用力,保证切割机的刀片不会歪斜,而且减小了切割机对工作台相关固定结构的冲击,提高了装置的稳定性,避免切割时龙骨因工作台的剧烈震动而产生偏移,从而提高了切割精度。
2.通过设置的通过设置的主动辊和从动辊,配合滑动连接在槽钢滑轨内的推板,可以横向和纵向对待切的龙骨钢进行位置上的微调,已保证龙骨的切割位置的精确。
3.通过设置的推力球轴承和横梁杆,使得待切的龙骨钢在运输调整位置的时候,不会撞击到切割机和打磨机等机械部件,保护了相关机械零件。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轻钢龙骨的精确截断装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种轻钢龙骨的精确截断装置工作台的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种轻钢龙骨的精确截断装置旋转装置的剖视结构示意图。
图中:1工作台、2驱动电机、3从动辊、4推板、5主动辊、6第一电动推杆、7垂直立柱、8打磨机、9第二电动推杆、10推力球轴承、11方管、12横梁管、13减震弹簧、14切割机外箱、15控制器、16条形孔、17矩形孔、18槽钢滑轨、19齿圆孔、20步进电机、21主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种轻钢龙骨的精确截断装置,包括内设空腔呈长方体结构的工作台1,工作台1的一侧中部通过螺栓固定有垂直立柱7,工作台1的上表面靠近垂直立柱7的一侧开有矩形孔17和条形孔16,且矩形孔17相对的两侧内壁之间转动连接有等距离分布的传动辊,传动辊包括主动辊5和从动辊3,且主动辊5的辊颈处套接有皮带轮,工作台1的底部内壁靠近主动辊5的正下方均通过螺栓固定有驱动电机2,且驱动电机2的输出轴顶端固定有主动皮带轮,矩形孔17上横跨有两根开口向上且互相平行的槽钢滑轨18,且两根槽钢滑轨18的滑槽内滑动连接有同一个推板4,垂直立柱7的顶端焊接有推力球轴承10,且推力球轴承10的上表面焊接有方管11,方管11内滑动连接有横梁管12,且横梁管12的两端分别通过螺栓固定有第二电动推杆9和切割机外箱14,第二电动推杆9延长杆的顶端转动连接有打磨机8,垂直立柱7的一侧外壁通过螺钉固定有控制器15。
本实用新型中,主动辊5和从动辊3的圆周外壁靠近正上方所在辊面高于工作台1的上表面所在平面,且主动辊5和从动辊3的辊身上均预留有环形卡槽,主动皮带轮和从动皮带轮的轮盘位于同一平面上,且两个轮盘的尺寸相同,主动皮带轮通过传送带与从动皮带轮形成传动连接,工作台1的一侧外壁靠近推板4中部焊接有固定板,且固定板的上表面通过螺栓固定有第一电动推杆6,第一电动推杆6延长杆的顶端固定在推板4上,第一电动推杆6和第二电动推杆9的控制开关均通过信号线与控制器15的信号输出端相连,垂直立柱7为内设空腔的管状结构,且垂直立柱7的顶端内壁通过螺栓固定有步进电机20,步进电机20的输出轴顶端焊接有主动齿轮,方管11的下表面开有与主动齿轮互相啮合的齿圆孔,且步进电机20的开关通过信号线与控制器15的信号输出端相连,切割机外箱14内滑动连接有切割机,且切割机的外壁与切割机外箱14的顶端内壁之间设有减震弹簧13,控制器15的型号为DATA-7311。
工作原理:使用前线通过控制15控制步进电机20,使得横梁管12旋转九十度呈图1中的位置;之后再将待切龙骨钢的头部放在工作台1的上表面传动辊的辊面上;之后再启动驱动电机2带动主动辊5转动,龙骨钢在转动的传动辊的作用下被运输至工作台1的指定位置(即工作台1上表面固定挡板与条形孔16中心线之间的距离,就是所要截取的长度),之后再关闭驱动电机2,启动第一电动推杆6将龙骨钢推至条形孔16的正上方,之后再启动步进电机20,将切割机转动至龙骨钢的正上方,再下压顶端的减震弹簧13即可进行切割。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轻钢龙骨的精确截断装置,包括内设空腔呈长方体结构的工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的一侧中部通过螺栓固定有垂直立柱(7),所述工作台(1)的上表面靠近垂直立柱(7)的一侧开有矩形孔(17)和条形孔(16),且矩形孔(17)相对的两侧内壁之间转动连接有等距离分布的传动辊,所述传动辊包括主动辊(5)和从动辊(3),且主动辊(5)的辊颈处套接有皮带轮,所述工作台(1)的底部内壁靠近主动辊(5)的正下方均通过螺栓固定有驱动电机(2),且驱动电机(2)的输出轴顶端固定有主动皮带轮,所述矩形孔(17)上横跨有两根开口向上且互相平行的槽钢滑轨(18),且两根槽钢滑轨(18)的滑槽内滑动连接有同一个推板(4),所述垂直立柱(7)的顶端焊接有推力球轴承(10),且推力球轴承(10)的上表面焊接有方管(11),所述方管(11)内滑动连接有横梁管(12),且横梁管(12)的两端分别通过螺栓固定有第二电动推杆(9)和切割机外箱(14),所述第二电动推杆(9)延长杆的顶端转动连接有打磨机(8),所述垂直立柱(7)的一侧外壁通过螺钉固定有控制器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨的精确截断装置,其特征在于,所述主动辊(5)和从动辊(3)的圆周外壁靠近正上方所在辊面高于工作台(1)的上表面所在平面,且主动辊(5)和从动辊(3)的辊身上均预留有环形卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨的精确截断装置,其特征在于,所述主动皮带轮和从动皮带轮的轮盘位于同一平面上,且两个轮盘的尺寸相同,主动皮带轮通过传送带与从动皮带轮形成传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨的精确截断装置,其特征在于,所述工作台(1)的一侧外壁靠近推板(4)中部焊接有固定板,且固定板的上表面通过螺栓固定有第一电动推杆(6),第一电动推杆(6)延长杆的顶端固定在推板(4)上,第一电动推杆(6)和第二电动推杆(9)的控制开关均通过信号线与控制器(15)的信号输出端相连。
5.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨的精确截断装置,其特征在于,所述垂直立柱(7)为内设空腔的管状结构,且垂直立柱(7)的顶端内壁通过螺栓固定有步进电机(20),步进电机(20)的输出轴顶端焊接有主动齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨的精确截断装置,其特征在于,所述方管(11)的下表面开有与主动齿轮互相啮合的齿圆孔,且步进电机(20)的开关通过信号线与控制器(15)的信号输出端相连。
7.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨的精确截断装置,其特征在于,所述切割机外箱(14)内滑动连接有切割机,且切割机的外壁与切割机外箱(14)的顶端内壁之间设有减震弹簧(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110340670A (zh) * 2019-07-22 2019-10-18 南京工程学院 一种桌面式金属-塑料增减材复合制造设备

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