CN2573128Y - 钢板网冲剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲剪设备，具体地说是涉及一种可与动力传动的曲轴凸轮上、下浮动的刀架而构成的钢板网冲剪机。包括传动装置，刀架，弹簧，送料机构，由传动装置带动曲轴凸轮机构，在凸轮下方设置有上刀架，上刀架的下端固装在回位弹簧上，且上刀架设置在滑道内，上刀架的一端设置有端面凸轮摆动机构，另一端固装在回位弹簧上。本实用新型钢板网冲剪机结构简单，能有效地完成钢板网冲剪机的上、下浮动、横向摆动实现冲剪，工作振动小，工作精度高，可适用钢板网或其它板材的冲剪。

Description

钢板网冲剪机

                         技术领域

本实用新型涉及一种适用于机械加工的冲剪设备，具体地说是涉及一种可与动力传动的曲轴凸轮上、下浮动的刀架而构成的钢板网冲剪机。

                         背景技术

目前，冲剪机，一般有手动、机械和液压冲剪机，使用手动冲剪是要靠人手操作，而机械冲剪是由电机将动力输出传递给曲轴，通过连杆机构推动滑块，使冲头运动实现冲剪，液压冲剪是用油缸作为动力。

经专利查新检索，有关冲剪机的专利，如中国专利ZL93230065.0公开了一种新结构多功能冲剪机，该冲剪机由电动机输出的扭矩及转速，通过皮带轮和齿轮传动后，带动曲轴转动，并使滑块推动滑板做上下垂直运动，进行冲剪，它主要适用于工矿企业及建筑施工、水电安装、钣金铆接等行业。

中国专利ZL98214307.9也公开了一种电动冲剪机，该电动冲剪机包括机架、工作台板、滑块座、滑块和活动面板，并设有电动机机械传动装置，也是传动轮通过离合器与主轴连接，主轴两端设有转轮，通过连杆与滑块组成曲柄滑块机构。

中国专利ZL88219947.1公开了一种万能冲剪机床，是把板材的直线剪切、曲线剪切、型材切断和模剪集四种功能于一机的新型冲剪设备，由电机做动力，通过一套减速机构带动主曲轴及主滑块直线剪刀、几何型刀、模剪，通过另一套减速机构带动曲线曲轴及冲剪滑块、刀片。

而中国专利ZL95236584.7公开了一种单液压缸单面剪切冲剪机床。

由此，现有冲剪机大多采用上述电机做动力，输出的机械传动带动曲轴机构转动，并使滑块推动固装有模剪的面板作垂直运动，进行冲剪，达到各种不同用途的机械加工要求。

现有的钢板网冲剪机，提供的是一种可直接用作冲剪钢板网或其它板料的设备。如图3所示，由电机(1)将动力通过皮带轮传动装置传递给曲轴连杆机构(15)，曲轴(2)通过连杆(16)带动安装有上刀架(18)的支撑板(17)作上下运动；通过锥齿轮(19)传动、凸轮(20)转动实现上刀架(18)的横向摆动；通过离合器、蜗轮蜗杆传动机构(23、24、)及送料滚筒(25)完成间歇送料工作。

钢板网冲剪机是用一种锯齿形的上刀模和一直线形的下刀模将钢板或其它板料冲剪开并拉伸出半个网格，再横向摆动半个长截距后再冲剪下半个网格，实现剪切和拉伸，依此循环。

而现有的钢板网冲剪机将动力传动通过传动机构传递给曲轴连杆机构，实际运转工作中，曲柄连杆偏心质量较大，旋转加速时产生的离心力而产生较大的振动；曲轴通过连杆带动支撑板的上刀架作上下运动、横向摆动，连杆与支撑板的连接及支撑板刀架之间都有配合面，影响了冲剪的工作精度。

                        发明的内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种可与动力传动的曲轴凸轮上、下浮动的刀架而构成的钢板网冲剪机，该设备能达到上刀架上下运动、横向摆动进行有效冲剪，而不产生强大的振动和污染，并能大大地提高冲剪工作精度。

为了达到上述目的，本实用新型的钢板网冲剪机的第1构成是一种钢板网冲剪机，包括传动装置，刀架，弹簧，送料机构，由传动装置带动曲轴凸轮机构，在凸轮下方设置有上刀架，上刀架的下端安装有回位弹簧，且上刀架设置在滑道内，上刀架的一端设置有端面凸轮摆动机构，另一端安装有回位弹簧。

根据本实用新型的第1构成，因为在传动装置的曲轴上设置一个或两个凸轮，且使上刀架设置在凸轮的下方，并可直接接触，上刀架的下端安装有回位弹簧，由于上刀架的两端是被设置在滑道内，因此，当凸轮高速旋转时，上刀架随凸轮在滑道内上下运动，并由弹簧支撑回位，因而，上刀架的上下浮动避免了曲轴连杆偏心转动带动上刀架而产生的较大离心力，减少了曲轴高速旋转产生的振动，为提速创造了条件。

本实用新型的第2构成是以第1构成为基础，上刀架一端设置的端面凸轮摆动机构为曲轴转动带动端面凸轮，设置在滑道内的顶杆，其两端的滚轮分别顶在端面凸轮和上刀架的端面上。

根据本实用新型的第1、2构成，上刀架的一端设置的端面凸轮摆动机构，另一端安装有回位弹簧，解决了要满足横向摆动的要求，原曲柄连杆与上刀架连接必须加上支撑板，造成配合面增多，而现设置的曲轴凸轮机构处于浮动状态，中间不须支撑板，提高了工作精度。

本实用新型的第3构成是以第1构成为基础，在曲轴凸轮机构的凸轮下方设置有上刀架，且与凸轮的接触面可以为平面，也可以呈曲面。

本实用新型的第4构成是以第1构成为基础，送料机构由偏心轮传动机构、离合器机构、蜗轮传动机构和送料滚筒构成。

根据本实用新型的第4构成，采用偏心轮和超越离合器等结构送料，实现了送料的无级调节，可实现无污染和高精度。

                          附图说明

图1、本实用新型结构示意图。

图2、本实用新型的曲轴凸轮机构与刀架结构(接触面为平面)侧视图。

图3、本实用新型的曲轴凸轮机构与刀架结构(接触面为曲面)侧视图。

图4、曲轴连杆机构与刀架构成的钢板网冲剪机结构示意图。

                    具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的实施例。

图1、图4所示，本实用新型钢板网冲剪机，传动装置(1)可以采用电动机将动力通过皮带轮传递给曲轴(2)，曲轴(2)上设有一个或两个凸轮(4)，即由传动装置(1)带动曲轴凸轮机构(3)；在凸轮(4)下方设置有上刀架(5)，上刀架(5)的下端安装在回位弹簧(7)上，上刀架(5)的两面设置有滑道(6)，上刀架(5)直接与凸轮(4)接触，上刀架(5)与凸轮的接触面(501)可以为平面见图2所示，也可以呈凸轮的曲面见图3所示，可以根据被加工板材厚度和材质的硬度，选用不同形状接触面的上刀架(5)，达到钢板网的加工要求，传动装置、回位弹簧可安装在机架(26)上，工作时，曲轴(2)带动凸轮(4)旋转，曲轴凸轮机构(3)直接施压于上刀架(5)，使钢板被剪切和拉伸，上刀架(5)沿滑道(6)随凸轮(4)在回位弹簧(7)的作用下上、下浮动。

上刀架(5)的一端设置有端面凸轮摆动机构(8)，另一端安装有回位弹簧(14)，端面凸轮摆动机构(8)由曲轴(2)带动齿轮传动机构，并带动端面凸轮(9)转动，顶杆(11)可以在滑道(10)内横向移动，顶杆(11)两端可以设有滚轮(12、13)，滚轮(12、13)也可以由轴承做成，顶杆(11)两端的滚轮(12、13)分别顶在端面凸轮(9)和上刀架(5)端面上，滑道(10)、回位弹簧(14)可安装在机架(26)上，工作时，由曲轴(2)带动端面凸轮(9)高速旋转，曲轴端面凸轮直接施压于顶杆(11)，使上刀架(5)沿滑道(6)随端面凸轮(9)在回位弹簧(14)的作用下完成横向摆动。

钢板网冲剪机是用一种锯齿形的上刀模和一安装在机架上的直线形的下刀模将钢板或其它板料冲剪开并拉伸出半个网格，再横向摆动半个长截距后再冲剪下半个网格，实现剪切和拉伸，依此循环。

送料机构(21)偏心轮传动机构(22)、离合器机构(23)、蜗轮蜗杆机构(24)和送料滚筒(25)构成。电机传动装置带动偏心轮传动机构转动，并通过离合器，传递给蜗轮传动机构使送料滚筒转动完成钢板的送料工作，并采用新的无油润滑材料，实现了无污染。

Claims (4)

1.一种钢板网冲剪机，包括传动装置(1)，刀架，弹簧，送料机构(21)，其特征在于：传动装置(1)带动曲轴凸轮机构(3)，在凸轮(4)下方设置有上刀架(5)，上刀架(5)的下端安装有回位弹簧(7)，且上刀架(5)设置在滑道(6)内，上刀架(5)的一端设置有端面凸轮摆动机构(8)，另一端安装有回位弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板网冲剪机，其特征在于：上刀架(5)一端设置的端面凸轮摆动机构(8)为曲轴(2)带动端面凸轮(9)，顶杆(11)设置在滑道(10)内，其两端的滚轮(12、13)分别顶在端面凸轮(9)和上刀架(5)的端面上。

3.根据权利要求1所述的一种钢板网冲剪机，其特征在于：曲轴凸轮机构(3)的凸轮(4)下方设置有上刀架(5)，且与凸轮(4)的接触面(501)可以为平面，也可以为曲面。

4.根据权利要求1所述的一种钢板网冲剪机，其特征在于：送料机构(21)由偏心轮传动机构(22)、离合器机构(23)、蜗轮蜗杆机构(24)和送料滚筒(25)构成。

Images