CN108058503A - 全自动装订机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及全自动装订机，包括机架，机架底部两侧装有辅助板和辅助背板，辅助板的内侧在机架上装有打孔热铆机构，机架顶部装有转换压紧机构，打孔热铆机构和转换压紧机构的后方连接装有调整机构，位于调整机构的一侧在机架上装有切割机构，打孔热铆机构和转换压紧机构之间装有打孔热铆板，辅助板和辅助背板上都装有位移感应开关。本发明优点：1.本机器结构小巧，生产成本低。2.操作简单，工作效率高，可以满足较厚书页的装订需求。

Description

全自动装订机

技术领域

本发明涉及装订机，具体涉及一种可打孔热铆的全自动装订机。

背景技术

大数量的文件纸需要通过装订来实现更好的保存，而普通的订书机无法满足太厚的文件，而市面上用于装订厚文件的装订机不仅价格昂贵，而且体积大，需要非常大的办公面积，这对寸土寸金的办公室来说，是不小的开支，所以有一台体积小，价格便宜的全自动装订机非常有必要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种体积小，价格便宜的全自动装订机。

本发明的具体技术方案是：全自动装订机，包括机架，机架底部两侧装有辅助板和辅助背板，辅助板的内侧在机架上装有打孔热铆机构，机架顶部装有转换压紧机构，打孔热铆机构和转换压紧机构的后方连接装有调整机构，位于调整机构的一侧在机架上装有切割机构，打孔热铆机构和转换压紧机构之间装有打孔热铆板，辅助板和辅助背板上都装有位移感应开关。

更进一步，转换压紧机构设有压紧架，压紧架固定安装在机架上，压紧架的顶部装有压紧减速电机，压紧减速电机通过齿轮连接压紧丝杆，压紧丝杆连接压紧架底部的转换装置，压紧架两侧还装有压紧导杆，压紧导杆贯穿压紧架，位于压紧架上方的压紧导杆上套装有压紧弹簧，压紧导杆顶部设有封盖，压紧导杆底部连接转换装置，转换装置设有U型轴承，U型轴承设有锥型导道，热铆头和钻孔感应头的滚轮都装在U型轴承的锥型导道内，热铆头和钻孔感应头相互铰接，热铆头和钻孔感应头的外侧都连接有同一拉线，拉线上装有拉线固定块，转换装置底部设有压纸板，压纸板位于热铆头和钻孔感应头正下方开有工作口，工作口长度和宽度都大于热铆头和钻孔感应头的尺寸，压纸板位于工作口一侧还内嵌压紧启动开关。

更进一步，打孔热铆机构底部设有滑杆安装在辅助板和辅助背板上，滑杆内装有多功能结构托板，多功能结构托板上贯穿装有钻孔丝杆，钻孔丝杆与多功能结构托板螺纹连接，钻孔丝杆上固定贯穿装有钻刀托板，钻刀托板一侧开有出料孔，出料孔外侧装有下料管，下料管出口下方装有装料容器，出料孔内的钻孔丝杆设有出料槽，出料槽向上部份的钻孔丝杆为空心杆，钻孔丝杆的顶部装有钻刀，钻刀托板一侧固定装有电机底板，电机底板上装有钻孔电机，钻孔电机的传动轮通过传动带连接钻孔丝杆上的传动轮，钻刀托板两侧还设有钻孔导柱，钻孔导柱固定安装在多功能结构托板顶部，多功能结构托板侧边还装有滑动导块，有滑动导块上通过螺纹连接装有滑动丝杆，滑动丝杆连接安装在辅助背板上的滑动电机，钻刀托板上还装有切割触板，切割触板上设有切管调节螺杆，多功能结构托板顶部还装有热铆装置，在多功能结构托板上还装有对应于位移感应开关的位移可调节触杆。

更进一步，热铆装置设有固定导套，所述的固定导套固定安装在多功能结构托板上，所述的固定导套内装有热铆轴，所述的热铆轴内装有定心杆，所述的热铆轴底部连接定心丝杆，所述的定心丝杆通过螺纹连接多功能结构托板底部的同步齿轮，所述的同步齿轮啮合热铆电机上的热铆转齿，所述的定心杆上套装有定心弹簧，所述的热铆轴顶部装有热铆头，所述的热铆头中心设有通孔，热铆头顶部套装有机械钳导向滑道，所述的机械钳导向滑道顶部平于或低于热铆头顶部，机械钳导向滑道为圆弧状，所述的定心杆底部位于热铆轴开口处设有定心杆滑块，所述的定心杆滑块位于热铆轴外侧的宽度大于热铆轴的开口宽度，所述的固定导套顶部还装有固定转动滑轮，底部装有固定拉线座，所述的定心杆滑块上设有拉线，拉线绕过固定转动滑轮另一端固定在固定拉线座上，所述的固定导套一侧还装有热铆感应开关，所述的固定导套上还装有调整机构。

更进一步，调整机构的调整底座固定安装在固定导套上，调整底座的通过两个调整连杆连接调整三角板两侧，调整三角板上装有纵向活塞杆，纵向活塞杆顶部装有横向支架，横向支架一端固定连接转换压紧机构，调整三角板侧边上装有机械钳导轨，机械钳导轨顶部装有机械钳，调整底座上还高能延伸片，延伸片上装有下管定位开关，下管定位开关位于机械钳的夹部正下方，机械钳导轨两端连接同一根拉线，拉线上装有拉线固定块。

更进一步，转换压紧机构背面还装有切割机构，切割机构的切割连接板固定安装在转换压紧机构上，切割连接板一端连接切割导入装置，切割导入装置一侧装有切割固定架，切割固定架另一侧装有切割步进电机，切割步进电机连接位于切割导入装置内的导入轮，切割导入装置底部装有切管刀，切管刀连接切管凸轮轴，切管凸轮轴通过拉线连接安装在切割固定架底部的切管刀连杆，切管凸轮轴的另一端装有切割拔杆，切割拔杆上方在切割连接板侧边装有切割感应开关。

更进一步，打孔热铆板设有铆板通孔和换刀通孔，打孔热铆板底部还装有换刀装置，换刀装置设有第一换刀架和第二换刀架，第一换刀架和第二换刀架上装有换刀滑轨，换刀滑轨上装有换刀活动块，换刀活动块与第二换刀架之间的换刀滑轨上装有换刀弹簧，换刀活动块上设有拉线固定块，第二换刀架上设有拉线导块，拉线固定块上固定装有拉线，拉线穿过拉线导块另一端连接拉线电机，换刀活动块还装有换刀盖连杆，换刀盖连杆上装有换刀盖，换刀盖位于与之匹配的换刀通孔内，换刀通孔大于或等于铆板通孔，且换刀通孔的圆心和铆板通孔的圆心位于同一垂线上。

压纸板与打孔热铆板的距离和切管刀与下管定位开关的距离一致。

工作原理: 将需装订的书页放到打孔热铆板上，启动机器，转换压紧机构由压纸电机驱动下压，调整机构和切割机构同时下移，当压纸板压到书页的同时，碰到压紧启动开关，压纸电机停止工作，铆管装置电机工作，切割导入装置内的导入轮将铆管向下导入贯穿机械钳内碰到下管定位开关，铆管被机械钳夹住同时触发钻刀电机启动，带动钻孔丝杆转动，钻孔丝杆推动转轴和钻刀托板向上移动，转刀钻孔丝杆的推力下，钻入压纸板压好的纸张，同时钻刀托板上的切管调节螺杆也碰到切管刀连杆，切管刀连杆拉动拉线，带动凸轮轴转动，使得切管刀向前推进把铆管切断，当转刀钻穿后碰到钻孔感应头后，钻刀电机反转，带动钻孔丝杆同时下降到原来的位置，钻刀电机碰到感应开关后停止工作，转刀钻孔产生的废纸料从转刀内腔到钻孔丝杆空腔，然后从出料槽掉到下料管最后掉至装料容器内。

多功能结构托板用微型减速电机带动滑动丝杆向前移动，同时带动拉线，通过U型轴承传输，把转换压紧机构内部的移动滑块拉到指定的位置，同时移动滑块在移动的过程中，热铆头经过锥型导道变型的原因，把热铆头推向指定的位置，也同时用拉线带动机械钳导轨进入下热铆头部位，多功能结构托板碰到位移感应开关后停止移动，下热铆电机启动，通过热铆转齿带动同步齿轮驱动定心丝杆向上转动，定心丝杆推动热铆轴向上移动，同时，固定拉线座通过固定转动滑轮带动拉紧拉线，将定心杆滑块拉起，定心杆滑块带动定心杆向上推行，这时定心杆穿入机械钳上的铆管，这时热铆头越往上走，机械钳导向滑道也往上升，碰到机械钳后，经过机械钳导向滑道的顶力和圆弧度把机械钳张开，同时热铆头带头铆管再上升穿过铆板通孔进入钻刀已经钻好的孔中，这时两个热铆头已经加热完成，在电机和定心丝杆的推力下，迅速把铆管加热膨涨数秒后，自动返回原来的位置，准备下次启动。

本机器工作均由电脑编程设定，可以实现一键完成所有工作。

当转刀加工一定工作量后变钝时，可以按下换刀按键，转换压紧机构在无纸时下压至打孔热铆板，带动调整机构和切割机构向下移动，然后打孔热铆机构、调整机构和切割机构向打孔热铆板方向移动，当转刀位于换刀通孔正下方时停止移动，拉线电机工作，将拉线拉紧，拉线使得拉线固定块移动带动换刀盖连杆上的换刀盖同时收紧换刀弹簧，把换刀盖从换刀通孔上移开，钻刀电机工作，带动整个转刀上升至换刀通孔外，通过特定工具换刀后，钻刀电机反转带动转刀复位，拉线电机反转将拉线放松，换刀弹簧把换刀盖送回换刀通孔内，平时不换刀时，换刀盖可用于防尘。

本发明由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.本机器结构小巧，生产成本低。2.操作简单，工作效率高，可以满足较厚书页的装订需求。

附图说明

图1：为本发明的主视局部剖结构示意图。

图2：为本发明的右视结构示意图。

图3：为本发明的后视结构示意图。

图4：为本发明的打孔热铆机构右视结构示意图。

图5：为本发明的转换压紧机构主视结构示意图。

图6：为本发明的热铆装置右视结构示意图。

图7：为本发明的调整机构右视结构示意图。

图8：为本发明的调整机构后视结构示意图。

图9：为本发明的切割机构右视结构示意图。

图10：为本发明的切割机构后视结构示意图。

图11：为本发明的机械钳导轨的俯视结构示意图。

图12：为本发明的打孔热铆板的仰视结构示意图。

具体实施方式

结合附图描述本发明的实施例。

全自动装订机，包括机架1，机架1底部两侧装有辅助板11和辅助背板12，辅助板11的内侧在机架上1装有打孔热铆机构2，机架1顶部装有转换压紧机构4，打孔热铆机构2和转换压紧机构4的后方连接装有调整机构6，位于调整机构6的一侧在机架1上装有切割机构7，打孔热铆机构2和转换压紧机构4之间装有打孔热铆板8，打孔热铆板8设有通孔，辅助板11和辅助背板12上都装有位移感应开关。

转换压紧机构4设有压紧架41，压紧架41固定安装在机架1上，压紧架41的顶部装有压纸电机42，压纸电机42通过齿轮连接压紧丝杆43，压紧丝杆43连接压紧架41底部的转换装置44，压紧架41两侧还装有压紧导杆45，压紧导杆45贯穿压紧架41，位于压紧架41上方的压紧导杆45上套装有压紧弹簧46，压紧导杆45顶部设有封盖47，压紧导杆45底部连接转换装置44，转换装置44设有U型轴承48，U型轴承48设有锥型导道，热铆头38和钻孔感应头39的滚轮都装在U型轴承48的锥型导道内，热铆头38和钻孔感应头39相互铰接，热铆头38和钻孔感应头39的外侧都连接有同一拉线13，拉线13上装有拉线固定块14，转换装置44底部设有压纸板49，压纸板49位于热铆头38和钻孔感应头39正下方开有工作口，工作口长度和宽度都大于热铆头38和钻孔感应头39的尺寸，压纸板49位于工作口一侧还内嵌压紧启动开关37。

打孔热铆机构2底部设有滑杆21安装在辅助板11和辅助背板12上，滑杆21内装有多功能结构托板22，多功能结构托板22上贯穿装有钻孔丝杆23，钻孔丝杆23与多功能结构托板22螺纹连接，钻孔丝杆23上固定贯穿装有钻刀托板24，钻刀托板24一侧开有出料孔25，出料孔25外侧装有下料管15，下料管15出口下方装有装料容器16，出料孔25内的钻孔丝杆23设有出料槽26，出料槽26向上部份的钻孔丝杆23为空心杆，钻孔丝杆23的顶部装有转刀27，钻刀托板24一侧固定装有电机底板29，电机底板29上装有钻刀电机28，钻刀电机28的传动轮通过传动带连接钻孔丝杆23上的传动轮，钻刀托板24两侧还设有钻孔导柱30，钻孔导柱30固定安装在多功能结构托板22顶部，多功能结构托板22侧边还装有滑动导块31，有滑动导块31上通过螺纹连接装有滑动丝杆32，滑动丝杆32连接安装在辅助背板12上的微型减速电机33，钻刀托板24上还装有切割触板34，切割触板34上设有切管调节螺杆35，多功能结构托板22顶部还装有热铆装置5，在多功能结构托板22上还装有对应于位移感应开关的位移可调节触杆。

热铆装置5设有固定导套51，固定导套51固定安装在多功能结构托板22上，固定导套51内装有热铆轴52，热铆轴52内装有定心杆53，定心杆53底部设有顶针底柱54，顶针底柱54的底部设有热铆底柱55，定心杆53上套装有定心弹簧56，热铆轴52顶部装有热铆头38，热铆头38中心设有通孔，热铆底柱55由下热铆电机57驱动，固定导套51一侧还装有热铆感应开关58，固定导套51上还装有调整机构6。

调整机构6的调整底座61固定安装在固定导套51上，调整底座61的通过两个调整连杆62连接调整三角板63两侧，调整三角板63上装有纵向活塞杆64，纵向活塞杆64顶部装有横向支架65，横向支架65一端固定连接转换压紧机构4，调整三角板63侧边上装有机械钳导轨66，机械钳导轨66顶部装有机械钳67，调整底座61上还高能延伸片68，延伸片68上装有下管定位开关69，下管定位开关69位于机械钳67的夹部正下方，机械钳导轨66两端连接同一根拉线13，拉线13上装有拉线固定块14。

转换压紧机构4背面还装有切割机构7，切割机构7的切割连接板71固定安装在转换压紧机构4上，切割连接板71一端连接切割导入装置74，切割导入装置74一侧装有切割固定架72，切割固定架72另一侧装有铆管装置电机73，铆管装置电机73连接位于切割导入装置74内的导入轮，切割导入装置74底部装有切管刀75，切管刀75连接凸轮轴76，凸轮轴76通过拉线13连接安装在切割固定架72底部的切管刀连杆77，凸轮轴76的另一端装有切割拔杆78，切割拔杆78上方在切割连接板71侧边装有切割感应开关79。

打孔热铆板8设有铆板通孔81和换刀通孔88，打孔热铆板8底部还装有换刀装置9，换刀装置9设有第一换刀架91和第二换刀架99，第一换刀架91和第二换刀架99上装有换刀滑轨92，换刀滑轨92上装有换刀活动（93，换刀活动块93与第二换刀架99之间的换刀滑轨92上装有换刀弹簧94，换刀活动块93上设有拉线固定块96，第二换刀架99上设有拉线导块97，拉线固定块96上固定装有拉线13，拉线13穿过拉线导块97另一端连接拉线电机98，换刀活动块93还装有换刀盖连杆95，换刀盖连杆95上装有换刀盖89，换刀盖89位于与之匹配的换刀通孔88内，换刀通孔大于或等于铆板通孔81，且换刀通孔的圆心和铆板通孔81的圆心位于同一垂线上。

压纸板49与打孔热铆板8的距离和切管刀75与下管定位开关69的距离一致。

将需装订的书页放到打孔热铆板8上，启动机器，转换压紧机构4由压纸电机42驱动下压，调整机构6和切割机构7同时下移，当压纸板49压到书页的同时，碰到压紧启动开关37，压纸电机42停止工作，铆管装置电机73工作，切割导入装置74内的导入轮将铆管向下导入贯穿机械钳67内碰到下管定位开关69，铆管被机械钳67夹住同时触发钻刀电机28启动，带动钻孔丝杆23转动，钻孔丝杆23推动转轴和钻刀托板24向上移动，转刀27钻孔丝杆23的推力下，钻入压纸板49压好的纸张，同时钻刀托板24上的切管调节螺杆35也碰到切管刀连杆77，切管刀连杆77拉动拉线13，带动凸轮轴76转动，使得切管刀75向前推进把铆管切断，当转刀27钻穿后碰到钻孔感应头39后，钻刀电机28反转，带动钻孔丝杆23同时下降到原来的位置，钻刀电机28碰到感应开关后停止工作，转刀27钻孔产生的废纸料从转刀27内腔到钻孔丝杆23空腔，然后从出料槽26掉到下料管15最后掉至装料容器16内。

多功能结构托板22用微型减速电机33带动滑动丝杆32向前移动，同时带动拉线13，通过U型轴承48传输，把转换压紧机构4内部的移动滑块拉到指定的位置，同时移动滑块在移动的过程中，热铆头38经过锥型导道变型的原因，把热铆头38推向指定的位置，也同时用拉线13带动机械钳导轨66进入下热铆头38部位，多功能结构托板22碰到位移感应开关后停止移动，下热铆电机57启动，通过热铆转齿55带动同步齿轮221驱动定心丝杆54向上转动，定心丝杆54推动热铆轴52向上移动，同时，固定拉线座512通过固定转动滑轮513带动拉紧拉线13，将定心杆滑块511拉起，定心杆滑块511带动定心杆53向上推行，这时定心杆穿入机械钳67上的铆管，这时热铆头38越往上走，机械钳导向滑道381也往上升，碰到机械钳67后，经过机械钳导向滑道381的顶力和圆弧度把机械钳67张开，同时热铆头38带动铆管再上升穿过铆板通孔81进入钻刀27已经钻好的孔中，这时两个热铆头已经加热完成，在电机和定心丝杆54的推力下，迅速把铆管加热膨涨数秒后，自动返回原来的位置，准备下次启动。

本机器工作均由电脑编程设定，可以实现一键完成所有工作。

当转刀加工一定工作量后变钝时，可以按下换刀按键，转换压紧机构4在无纸时下压至打孔热铆板8，带动调整机构6和切割机构7向下移动，然后打孔热铆机构2、调整机构6和切割机构7向打孔热铆板8方向移动，当转刀位于换刀通孔88正下方时停止移动，拉线电机98工作，将拉线13拉紧，拉线13使得拉线固定块96移动带动换刀盖连杆95上的换刀盖89同时收紧换刀弹簧94，把换刀盖89从换刀通孔88上移开，钻刀电机28工作，带动整个转刀27上升至换刀通孔88外，通过特定工具换刀后，钻刀电机28反转带动转刀27复位，拉线电机98反转将拉线13放松，换刀弹簧94把换刀盖89送回换刀通孔88内，平时不换刀时，换刀盖89可用于防尘。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.全自动装订机，包括机架（1），其特征在于：所述的机架（1）底部两侧装有辅助板（11）和辅助背板（12），辅助板（11）的内侧在机架上（1）装有打孔热铆机构（2），所述的机架（1）顶部装有转换压紧机构（4），所述的打孔热铆机构（2）和转换压紧机构（4）的后方连接装有调整机构（6），位于调整机构（6）的一侧在机架（1）上装有切割机构（7），打孔热铆机构（2）和转换压紧机构（4）之间装有打孔热铆板（8）。

2.根据权利要求1所述的全自动装订机，其特征在于：所述的转换压紧机构（4）设有压紧架（41），所述的压紧架（41）固定安装在机架（1）上，压紧架（41）的顶部装有压紧减速电机（42），所述的压紧减速电机（42）通过齿轮连接压紧丝杆（43），所述的压紧丝杆（43）连接压紧架（41）底部的转换装置（44），所述的压紧架（41）两侧还装有压紧导杆（45），所述的压紧导杆（45）贯穿压紧架（41），位于压紧架（41）上方的压紧导杆（45）上套装有压紧弹簧（46），所述的压紧导杆（45）顶部设有封盖（47），所述的压紧导杆（45）底部连接转换装置（44），所述的转换装置（44）设有U型轴承（48），所述的U型轴承（48）设有锥型导道，热铆头（38）和钻孔感应头（39）的滚轮都装在U型轴承（48）的锥型导道内，所述的热铆头（38）和钻孔感应头（39）相互铰接，所述的热铆头（38）和钻孔感应头（39）的外侧都连接有同一拉线（13），所述的拉线（13）上设有拉线固定块（14），所述的拉线固定块（14）固定安装在打孔热铆机构（2）上，所述的转换装置（44）底部设有压纸板（49），所述的压纸板（49）位于热铆头（38）和钻孔感应头（39）正下方开有工作口，所述的工作口长度和宽度都大于热铆头（38）和钻孔感应头（39）的尺寸，所述的压纸板（49）位于工作口一侧还内嵌压紧启动开关（37）。

3.根据权利要求1所述的全自动装订机，其特征在于：所述的打孔热铆机构（2）底部设有滑杆（21）安装在辅助板（11）和辅助背板（12）上，滑杆（21）内装有多功能结构托板（22），多功能结构托板（22）上贯穿装有钻孔丝杆（23），所述的钻孔丝杆（23）与多功能结构托板（22）螺纹连接，所述的钻孔丝杆（23）上固定贯穿装有钻刀托板（24），所述的钻刀托板（24）一侧开有出料孔（25），所述的出料孔（25）外侧装有下料管（15），所述的下料管（15）出口下方装有装料容器（16），所述的出料孔（25）内的钻孔丝杆（23）设有出料槽（26），所述的出料槽（26）向上部份的钻孔丝杆（23）为空心杆，钻孔丝杆（23）的顶部装有钻刀（27），所述的钻刀托板（24）一侧固定装有电机底板（29），电机底板（29）上装有钻孔电机（28），所述的钻孔电机（28）的传动轮通过传动带连接钻孔丝杆（23）上的传动轮，所述的钻刀托板（24）两侧还设有钻孔导柱（30），钻孔导柱（30）固定安装在多功能结构托板（22）顶部，所述的多功能结构托板（22）侧边还装有滑动导块（31），所述的有滑动导块（31）上通过螺纹连接装有滑动丝杆（32），所述的滑动丝杆（32）连接安装在辅助背板（12）上的滑动电机（33），所述的钻刀托板（24）上还装有切割触板（34），所述的切割触板（34）上设有切管调节螺杆（35），所述的多功能结构托板（22）顶部还装有热铆装置（5）。

4.根据权利要求3所述的全自动装订机，其特征在于：所述的热铆装置（5）设有固定导套（51），所述的固定导套（51）固定安装在多功能结构托板（22）上，所述的固定导套（51）内装有热铆轴（52），所述的热铆轴（52）内装有定心杆（53），所述的热铆轴（52）底部连接定心丝杆（54），所述的定心丝杆（54）通过螺纹连接多功能结构托板（22）底部的同步齿轮（221），所述的同步齿轮（221）啮合热铆电机（57）上的热铆转齿（55），所述的定心杆（53）上套装有定心弹簧（56），所述的热铆轴（52）顶部装有热铆头（38），所述的热铆头（38）中心设有通孔，热铆头（38）顶部套装有机械钳导向滑道（381），所述的机械钳导向滑道（381）顶部平于或低于热铆头（38）顶部，机械钳导向滑道（381）为圆弧状，所述的定心杆（53）底部位于热铆轴（52）开口处设有定心杆滑块（511），所述的定心杆滑块（511）位于热铆轴（52）外侧的宽度大于热铆轴（52）的开口宽度，所述的固定导套（51）顶部还装有固定转动滑轮（513），底部装有固定拉线座（512），所述的定心杆滑块（511）上设有拉线（13），拉线（13）绕过固定转动滑轮（513）另一端固定在固定拉线座（512）上，所述的固定导套（51）一侧还装有热铆感应开关（58），所述的固定导套（51）上还装有调整机构（6）。

5.根据权利要求4所述的全自动装订机，其特征在于：所述的调整机构（6）的调整底座（61）固定安装在固定导套（51）上，调整底座（61）通过两个调整连杆（62）连接调整三角板（63）两侧，所述的调整三角板（63）上装有纵向活塞杆（64），所述的纵向活塞杆（64）顶部装有横向支架（65），所述的横向支架（65）一端固定连接转换压紧机构（4），所述的调整三角板（63）侧边上装有机械钳导轨（66），所述的机械钳导轨（66）顶部装有机械钳（67），所述的调整底座（61）上还设有延伸片（68），所述的延伸片（68）上装有下管定位开关（69），所述的下管定位开关（69）位于机械钳（67）的夹部正下方，所述的机械钳导轨（66）两端连接同一根拉线（13），所述的拉线（13）上装有拉线固定块（14），所述的拉线固定块（14）固定安装在打孔热铆机构（2）上。

6.根据权利要求2所述的全自动装订机，其特征在于：所述的转换压紧机构（4）背面还装有切割机构（7），切割机构（7）的切割连接板（71）固定安装在转换压紧机构（4）上，切割连接板（71）一端连接切割导入装置（74），切割导入装置（74）一侧装有切割固定架（72），所述的切割固定架（72）另一侧装有切割步进电机（73），切割步进电机（73）连接位于切割导入装置（74）内的导入轮，所述的切割导入装置（74）底部装有切管刀（75），所述的切管刀（75）连接切管凸轮轴（76），所述的切管凸轮轴（76）通过拉线（13）连接安装在切割固定架（72）底部的切管刀连杆（77），所述的切管凸轮轴（76）的另一端装有切割拔杆（78），所述的切割拔杆（78）上方在切割连接板（71）侧边装有切割感应开关（79）。

7.根据权利要求1所述的全自动装订机，其特征在于：所述的打孔热铆板（8）设有铆板通孔（81）和换刀通孔（88），所述的打孔热铆板（8）底部还装有换刀装置（9），所述的换刀装置（9）设有第一换刀架（91）和第二换刀架（99），所述的第一换刀架（91）和第二换刀架（99）上装有换刀滑轨（92），所述的换刀滑轨（92）上装有换刀活动块（93），所述的换刀活动块（93）与第二换刀架（99）之间的换刀滑轨（92）上装有换刀弹簧（94），所述的换刀活动块（93）上设有拉线固定块（96），所述的第二换刀架（99）上设有拉线导块（97），所述的拉线固定块（96）上固定装有拉线（13），所述的拉线（13）穿过拉线导块（97）另一端连接拉线电机（98），所述的换刀活动块（93）还装有换刀盖连杆（95），所述的换刀盖连杆（95）上装有换刀盖（89），所述的换刀盖（89）位于与之匹配的换刀通孔内，所述的换刀通孔大于或等于铆板通孔（81），且换刀通孔的圆心和铆板通孔（81）的圆心位于同一垂线上。