CN209424647U - 一种便于控制行程的管材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于控制行程的管材切割装置,它包括切割机架,在切割机架的顶部设置有工作台,所述工作台上固定安装有立柱,所述立柱的顶部铰接有切割机安装座,所述切割机安装座的顶部安装有切割机,所述切割机安装座的侧壁上固定有转动板,所述转动板的另一端铰接有销轴,所述销轴与气缸的活塞杆顶端相连,所述气缸的缸体铰接在工作台上,所述销轴和工作台之间设置有行程控制机构。此切割装置能够用于管材的自动切割作业,进而保证了切割效率,而且能够实现其自动切割进给,节省了人力,通过行程控制机构,能够对其形程进行有效的控制,进而保证了切割质量。
Description
技术领域
本实用新型属于波纹管加工设备领域,具体涉及一种便于控制行程的管材切割装置。
背景技术
目前,本厂所使用的管材切割机是采用手动按压式,再外加弹簧自动复位的切割机,上述的切割机在使用过程中,需要采用手动的方式按压,长时间的手动操作,增加了作业人员的劳动强度,无法长时间的作业;而且切割过程中无法很好的控制切割深度,行程不易控制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种便于控制行程的管材切割装置,此切割装置能够用于管材的自动切割作业,进而保证了切割效率,而且能够实现其自动切割进给,节省了人力,通过行程控制机构,能够对其形程进行有效的控制,进而保证了切割质量。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:一种便于控制行程的管材切割装置,它包括切割机架,在切割机架的顶部设置有工作台,所述工作台上固定安装有立柱,所述立柱的顶部铰接有切割机安装座,所述切割机安装座的顶部安装有切割机,所述切割机安装座的侧壁上固定有转动板,所述转动板的另一端铰接有销轴,所述销轴与气缸的活塞杆顶端相连,所述气缸的缸体铰接在工作台上,所述销轴和工作台之间设置有行程控制机构。
所述工作台上通过立柱支撑安装有电控箱,所述电控箱内部安装有控制器,所述控制器通过信号线与用于控制气缸的电磁阀以及切割机相连。
所述工作台的外围设置有挡边。
所述行程控制机构包括行程拉杆,所述行程拉杆穿过行程控制板上的通孔,所述行程拉杆上安装有第一限位螺母和第二限位螺母,所述行程控制板的底端铰接在底座上,所述底座固定在工作台的顶部。
所述切割机的输出轴安装有切割锯片,所述切割锯片的外部设置有保护壳。
所述切割机的正下方设置有管材装夹底板,所述管材装夹底板固定在支撑座的顶部,所述支撑座固定在工作台上。
本实用新型有如下有益效果:
1、通过上述结构的切割装置,能够用于管材的自动切割,进而替代传统的人工手动按压式切割方式,进而大大的提高了切割效率,降低了切割人员的劳动强度,此外,通过上述的行程控制机构,能够对切割机的行程进行控制,进而保证了切割行程。
2、通过采用上述结构的控制器能够自动的控制气缸的启动和停止,进而通过气缸驱动切割机,再由切割机对管材进行自动的切割,而且通过控制器能够自动的控制切割机的启停,进而提高了自动化程度,降低了作业人员的劳动强度。
3、通过上述的行程控制机构,能够对切割机的俯仰行程进行有效的控制,进而保证了每次驱动切割机进行切割时,其切割深度都保持一致,进而保证了其切割的可靠性,进而保证了切割质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型第一视角三维图。
图2是本实用新型第二视角三维图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
如图1-2所示,一种便于控制行程的管材切割装置,它包括切割机架1,在切割机架1的顶部设置有工作台2,所述工作台2上固定安装有立柱18,所述立柱18的顶部铰接有切割机安装座12,所述切割机安装座12的顶部安装有切割机13,所述切割机安装座12的侧壁上固定有转动板10,所述转动板10的另一端铰接有销轴11,所述销轴11与气缸16的活塞杆顶端相连,所述气缸16的缸体铰接在工作台2上,所述销轴11和工作台2之间设置有行程控制机构。通过上述结构的切割装置,能够用于管材的自动切割,进而替代传统的人工手动按压式切割方式,进而大大的提高了切割效率,降低了切割人员的劳动强度,此外,通过上述的行程控制机构,能够对切割机13的行程进行控制,进而保证了切割行程。
进一步的,所述工作台2上通过立柱4支撑安装有电控箱5,所述电控箱5内部安装有控制器,所述控制器通过信号线与用于控制气缸16的电磁阀以及切割机13相连。通过采用上述结构的控制器能够自动的控制气缸16的启动和停止,进而通过气缸16驱动切割机13,再由切割机13对管材进行自动的切割,而且通过控制器能够自动的控制切割机13的启停,进而提高了自动化程度,降低了作业人员的劳动强度。
进一步的,所述工作台2的外围设置有挡边3。通过上述的挡边3能够对放置在工作台2上的零部件进行有效的阻挡,防止其发生滑落。
进一步的,所述行程控制机构包括行程拉杆17,所述行程拉杆17穿过行程控制板7上的通孔,所述行程拉杆17上安装有第一限位螺母9和第二限位螺母8,所述行程控制板7的底端铰接在底座6上,所述底座6固定在工作台2的顶部。通过上述的行程控制机构,能够对切割机13的俯仰行程进行有效的控制,进而保证了每次驱动切割机13进行切割时,其切割深度都保持一致,进而保证了其切割的可靠性,进而保证了切割质量。
当需要调节行程时,只需要调节上述的第一限位螺母9和第二限位螺母8在行程拉杆17上的位置,进而调节两者的间距,并通过其与行程控制板7之间的配合,对切割机安装座12的俯仰角度进行调节。
进一步的,所述切割机13的输出轴安装有切割锯片15,所述切割锯片15的外部设置有保护壳14。通过上述的保护壳14能够起到防护的目的,进而提高了其安全性。
进一步的,所述切割机13的正下方设置有管材装夹底板19,所述管材装夹底板19固定在支撑座20的顶部,所述支撑座20固定在工作台2上。通过上述的管材装夹底板19能够对待切割的管材进行装夹定位。进而保证了其切割过程中的稳定性。
本实用新型的工作过程和工作原理为:
首先,
上述实施例用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种便于控制行程的管材切割装置,其特征在于:它包括切割机架(1),在切割机架(1)的顶部设置有工作台(2),所述工作台(2)上固定安装有立柱(18),所述立柱(18)的顶部铰接有切割机安装座(12),所述切割机安装座(12)的顶部安装有切割机(13),所述切割机安装座(12)的侧壁上固定有转动板(10),所述转动板(10)的另一端铰接有销轴(11),所述销轴(11)与气缸(16)的活塞杆顶端相连,所述气缸(16)的缸体铰接在工作台(2)上,所述销轴(11)和工作台(2)之间设置有行程控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于控制行程的管材切割装置,其特征在于:所述工作台(2)上通过立柱(4)支撑安装有电控箱(5),所述电控箱(5)内部安装有控制器,所述控制器通过信号线与用于控制气缸(16)的电磁阀以及切割机(13)相连。
3.根据权利要求1所述的一种便于控制行程的管材切割装置,其特征在于:所述工作台(2)的外围设置有挡边(3)。
4.根据权利要求1所述的一种便于控制行程的管材切割装置,其特征在于:所述行程控制机构包括行程拉杆(17),所述行程拉杆(17)穿过行程控制板(7)上的通孔,所述行程拉杆(17)上安装有第一限位螺母(9)和第二限位螺母(8),所述行程控制板(7)的底端铰接在底座(6)上,所述底座(6)固定在工作台(2)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种便于控制行程的管材切割装置,其特征在于:所述切割机(13)的输出轴安装有切割锯片(15),所述切割锯片(15)的外部设置有保护壳(14)。
6.根据权利要求1所述的一种便于控制行程的管材切割装置,其特征在于:所述切割机(13)的正下方设置有管材装夹底板(19),所述管材装夹底板(19)固定在支撑座(20)的顶部,所述支撑座(20)固定在工作台(2)上。
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