CN218015900U - 用于微孔刀具安装孔的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具加工技术领域，尤其涉及用于微孔刀具安装孔的加工装置，包括底座和丝杠，底座上的两侧均设有侧柱，且侧柱的顶端之间连接有顶梁，顶梁上设有第一气缸，且第一气缸中活塞杆的末端设有钻孔机，底座上设有安装槽，丝杠上螺纹配合有螺纹座，且螺纹座上设有放置板，放置板上的两侧均设有转轴座，且转轴座上均设有压紧固定装置，压紧固定装置包括转动杆、气缸、滑槽、滑块和压紧块，转动杆通过转轴转动连接在转轴座上，且滑槽设置在转动杆一侧的底部，气缸设置在放置板上，且气缸位于滑槽下方。本装置能够自动对刀具或刀具进行打孔加工，节省了大量的人力物力，提高了加工效率。

Description

用于微孔刀具安装孔的加工装置

技术领域

本实用新型涉及刀具加工技术领域，尤其涉及用于微孔刀具安装孔的加工装置。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。现有的具安装孔的加工多为人工钻孔，不仅操作繁杂，费时费力，而且加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于微孔刀具安装孔的加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于微孔刀具安装孔的加工装置，包括底座和丝杠，所述底座上的两侧均设有侧柱，且侧柱的顶端之间连接有顶梁，所述顶梁上设有第一气缸，且第一气缸中活塞杆的末端设有钻孔机，所述底座上设有安装槽，所述丝杠上螺纹配合有螺纹座，且螺纹座上设有放置板，所述放置板上的两侧均设有转轴座，且转轴座上均设有压紧固定装置，所述压紧固定装置包括转动杆、第二气缸、滑槽、滑块和压紧块。

优选的，所述转动杆通过转轴转动连接在转轴座上，且滑槽设置在转动杆一侧的底部。

优选的，所述第二气缸设置在放置板上，且气缸位于滑槽下方。

优选的，所述第二气缸中活塞杆的末端与滑块转动连接，且滑块滑动配合在滑槽中。

优选的，所述压紧块设置在转动杆远离滑槽一端的底部。

优选的，所述底座中设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与丝杠连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本装置能够自动对刀具或刀具进行打孔加工，节省了大量的人力物力，提高了加工效率。

2、本实用新型通过调节压紧固定装置，能够方便的压紧固定刀具或刀具座，不仅压紧操作简便，而且压紧的更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于微孔刀具安装孔的加工装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于微孔刀具安装孔的加工装置的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于微孔刀具安装孔的加工装置的主视结构示意图。

图中：1底座、2侧柱、3顶梁、4第一气缸、5钻孔机、6丝杠、7螺纹座、8放置板、9压紧固定装置、91转动杆、92第二气缸、93滑槽、94滑块、95压紧块、10转轴座、11安装槽、12电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，用于微孔刀具安装孔的加工装置，包括底座1和丝杠6，底座1上的两侧均设有侧柱2，且侧柱2的顶端之间连接有顶梁3，顶梁3上设有第一气缸4，且第一气缸4中活塞杆的末端设有钻孔机5，底座1上设有安装槽11，丝杠6上螺纹配合有螺纹座7，且螺纹座7上设有放置板8，放置板8上的两侧均设有转轴座10，且转轴座10上均设有压紧固定装置9，压紧固定装置9包括转动杆91、第二气缸92、滑槽93、滑块94和压紧块95，转动杆91通过转轴转动连接在转轴座10上，且滑槽93设置在转动杆91一侧的底部。开启第一气缸4和钻孔机5，第一气缸4驱动钻孔机5移动，钻孔机5开始进行钻孔加工。

其中，第二气缸92设置在放置板8上，且第二气缸92位于滑槽93下方，第二气缸92中活塞杆的末端与滑块94转动连接，且滑块94滑动配合在滑槽93中，压紧块95设置在转动杆91远离滑槽93一端的底部。开启第二气缸92，第二气缸92驱动滑块94在滑槽93中滑动，滑块94带动转动杆91，转动杆91带动压紧块95抬起，此时将刀具或刀具座放置在放置板8上，第二气缸92再次驱动转动杆91转动，转动杆91带动压紧块95下压，压紧块95将刀具或刀具座压紧固定住。从而通过调节压紧固定装置9，能够方便的压紧固定刀具或刀具座，不仅压紧操作简便，而且压紧的更加稳固。

其中，底座1中设有电机12，且电机12的输出轴通过联轴器与丝杠6连接。开启电机12，电机12驱动丝杠6，螺纹座7移动并带动放置板8移动，放置板8上的刀具或刀具座也随之移动。

实施例：开启第二气缸92，第二气缸92驱动滑块94在滑槽93中滑动，滑块94带动转动杆91，转动杆91带动压紧块95抬起，此时将刀具或刀具座放置在放置板8上，第二气缸92再次驱动转动杆91转动，转动杆91带动压紧块95下压，压紧块95将刀具或刀具座压紧固定住。从而通过调节压紧固定装置9，能够方便的压紧固定刀具或刀具座，不仅压紧操作简便，而且压紧的更加稳固。开启第一气缸4和钻孔机5，第一气缸4驱动钻孔机5移动，钻孔机5开始进行钻孔加工。开启电机12，电机12驱动丝杠6，螺纹座7移动并带动放置板8移动，放置板8上的刀具或刀具座也随之移动。从而本装置能够自动对刀具或刀具进行打孔加工，节省了大量的人力物力，提高了加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于微孔刀具安装孔的加工装置，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）上的两侧均设有侧柱（2），且侧柱（2）的顶端之间连接有顶梁（3），所述顶梁（3）上设有第一气缸（4），且第一气缸（4）中活塞杆的末端设有钻孔机（5），所述底座（1）上设有安装槽（11）；以及

丝杠（6），所述丝杠（6）上螺纹配合有螺纹座（7），且螺纹座（7）上设有放置板（8），所述放置板（8）上的两侧均设有转轴座（10），且转轴座（10）上均设有压紧固定装置（9），所述压紧固定装置（9）包括转动杆（91）、第二气缸（92）、滑槽（93）、滑块（94）和压紧块（95）。

2.根据权利要求1所述的用于微孔刀具安装孔的加工装置，其特征在于，所述转动杆（91）通过转轴转动连接在转轴座（10）上，且滑槽（93）设置在转动杆（91）一侧的底部。

3.根据权利要求2所述的用于微孔刀具安装孔的加工装置，其特征在于，所述第二气缸（92）设置在放置板（8）上，且第二气缸（92）位于滑槽（93）下方。

4.根据权利要求3所述的用于微孔刀具安装孔的加工装置，其特征在于，所述第二气缸（92）中活塞杆的末端与滑块（94）转动连接，且滑块（94）滑动配合在滑槽（93）中。

5.根据权利要求4所述的用于微孔刀具安装孔的加工装置，其特征在于，所述压紧块（95）设置在转动杆（91）远离滑槽（93）一端的底部。

6.根据权利要求1所述的用于微孔刀具安装孔的加工装置，其特征在于，所述底座（1）中设有电机（12），且电机（12）的输出轴通过联轴器与丝杠（6）连接。

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