CN203918448U - 一种新型自动钻铆末端执行器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型自动钻铆末端执行器,该自动钻铆机构机械部分包括:主轴进给单元、压紧与铆接单元、测量单元及辅助机构。为了保证钻孔和铆接的位置一致性,自动钻铆单元设计了一种钻铆切换机构(由步进电机进行驱动),实现了钻孔压紧和铆接的一体化。在自动钻铆单元中,主轴进给的驱动电机和压紧与铆接的驱动电机均采用绝对值编码器,零转速时能够自锁,且自动钻铆单元增加了高精度激光测距装置,保证系统回零及定位的准确。据此,该新型自动钻铆设备方案的公布,更好的解决了传统钻孔与铆接设备的不足,提高了加工效率,且其具有结构紧凑、体积小、灵活实用等技术特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型自动钻铆末端执行器,属于钻铆加工设备领域。
技术背景
传统钻铆加工设备不能自动切换钻与铆的加工操作,且其因加工次数与步骤繁多,造成其加工精度低,耗费工时,提高了加工成本。该新型自动钻铆末端执行器与传统钻铆加工设备相比,克服了以上问题,且其结构简单、紧凑,能够满足各种钻铆加工作业。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种新型自动钻铆末端执行器。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种结构简单、紧凑的自动钻铆末端执行器,该设备包括:主轴进给单元、压紧与铆接单元、测量单元及辅助机构。主轴进给单元主要包括:电动机(1)、可窜动主轴(35)、导向杠(6)、丝杠(5)、丝杠螺母(4)及刀柄(2)。压紧与铆接单元主要包括:电动机(16)、联轴器(14)、丝杠(12)、丝杠螺母(11)、压紧块(9)及由压紧框前框(7)、后框(8)、上下框(10)构成的压紧框体。测量单元主要包括:激光测距仪(32)及其接口(31)。辅助机构主要有带传动机构,包括皮带轮(17)、皮带(22)。
特别地,该设备包括一种新型的钻孔与铆接切换机构,该机构由步进电机(26)驱动,来完成钻孔与铆接加工的切换。
特别地,该设备包括一种新型的可窜动主轴,其能在加工过程中对刀具与工件接触时起到缓冲保护作用,及在加工过程中对刀具起到缓冲保护作用。
特别地,该设备包括一种采用电动机(16)驱动双丝杠(12)来进行压紧的压紧机构,这种双丝杠(12)传动压紧,能使其在压紧工件时更稳固,不易错位。
特别地,该设备一种采用激光测距方式进行工件与刀具定位的机构,该机构采用双激光交叉定位一点的方式定位工件与刀具,使测量更精准。
该新型钻铆加工设备具有高产率,加工工件质量与精度高,效率高,能耗低,结构简单、紧凑,节省原材料,加工工序简单,操作、控制简便等有益效果。
附图说明
图1是该新型钻铆加工设备整体剖面示意图;
图2是主轴进给单元结构示意图;
图3是压紧单元结构示意图;
图4是测量单元测量原理与结构示意图。
具体实施方式
请参考图1~图4所述,本实用新型涉及一种新型自动钻铆末端执行器,该自动钻铆单元机械部分包括:主轴进给单元、压紧与铆接单元、测量单元及辅助机构。为了保证钻孔和铆接的位置一致性,自动钻铆单元设计了一种压盖结构(由步进电机进行驱动),实现了钻孔压紧和铆接的一体化。在自动钻铆单元中,主轴进给的驱动电机和压紧与铆接的驱动电机均采用绝对值编码器,零转速时能够自锁,且自动钻铆单元增加了高精度激光测距装置,保证系统回零及定位的准确。
具体的实施方式以加工模板为例。压盖机构(29)由步进电机(26)驱动打开,其上的光感原件(30)感应到压盖机构(29)打开,发送压紧模板的信号,压紧块(9)由电动机(16)驱动丝杠传动压紧机构压紧模板,其上的激光测距装置(32)测得压紧到了预定位置后,发送钻孔信号,钻孔刀具(2)由电动机(1)驱动可窜动主轴(35)及其上的刀具进行钻孔加工,加工完成后钻孔机构退回到压紧框体中,随后压紧机构退回,完成钻孔加工。接着,把铆钉放入刚刚加工完的孔中,随之压盖机构(29)闭合,光感仪器(30)感觉到压盖机构闭合发送铆接加工信号,压紧机构上的压铆盖(29)压紧铆钉,激光测距机构(32)测得到达预定位置后,压紧机构退回,完成压铆加工。该自动钻铆加工设备也就完成了一次钻铆加工。
以上所述是本实用新型的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型自动钻铆末端执行器,其特征在于包括:主轴进给单元、压紧与铆接单元、测量单元及辅助机构,主轴进给单元主要包括:电动机(1)、可窜动主轴(35)、导向杠(6)、丝杠(5)、丝杠螺母(4)及刀柄(2),压紧与铆接单元主要包括:电动机(16)、联轴器(14)、丝杠(12)、丝杠螺母(11)、压紧块(9)及由压紧框前框(7)、后框(8)、上下框(10)构成的压紧框体,测量单元主要包括:激光测距仪(32)及其接口(31),辅助机构主要有带传动机构,包括皮带轮(17)、皮带(22)。
2.根据权利要求1所述的新型自动钻铆末端执行器,其特征在于,其包括一种新型的钻孔与铆接加工切换机构,该机构由步进电机(26)驱动,来完成钻孔与铆接加工的切换。
3.根据权利要求1所述的新型自动钻铆末端执行器,其特征在于,其包括一种新型的可窜动主轴,其能在加工过程中对刀具与工件接触时起到缓冲保护作用,及在加工过程中对刀具起到缓冲保护作用。
4.根据权利要求1所述的新型自动钻铆末端执行器,其特征在于,其包括一种采用电动机(16)驱动双丝杠(12)来进行压紧的压紧机构,这种双丝杠(12)传动压紧,能使其在压紧工件时更稳固,不易错位。
5.根据权利要求1所述的新型自动钻铆末端执行器,其特征在于,其包括一种采用激光测距方式进行工件与刀具定位的机构,该机构采用双激光交叉定位一点的方式定位工件与刀具,使测量更精准。
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