CN220970835U - 一种机械加工的打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域的一种机械加工的打孔设备，包括本体，所述本体的表面一侧固定连接有滑条，所述滑条的外表面滑动连接有固定块一，所述本体的表面一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机位于滑条的一侧，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧表面固定连接有转动组件，所述转动组件的顶端固定连接有电动缸。通过设置的转动组件、滑条、固定块一、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、电动缸和固定块二可以对工件进行定位固定，便于对工件进行固定，且可便于对工件进行移动，便于对其表面进行钻孔加工，可大大提高机器工作效率，降低工人劳动强度。

Description

一种机械加工的打孔设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种机械加工的打孔设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。工件在生产时，需要根据需求在其表面打孔，满足其使用需求，一般使用电钻或用于机械加工的工件打孔设备来完成。钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高，电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。

现有的机械加工在钻孔时，通过人工对工件进行手动固定，操作繁琐，增加人工劳动强度，固定工件不便，无法快速对工件进行打孔，降低了机器工作效率，为此我们提出一种机械加工的打孔设备。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种机械加工的打孔设备，具有便于对工件进行固定，且可便于对工件进行移动的好处。

本实用新型的技术方案是：

一种机械加工的打孔设备，包括本体，所述本体的表面一侧固定连接有滑条，所述滑条的外表面滑动连接有固定块一，所述本体的表面一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机位于滑条的一侧，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧表面固定连接有转动组件，所述转动组件的顶端固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有固定块二。

在进一步的技术方案中，所述转动组件包括丝杆、滑块和滑杆，所述第二齿轮的一侧表面固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧内壁滑动连接有滑杆，所述滑块的顶端固定连接在电动缸的下表面。

在进一步的技术方案中，所述伺服电机的输出端转动连接有轴承一，所述轴承一的底端固定连接在本体的表面。

在进一步的技术方案中，所述固定块一的底端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接在滑条的外表面。

在进一步的技术方案中，所述丝杆的两端外表面均转动连接有轴承二，两个所述轴承二的外表面转动连接有第一轴承座。

在进一步的技术方案中，所述滑杆的两端外表面固定连接有固定座，两个所述固定座的底端固定连接在本体的表面。

在进一步的技术方案中，所述滑块的一侧表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接在丝杆的外表面，所述滑块的另一侧表面开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接在滑杆的外表面。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的转动组件、滑条、固定块一、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、电动缸和固定块二可以对工件进行定位固定，便于对工件进行固定，且可便于对工件进行移动，便于对其表面进行钻孔加工，可大大提高机器工作效率，降低工人劳动强度；

2、通过设置的丝杆、滑块和滑杆可以使滑块进行移动，便于带动电动缸进行移动，同时带动工件进行移动，便于对其表面进行加工处理。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例固定块一的结构示意图；

图3是本实用新型实施例滑块的结构示意图；

图4是本实用新型实施例轴承一的位置结构示意图；

图5是本实用新型实施例轴承二、第一轴承座和固定座的结构示意图。

附图标记说明：

1、本体；2、滑条；3、固定块一；4、滑槽；5、伺服电机；6、轴承一；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、丝杆；10、滑块；11、通孔；12、螺纹孔；13、滑杆；14、电动缸；15、固定块二；16、轴承二；17、第一轴承座；18、固定座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图5所示，一种机械加工的打孔设备，包括本体1，本体1的表面一侧固定连接有滑条2，滑条2的外表面滑动连接有固定块一3，固定块一3的底端开设有滑槽4，滑槽4的内壁滑动连接在滑条2的外表面，本体1的表面一侧固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端转动连接有轴承一6，轴承一6的底端固定连接在本体1的表面，伺服电机5位于滑条2的一侧，伺服电机5的输出端固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7啮合连接有第二齿轮8，丝杆9的外表面滑动连接有滑块10，滑块10的一侧内壁滑动连接有滑杆13，滑块10的一侧表面开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内壁螺纹连接在丝杆9的外表面，滑块10的另一侧表面开设有通孔11，通孔11的内壁滑动连接在滑杆13的外表面，滑块10的顶端固定连接有电动缸14，电动缸14的输出端固定连接有固定块二15，丝杆9的两端外表面均转动连接有轴承二16，两个轴承二16的外表面转动连接有第一轴承座17，滑杆13的两端外表面固定连接有固定座18，两个固定座18的底端固定连接在本体1的表面。

上技术方案的工作原理如下：

当需要对工件进行钻孔加工时，首先将工件放置固定块二15和固定块一3之间，驱动电动缸14，使电动缸14的输出端带动固定块二15进行移动，直至固定块二15的表面与工件表面进行紧密贴合，使工件的一侧表面与固定块一3的一侧表面进行紧密贴合，可使固定块二15和滑条2对工件进行夹持固定，便于对工件进行钻孔加工，当需要对工件进行移动时，此时启动伺服电机5，使伺服电机5的输出端转动在轴承一6的内壁，使伺服电机5的输出端带动第一齿轮7进行转动，同时带动与第一齿轮7啮合连接的第二齿轮8进行转动，当第二齿轮8进行转动时。可带动丝杆9进行转动，使丝杆9的两端转动在轴承二16的内壁，两个第一轴承座17可对丝杆9进行固定，此时丝杆9的转动将带动啮合连接的螺纹孔12进行移动，可使滑块10活动在丝杆9的外表面，同时通孔11滑动在滑杆13的外表面，两个固定座18对滑杆13进行固定，当滑块10进行移动时，可带动电动缸14进行移动，电动缸14可带动固定块二15使工件进行移动，从而使固定块一3滑动在滑条2的表面，使滑槽4的内壁滑动在滑条2的外表面，即可带动工件进行移动，即可对工件进行钻孔加工，此装置的设置可便于对工件进行固定，操作简单，同时便于带动工件进行移动，便于进行钻孔操作。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种机械加工的打孔设备，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的表面一侧固定连接有滑条(2)，所述滑条(2)的外表面滑动连接有固定块一(3)，所述本体(1)的表面一侧固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)位于滑条(2)的一侧，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)啮合连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的一侧表面固定连接有转动组件，所述转动组件的顶端固定连接有电动缸(14)，所述电动缸(14)的输出端固定连接有固定块二(15)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工的打孔设备，其特征在于：所述转动组件包括丝杆(9)、滑块(10)和滑杆(13)，所述第二齿轮(8)的一侧表面固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的外表面滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的一侧内壁滑动连接有滑杆(13)，所述滑块(10)的顶端固定连接在电动缸(14)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工的打孔设备，其特征在于：所述伺服电机(5)的输出端转动连接有轴承一(6)，所述轴承一(6)的底端固定连接在本体(1)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工的打孔设备，其特征在于：所述固定块一(3)的底端开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁滑动连接在滑条(2)的外表面。

5.根据权利要求2所述的一种机械加工的打孔设备，其特征在于：所述丝杆(9)的两端外表面均转动连接有轴承二(16)，两个所述轴承二(16)的外表面转动连接有第一轴承座(17)。

6.根据权利要求2所述的一种机械加工的打孔设备，其特征在于：所述滑杆(13)的两端外表面固定连接有固定座(18)，两个所述固定座(18)的底端固定连接在本体(1)的表面。

7.根据权利要求2所述的一种机械加工的打孔设备，其特征在于：所述滑块(10)的一侧表面开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)的内壁螺纹连接在丝杆(9)的外表面，所述滑块(10)的另一侧表面开设有通孔(11)，所述通孔(11)的内壁滑动连接在滑杆(13)的外表面。