CN2641517Y - 分体式空调器室内、外机的连接管 - Google Patents

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郑健斌
刘贤莉
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Abstract

本实用新型涉及一种分体式空调器的室内、外机的连接管,其两端分别是铜管,中间为铝管,铜、铝管通过焊接连接,焊接处表面覆盖金属锌层;本实用新型具有良好的密封性能和耐腐蚀性能,使用寿命长,成本较铜连接管有大幅下降,并可沿用原有阀体、连接及密封方式,制冷系统无须重新设计。

Description

分体式空调器室内、外机的连接管
                         技术领域
本实用新型涉及分体式空调的构件,具体涉及一种分体式空调器室内、外机的连接管。
背景技术
如图1所示,现有分体式空调器的室内、外机连接管一般采用铜管1制作,但由于电解铜成本高,致使该连接管整体成本较高。图2是现有连接管与空调器室内、外机的连接管的管接头的结构示意图,如图所示,包括一内设螺纹4和锥面2的铜螺帽,使用时,室内或外管的接头3旋进铜螺帽的螺纹4紧固,铜管1的喇叭口与铜螺帽的内锥面吻合并与接头3的锥面密封,实现室内外机的连接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题,提供一种分体式空调器室内、外机的连接管,具有良好的密封性能和耐腐蚀性能,使用寿命长,成本较铜连接管有大幅下降,并可沿用原有阀体、连接及密封方式,制冷系统无须重新设计。
本实用新型的分体式空调器的室内、外机的连接管的两端分别是铜管,中间为铝管,铜、铝管通过焊接连接,连接管焊接处表面覆盖金属锌层。
为了更好的隔绝连接管与外界环境的接触,在所述金属锌层再覆盖电泳漆膜层。或者在连接管整个表面再覆盖电泳漆膜层。
可见,本实用新型的分体式空调器的室内、外机连接管以铜铝焊接管为基材。
处理时,在铜铝焊接处以热喷涂锌液处理后,连接管整体表面再进行电泳。
连接管具体长度可按实际情况而定。铜、铝管间以储能或超声波等方法进行焊接,成为连接管的基体。
所述连接管基体经脱脂除油处理后,在铜铝管焊接处外表面喷涂熔融金属锌液体,冷却后在所述焊接处表面形成一金属锌覆盖层,喷锌量可按所需使用时间而定。当连接管接触电解质时,所述金属锌覆盖层将以牺牲阳极的形式防止铝管受到侵蚀。
为了更好的隔绝连接管与外界环境的接触,在连接管基体焊接处完成热喷锌工序后,本实用新型对连接管进行电泳处理。
所述电泳处理可以根据需要选择阴极电泳或阳极电泳。
所述电泳处理可以根据需要选择厚膜型(30~35μm)或薄膜型(20μm)的电泳漆膜。
所述连接管可以根据需要选择整体或部分(特别是焊接处)进行电泳处理。
经上述处理后,连接管两端的铜管进行扩口,再以图2的方式进行连接。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1.经处理后的铜铝连接管,具备热喷锌层的阴极保护效应以及管体表面电泳涂膜的保护,彻底解决了铜铝间因电化学腐蚀而出现泄漏冷媒的问题,使铝连接管在家用空调器上的推广得以实现;
2.铝导热系数较铜低,保温性好,有利于节省能源;
3.焊接处机械性能与铜管相当,安全可靠;
4.可使用原有制冷装置,无须另行改动。
5.成本较传统铜连接管低。
                        附图说明
图1是现有铜接管的结构示意图;
图2是传统分体式空调器室内、外机连接管的管接头结构示意图;
图3是本实用新型连接管的结构示意图。
                        具体实施方式
如图4所示,本实用新型的分体式空调的室内、外机连接管以铜管1与铝管5焊接为管体基材。所述管体基材经过脱脂处理后,在铜铝焊接处6以热喷涂方式覆盖金属锌层7。在锌层冷却至室温后,对连接管整体或焊接处进行电泳处理,形成电泳漆膜8。

Claims (3)

1、一种分体式空调器的室内、外机的连接管,其特征在于其两端分别是铜管,中间为铝管,铜、铝管通过焊接连接,焊接处表面覆盖金属锌层。
2、根据权利要求1所述的分体式空调器的室内、外机的连接管,其特征在于在焊接处金属锌层表面再覆盖电泳漆膜层。
3、根据权利要求1所述的分体式空调器的室内、外机的连接管,其特征在于在连接管覆盖电泳漆膜层。
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