CN102128313A - 一种空调器连接管及加工方法 - Google Patents

Abstract

空调器连接管，分别连接空调器的室内机和室外机的制冷系统管道，由钢管和铜管焊接而成，所述钢管的两端分别焊接铜管。本发明的一种空调器连接管由钢管、铜管焊接制成，结构简单、易实现，既能满足制冷设备对连接件所需的强度高、耐磨蚀等理化性能要求，又能大大降低连接管的材料及制造成本，材料价格仅为铜管的十分之一左右，提高产品市场竞争力。

Description

一种空调器连接管及加工方法

技术领域

本发明涉及空调器领域，更具体地说，涉及一种空调器连接管及加工方法。

背景技术

本发明所述的空调器连接管，是指连接空调器室外机与室内机之间的管子，其作用主要为空调室内机和室外机之间制冷剂循环的通道，以往这种管子都是由铜管制造，其生产技术相对成熟，但用铜管制造的室内外机连接管需要消耗大量铜材，平均每个室内外机连接管用铜2～3公斤，近年来国际市场铜价持续上涨，导致空调的生产成本迅速增加。给整个空调制造业带来了巨大的压力，部分企业转向新技术、新材料的应用方面，从而缓解主要原材料价格上涨所带来的压力。全球铜资源仅够40年使用，而中国作为铜进口大国，可能连40年都难以保证，“铜替代”战略成为中国的基本国策。因此，空调器的各种零部件的铜管替代是家用空调发展的必然趋势。目前，铜材市场价格在持续上涨，而铁矿石的资源比铜矿的资源丰富，且钢管的生产成本也比铜管的生产成本低，钢管材料的市场价格仅为铜材价格的十分之一左右，如果家用空调系统中的室内外机连接管能采用钢管以代替铜管，并应用到空调器的各种零件中，其前景非常好，将大大降低家用空调生产成本。钢管替代铜管已有部分成功的应用，例如，钢管替代铜管已在冰箱行业上广泛应用。但是钢管与铜管相比，钢管较容易腐蚀，如何提高钢管的防腐性及钢管与铜管的焊接工艺成钢管取代铜管必须跨越的一道城墙。

发明内容

本发明目的为了克服上述已有技术存在的不足，解决铜制空调器连接管价格昂贵的问题，提供一种采用钢管替代铜管的空调器连接管，该结构简单、防腐性高、价格低廉、钢管的防腐蚀性强。

本发明采用的技术方案是，提供一种空调器连接管，分别连接空调器的室内机和室外机的制冷系统管道，由钢管和铜管焊接而成，所述钢管的两端分别焊接铜管。

上述的空调器连接管，所述钢管的两端缩径焊接在铜管内壁上。

上述的空调器连接管，所述的钢管外设有三层防腐保护层。

上述的空调器连接管，所述三层防腐保护层包括热缩套膜、喷粉层或电泳层。

上述的空调器连接管，所述钢管与铜管的焊接长度大于5mm。

上述的空调器连接管的加工方法包含以下步骤：

1)钢管两端缩径，分别插入两铜管内焊接成钢铜连接管；

2)将钢铜连接管电泳处理后喷粉；

3)将钢铜连接管的钢管进行热缩套包覆，在120℃至180℃温度下固化，表面形成一种热缩套膜；

4)在钢铜连接管上套上保温套管，并在管两端装上铜螺母、封口塞。

上述的空调器连接管的加工方法，在钢铜焊接的步骤中，钢管缩管插入铜管中，插入深度是10mm至20mm。

上述的空调器连接管的加工方法，在喷粉的步骤中，喷粉层厚度控制在0.05mm～0.1mm之间。

上述的空调器连接管的加工方法，在热缩套包覆的步骤中，热缩套膜固化的时间控制在10秒至15秒内。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明的一种空调器连接管由钢管、铜管焊接制成，结构简单、易实现，既能满足制冷设备对连接件所需的强度高、耐磨蚀等理化性能要求，又能大大降低连接管的材料及制造成本，材料价格仅为铜管的十分之一左右，提高产品市场竞争力。

铜钢连接管比纯铜连接管拥有三大优势：一是铜钢连接管焊缝强度高于钢管、铜管的自身强度；二是使用寿命优势，铜钢管的外表采用三层防腐处理，保证隔绝水分和潮湿空气对钢管的腐蚀，寿命超过8年。而铜管是不做防腐处理的；三是节能优势，空调器室内机与室外机的连接管路，传热效率越低越节能，现有技术中铜铝连接管、铜连接管与本发明铜钢连接管，三种介质的导热系数大小分别是铜＞铝＞铁，因此采用铜钢连接管有利于连接管的保温，减小冷量浪费，提高节能水平。

目前，全球铜蕴含量只足够全球用40年之久，本发明钢管替代铜管技术能适时延长铜资源的使用年限，本发明的应用具有巨大的价值。

附图说明

图1是本发明的空调器连接管的结构示意图；

图2是本发明的空调器连接管的铜钢连接结构剖视图；

图3是本发明的空调器连接管的成品外形示意图。

具体实施方式

附图中各标号表示的部件如下：防腐蚀胶塞101、铜管102、钢管103、热缩套膜201、喷粉层202、电泳层203、铜螺母301、封口塞302、保温套管303。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本发明作进一步说明。

参见图1，本发明的空调器连接管由铜管102和钢管103焊接连接而成，在钢管103的两端焊接铜管102，在加工时，钢管103的一端缩径后插入铜管102内进行焊接固定，必须保证钢管缩管后再插入到铜管中，插入深度是10mm至20mm，钢管与铜管的焊接熔合长度大于5mm，在加工完成后，在空调器连接管内充氮气后再在的两端塞上防腐蚀胶塞101，防止灰尘、水份和其他杂质进入管道内。空调器连接管中间部分采用钢管替代铜管既可以降低铜的消耗量，又可以解决现有技术中铜钢接头处的电化学腐蚀问题。

参见图2，为本发明的空调器连接管的结构剖视图。铜管不需要进行防腐蚀处理，重点解决钢管的腐蚀性成为一个重要的环节，本发明的钢管表面添加三层防腐蚀保护层，分别为热缩套膜201、喷粉层202、电泳层203构成。将钢铜连接管浸渍在水溶性涂料中作为阳极，并设一阴极，在两极间通直流电，依靠电流所产生的物理化学作用，使涂料均匀涂在钢铜连接管的表面。空调器连接管首先以常规的电泳方法进行整体电泳处理；电泳后的空调器连接管进行第二层防腐蚀保护层处理——喷粉工艺处理。喷粉工艺粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件且用粉末涂料涂层的耐腐性能很好。为了喷粉层202有良好的附着力，喷粉层202的厚度控制在0.05mm～0.1mm之间；喷粉之后进行第三层防腐蚀保护层的处理，先用热缩套完全包覆经电泳与喷粉处理的钢管，表面不能出现露底，在120℃至180℃温度下固化10秒至15秒后，表面形成热缩套膜201。通过这样的防腐蚀措施，铜钢连接管就可以形成三层防腐蚀保护层的保护，经三层防腐蚀保护层处理的铜钢连接管在连续1000小时的盐雾试验，表面也不会被腐蚀，可以保证室内外连接管在使用8年也不会腐蚀。所用的钢管其化学成份满足C≤0.06％，Si≤0.03％，Mn≤0.40％，P≤0.03％，S≤0.03％，Al≤0.07％。

参见图3，在铜钢连接管加工后，在管道上套上可降低铜钢连接管和空气之间传热效果的保温套管303、并在管道两端装上铜螺母301，为了保护铜螺母的齿纹，在铜螺母301上安装封口塞302。

下面，详细说明本发明的空调器连接管的加工方法：

1、钢管两端缩径，分别插入两铜管内焊接成钢铜连接管；

2、将钢铜连接管电泳处理后喷粉；

3、将钢铜连接管的钢管进行热缩套包覆，在120℃至180℃温度下固化，表面形成一种热缩套膜；

4、在钢铜连接管上套上保温套管，并在管两端装上铜螺母、封口塞。

在钢铜焊接的步骤中，钢管缩管插入铜管中，插入深度是10mm至20mm，铜管与钢管的焊接熔合长度大于5mm；在喷粉的步骤中，喷粉层厚度控制在0.05mm～0.1mm之间；在热缩套包覆的步骤中，热缩套膜固化的时间控制在10秒至15秒内。

Claims (9)

1.空调器连接管，分别连接空调器的室内机和室外机的制冷系统管道，其特征在于：由钢管(103)和铜管(102)焊接而成，所述钢管(103)的两端分别焊接铜管(102)。

2.根据权利要求1所述的空调器连接管，其特征在于：所述钢管(103)的两端缩径焊接在铜管(102)内壁上。

3.根据权利要求2所述的空调器连接管，其特征在于：所述的钢管(103)外设有三层防腐保护层。

4.根据权利要求3所述的空调器连接管，其特征在于：所述三层防腐保护层包括热缩套膜(201)、喷粉层(202)或电泳层(203)。

5.根据权利要求4所述的空调器连接管，其特征在于：所述钢管(103)与铜管(102)的焊接长度大于5mm。

6.根据权利要求1所述的空调器连接管的加工方法，其特征在于包含以下步骤：

1)钢管(103)两端缩径，分别插入两铜管(102)内焊接成钢铜连接管；

2)将钢铜连接管电泳处理后喷粉；

3)将钢铜连接管的钢管(103)进行热缩套包覆，在120℃至180℃温度下固化，表面形成一种热缩套膜(201)；

4)在钢铜连接管上套上保温套管(303)，并在管两端装上铜螺母(301)、封口塞(302)。

7.根据权利要求6所述的空调器连接管的加工方法，其特征在于：在钢铜焊接的步骤中，钢管(103)缩管插入铜管(102)中，插入深度是10mm至20mm。

8.根据权利要求6所述的空调器连接管的加工方法，其特征在于：在喷粉的步骤中，喷粉层厚度控制在0.05mm～0.1mm之间。

9.根据权利要求6所述的空调器连接管的加工方法，其特征在于：在热缩套包覆的步骤中，热缩套膜固化的时间控制在10秒至15秒内。

Images