CN201242313Y

CN201242313Y - 一种空调器

Info

Publication number: CN201242313Y
Application number: CNU2008200503212U
Authority: CN
Inventors: 招伟
Original assignee: TCL Corp
Current assignee: TCL Corp
Priority date: 2008-07-04
Filing date: 2008-07-04
Publication date: 2009-05-20
Anticipated expiration: 2018-07-04

Abstract

本实用新型公开了一种空调器，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、四通阀部件、节流部件以及将它们连接成制冷回路的多条连接管，其特征在于，所述连接管采用两端为铜管、中间为钢管的铜钢复合管，钢管与铜管相互焊接，所述铜钢复合管的表面防腐蚀层由内到外依次设有电泳层、喷粉层和热缩膜层。本实用新型对空调系统中由铜管和钢管连接而成的复合管进行了三重的防腐蚀保护，从而保证应用于空调系统制冷回路中钢管的防腐蚀及钢管和铜管的连接强度问题。同时在本实用新型中，由于钢管在空调系统中应用相对于现有技术更广泛，因此可以大量节约铜资源，显著降低空调器的成本。

Description

一种空调器

技术领域

本实用新型涉及房间空调器技术领域，具体来说涉及一种空调器中用钢管替代铜管的材料替代改进和应用的技术。

背景技术

在传统的家用房间空调器系统中大量地采用了铜材。如室内外机连接管一直采用铜管来制造，换热器通常采用铜管翅片式换热器，通常平均每个室内外机连接管用铜2～3公斤，平均每个室内蒸发器用铜1.5～4公斤，平均每个四通阀部件用铜2～3公斤。由于近年来国际市场铜价持续上涨，导致空调的生产成本迅速增加。因此，空调器的各种零部件的铜管替代是家用空调发展的必然趋势。目前，钢管材料的市场价格仅为目前铜材的十分之一左右，因此出现了用铝管或钢管等廉价材料来替代铜材的技术。例如，中国专利CN200999929Y公开了一种空调连机管，它将两端的铜管通过钢管连接成一体，铜管与钢管之间通过焊接连接固定，钢管外套设有防腐蚀保护层及保温护套。然而钢管与铜管的连接最主要的问题是防腐蚀问题，仅仅设置一层防腐蚀保护层及保温护套是不够的。另外如果家用空调系统中的室内蒸发器以及空调系统中的四通阀部件都能采用钢管以代替铜管，将大大降低家用空调生产成本。而且钢管的生产成本也比铜管的生产成本低，将可进一步降低空调器的成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，解决空调系统制冷回路中钢管的防腐蚀及钢管和铜管的连接强度问题，在降低空调器成本的同时，提高使用钢铜复合管空调器的使用寿命。

本实用新型的技术方案为：一种空调器，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、四通阀部件、节流部件以及将它们连接成制冷回路的多条连接管，其特征在于，所述连接管均采用两端为铜管、中间为钢管的铜钢复合管，钢管的两端设有插入到铜管中、长度为10～20mm的缩口，铜管上设有对应的喇叭口，钢管与铜管相互焊接，所述铜钢复合管的表面防腐蚀保护层由内到外依次设有电泳层、喷粉层和热缩膜层。

所述喷粉层的厚度为0.05～0.1mm。

所述连接管包括空调室内外机连接管，所述空调室内外机连接管连接至空调器之前，其管内填充有氮气，其两端设有防腐蚀密封塞。

所述四通阀部件包括四通阀、冷凝器连接管、低压阀连接管、排气管和回气管，所述四通阀部件的整个表面设有电泳层，电泳层的外部设有热缩膜层。所述冷凝器连接管、低压阀连接管和回气管为铜钢复合管，铜管的壁厚为0.7mm至0.75mm之间，钢管的壁厚为0.6mm至0.8mm之间。所述钢管的折弯半径大于其外径的3倍，所述铜管的折弯半径大于其外径的2倍。

所述蒸发器包括短U管、长U管、穿套在长U管上的翅片和蒸发器输入输出管，所述短U管和长U管为铜管，翅片为铝片，所述蒸发器输入输出管为铜钢复合管，其表面由内至外依次设有电泳层，喷粉层和热缩膜层。所述蒸发器输入输出管中铜管的长度为30～40mm，铜管的壁厚为0.7mm至0.75mm之间。所述蒸发器输入输出管上设置有接水碗。

相对于现有技术，本实用新型对空调系统中由铜管和钢管连接而成的复合管进行了三重的防腐蚀以及充氮保护，从而保证应用于空调系统制冷回路中钢管的防腐蚀及钢管和铜管的连接强度问题。同时在本实用新型中，由于钢管在空调系统中应用相对于现有技术更广泛，因此，可以大量节约铜资源，显著降低空调器的成本。

附图说明

图1是铜钢复合管示意图。

图2是铜钢复合管防腐蚀保护层及连接结构局部示意图。

图3是空调室内外机连接管的成品外形示意图。

图4是四通阀部件示意图。

图5是图4中冷凝器接管组件示意图。

图6是图4中低压阀连接管组件示意图。

图7是图4中回气管组件示意图。

图8是四通阀部件表面电泳层及热缩膜层局部放大示意图。

图9是铜铝钢结构蒸发器俯视图的局部示意图。

图10是铜铝钢结构蒸发器的前视结构示意图。

图11是蒸发器输入输出管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的重点是解决钢管与铜管连接的防腐蚀及钢管和铜管的焊接工艺，用钢管替代铜管，并应用在家用空调系统中，可以空调器的成本和减少对铜矿石资源的消耗。本实用新型空调器的室内外机连接管为铜钢复合管，如附图1所示，其包括：两端的铜管102和连接铜管的钢管103。因为使用了钢管，在空调器中应用时，必须考虑钢管的表面和钢管的内壁的防腐蚀问题。在防腐蚀方面，在铜钢复合管表面作三层防腐蚀保护：如图2所示，由内至外第一层是按常规的电泳方法进行整体电泳处理的电泳层203；第二层是电泳后的喷粉层202，为了喷粉层202的有良好的附着力，喷粉层202的厚度控制0.05mm—0.1mm之间；第三层是热缩膜层201，热缩膜层201是先用热缩套包覆钢管103或铜管102的表面，不能出现露底，然后在120℃至180℃温度下固化10秒至15秒后，在铜钢复合管的表面形成一种热缩套膜。在铜铝复合管应用在空调器上之前，其管内填充有氮气，两端安装防腐蚀密封塞101。通过这样的防腐蚀措施，铜钢复合管表面就可形成三重防腐功能，内部也可以获得防腐保护。所用的钢管，其化学成份满足C≤0.06％，Si≤0.03％，Mn≤0.40％，P≤0.03％，S≤0.03％，Al≤0.07％。在铜管和钢管的连接方面，是钢管103缩管后，形成一段约10mm至20mm的缩口，再插入到铜管102中，钢管103与铜管102的焊接熔合长度大于5mm。

如图3所示，在室内外机连接管加工好后，要装上铜螺母301、封口塞302和保温套管305等，安装封口塞302的目的是为了保护铜螺母的齿纹，保温套管305是降低铜钢复合管和空气之间的传热。

本实用新型空调器的四通阀部件如图4所示，主要包括：四通阀1，冷凝器连接管2，低压阀连接管3，排气管4，回气管5等组件。冷凝器连接管2如图5所示，由两端的铜管501和连接铜管的钢管502组成；低压阀连接管3如图7所示，是由铜管701、低压阀703及连接铜管701和低压阀703的钢管702组成，其中低压阀703的材料也是铜管；回气管5如图6所示，是由两端的过渡铜管601和连接过渡铜管601的钢管602组成。回气管5中的钢管分成相连接的两段，主要是为了方便生产，降低生产不良率。

如图8所示，对四通阀部件进行整体的防腐蚀处理，在铜钢复合管表面803的第一层是按常规的电泳方法进行对四通阀部件整体电泳处理的电泳层802；第二层是电泳后的四通阀部件，全部用热缩套包覆，表面不能出现露底，在120℃至180℃温度下固化10秒至15秒后，表面形成一种热缩膜层801。这样，就可形成电泳防腐蚀和热缩套膜防腐蚀双重功效。也可以在热缩膜层801和电泳层802之间加一喷粉层，形成三层的防腐蚀保护。

同时，由于钢的机械性能比铜差，在钢的弯管加工时，其加工弯曲半径参数也作了调整。其折弯半径要大于外径的3倍，目的防止弯曲时钢管变形或起皱。钢管的外径规格为空调常用的7mm、8mm、9.52mm、12mm和15.88mm，等几种，但壁厚要严格控制在0.6mm至0.8mm之间。太薄则是耐压强度降低，太厚则是加工困难，容易起皱。铜管的弯曲半径参数和传统的一样，其折弯半径要大于外径的2倍，其壁厚要控制在0.7mm至0.75mm之间。

本实用新型空调器的室内蒸发器，如附图9所示，主要由短U管106，温度套管107，端板108，长U管109，翅片111，蒸发器输入输出管组成。长U管109为单排平行结构，穿套在端板108上，每个长U管109之间由短U管106和蒸发器输入输出管112连接，使长U管109形成连通的环路，翅片111材料主要是铝，按一定间距分别穿套在长U管109上，间距控制在1.1mm～1.8mm。长U管106的材料是铜管。

如图10和附图11所示，蒸发器输入输出管112为铜钢复合管，其包括有几段铜管：过渡输出管901和过渡输入管908等，其目的是为了和其它制冷系统部件的铜管连接的需要，输入输出管的其它部分采用钢管，如输出管902，输入管907等。过渡的铜管与其他其它制冷系统部件的铜管焊接，可以降低生产的工艺难度，降低质量风险，也可以降低生产成本。过渡铜管的长度为30mm～40mm，壁厚0.7mm—0.75mm。

防腐蚀方面，主要在蒸发器输入输出管112表面作三层防腐蚀保护：第一层是按常规的电泳方法进行对蒸发器输入输出管整体电泳处理；第二层是电泳后的喷粉层，为了喷粉层的有良好的附着力，喷粉层的厚度控制0.05mm～0.1mm之间；第三层是热缩膜保护层，热缩膜保护层是先用热缩套包覆，表面不能出现露底，在120℃至180℃温度下固化10秒至15秒后，表面形成一种热缩套膜。

在铜铝钢结构的蒸发器加工后，蒸发器的管内要充氮气，并用铜螺母909密封，防止铜铝钢结构蒸发器内部氧化腐蚀。另外，蒸发器输入输出管表面温度低，为了防止在其表面凝结大量的水珠，在蒸发器输入输出管上设置了接水碗906，接收水珠并集中排掉，防止表面腐蚀。

Claims

1、一种空调器，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、四通阀部件、节流部件以及将它们连接成制冷回路的多条连接管，其特征在于，所述连接管采用两端为铜管、中间为钢管的铜钢复合管，钢管与铜管相互焊接，所述铜钢复合管的表面防腐蚀层由内到外依次设有电泳层、喷粉层和热缩膜层。

2、根据权利要求1所述的空调器，其特征在于：钢管的两端设有插入到铜管中且长度为10～20mm的缩口，铜管上设有对应的喇叭口。

3、根据权利要求1所述的空调器，其特征在于：所述喷粉层的厚度为0.05～0.1mm。

4、根据权利要求1至3项中任一项所述的空调器，其特征在于：所述连接管包括空调室内外机连接管，所述空调室内外机连接管连接至空调器之前，其管内填充有氮气，其两端设有防腐蚀密封塞。

5、根据权利要求1至3项中任一项所述的空调器，其特征在于：所述四通阀部件包括四通阀、冷凝器连接管、低压阀连接管、排气管和回气管，所述四通阀部件的整个表面设有电泳层，电泳层的外部设有热缩膜层。

6、根据权利要求5所述的空调器，其特征在于：所述冷凝器连接管、低压阀连接管和回气管为铜钢复合管，铜管的壁厚为0.7mm至0.75mm之间，钢管的壁厚为0.6mm至0.8mm之间。

7、根据权利要求6所述的空调器，其特征在于：所述钢管的折弯半径大于其外径的3倍，所述铜管的折弯半径大于其外径的2倍。

8、根据权利要求1至3项中任一项所述的空调器，其特征在于：所述蒸发器包括短U管、长U管、穿套在长U管上的翅片和蒸发器输入输出管，所述短U管和长U管为铜管，翅片为铝片，所述蒸发器输入输出管为铜钢复合管，其表面由内至外依次设有电泳层、喷粉层和热缩膜层。

9、根据权利要求8所述的空调器，其特征在于：所述蒸发器输入输出管中铜管的长度为30～40mm，铜管的壁厚为0.7mm至0.75mm之间。

10、根据权利要求9所述的空调器，其特征在于：所述蒸发器输入输出管上设置有接水碗。