CN2613741Y - 具有微小凸粒的散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有微小凸粒的散热器，其主要由复数片散热鳍片彼此固接形成，且每一散热鳍片上的两个相对边上形成有侧壁，则各散热鳍片可和相邻的散热鳍片间产生固接，同时，每一散热鳍片的表面上设有复数个凸粒，且每一凸粒的尺寸介于10－6到10－9m之间。本实用新型克服了公知结构的缺点，其藉由微小凸粒的形成，可增加散热的总面积，进而可以增加散热器的整体散热功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热器，尤其是指一种用于散热的散热鳍片的表面上形成有微小凸粒，藉由凸粒的形成，散热器和空气接触的总面积增加的情况下，散热器整体的散热功率亦可因此而增加的具有微小凸粒的散热器。
背景技术
一般传统的散热器为了能够增加散热的能力，均不遗余力地在局限的空间内尽可能地增加其和空气接触的表面积。其主要的作法主要是在加长各散热鳍片的长度或宽度，藉由整体表面积的增加而可增强散热的能力。然而，由于目前各电子零件愈来愈趋于小型化，故而在电子零件内可供利用的空间是愈来愈小了，故而上述加大散热鳍片的宽度或长度的作法早已不符现代小型化电子零件的需求。
为能解决上述的问题，另一种增加表面积的方法则是在散热器的散热鳍片上形成有复数个凸粒，并藉由各凸粒的形成而增加散热鳍片和空气接触的总面积，由此可加强散热器散热的能力。这类散热器虽然能够增加散热的能力，但因为各散热鳍片上所形成的凸粒因为尺寸过大，所以当空气流过各散热鳍片的表面时，极容易在散热鳍片的表面上形成层流效应；众所周知的，一旦层流效应产生时，空气的流动(热对流效应)将会受到影响，即空气与散热器作热交换的几率降低，以致于影响到散热器的散热速率。一旦空气的流速受到影响时，散热器散热的效率就会大打折扣，以致于电子零件会面临到过热危机。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种具有微小凸粒的散热器，其藉由各凸粒的形成，可增加散热器和空气接触的总面积，从而增加总散热效果。同时由于该散热鳍片上凸粒的尺寸是介于10-6到10-9m之间，由于其尺寸极小，故而在层流效应上相较公知散热器而言，是微乎其微的。
本实用新型的技术方案是：提供一种具有微小凸粒的散热器，其主要由复数片散热鳍片彼此固接而形成，且每一散热鳍片上的两个相对边上形成有侧壁，藉此各散热鳍片可和相邻的散热鳍片间产生固接，同时，每一散热鳍片的表面上形成有复数个凸粒，且每一凸粒的尺寸介于10-6到10-9m之间。
如上所述的具有微小凸粒的散热器，每一散热鳍片上形成有一穿孔，故而在相邻散热鳍片间的穿孔是彼此相对齐且相连通。
如上所述的具有微小凸粒的散热器，该散热器还具有一传导杆，该传导杆在穿过各穿孔后可和各穿孔的边缘产生固接。
如上所述的具有微小凸粒的散热器，各穿孔的边缘形成有凸缘，各凸缘是可和传导杆相互固接。
本实用新型的特点及优点是：本实用新型提出的具有微小凸粒的散热器，由于在用于散热的鳍片上一体形成复数个微小凸粒，且该凸粒的尺寸介于10-6到10-9m之间，故其可增加散热的总面积，以增加散热的能力，且可避免因为设有凸粒而产生的层流效应而致影响散热的功率。
附图说明
图1为本实用新型的具有微小凸粒的散热器立体图；
图2为本实用新型的具有微小凸粒的散热器的示意图；
图3为本实用新型一片散热鳍片结构的放大剖视图；以及
图4为本实用新型的具有微小凸粒的散热器第二具体实施例的立体图。
附图标号说明：
1、散热鳍片 11、侧壁 12、穿孔
13、凸缘 14、凸粒 2、传导杆
具体实施方式
请参看本实用新型图1、2所示，其中，本实用新型的散热器具有复数片的散热鳍片1以及一传导杆2。
每一片散热鳍片1的两个相对侧边形成侧壁11，而在散热鳍片1中，且在两个相对侧壁11之间，界定一个穿孔12；该穿孔12的周边形成有凸缘13。
每一片散热鳍片1和一相邻散热鳍片1之间利用侧壁11而相互固接在一起；在每一片散热鳍片1利用其侧壁11相互固接后，各散热鳍片1的穿孔12是彼此相对齐且相连通。在此之后，该传导杆2则在穿过各穿孔12后，再和各凸缘13相互固接在一起。由于每一散热鳍片1之间是藉由侧壁11的高度而相互间隔开，所以空气可以顺利地由各散热鳍片1间的间隙通过。
在使用时，该传导杆2是和电子零件的一部分相连接，藉此可将电子零件所产生的热经过热传导效应而传至各散热鳍片1上。当空气流过各散热鳍片1时，可将散热鳍片1上所形成的热予以散发掉。
请参看图3所示，其中，可见到本实用新型一片散热鳍片1的放大图，其中，在每一散热鳍片1的表面上形成有复数个微型凸粒14，该凸粒14可呈规则排列或是不规则排列；每一凸粒14的尺寸是介于10-6到10-9m之间。由于每一个凸粒14的尺寸相当小，故而空气流过各散热鳍片1时，可以增加空气扰动造成热交换效率增加，而空气仍可以很顺利地通过各散热鳍片1。尤其需要注意的是，在各散热鳍片1的表面上形成有凸粒14后，则因为散热鳍片1和空气接触的总面积的增加，所以在空气通过散热鳍片时，所散发掉的热量亦会因此而增多，所以散热的能力亦可因此而增加。
如图4所示，为本实用新型的第二种实施例，其中，各散热鳍片1上并未设置有穿孔，各散热鳍片1仅是靠着各侧壁11而相互固接着，如此，亦可达到固结各散热鳍片1的目的。
综上而论，本实用新型的具微小凸粒的散热器不但可以增加散热的能力，而且亦可避免因为设有凸粒而产生的层流效应而致影响散热的功率。
Claims (4)
1.一种具有微小凸粒的散热器，其特征在于：该散热器由复数片散热鳍片彼此固接形成，且每一散热鳍片上的两个相对边上形成有侧壁，各散热鳍片可和相邻的散热鳍片间固接，每一散热鳍片的表面上设有复数个凸粒，且每一凸粒的尺寸介于10-6到10-9m之间。
2.如权利要求1所述的具有微小凸粒的散热器，其特征在于：每一散热鳍片上设有一穿孔，在相邻散热鳍片间的穿孔彼此相对齐且相连通。
3.如权利要求2所述的具有微小凸粒的散热器，其特征在于：该散热片还具有一传导杆，该传导杆在穿过各穿孔后而和各穿孔的边缘产生固接。
4.如权利要求2或3所述的具有微小凸粒的散热器，其特征在于：各穿孔的边缘设有凸缘，各凸缘可和传导杆而相互固接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03244452 CN2613741Y (zh) | 2003-04-02 | 2003-04-02 | 具有微小凸粒的散热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03244452 CN2613741Y (zh) | 2003-04-02 | 2003-04-02 | 具有微小凸粒的散热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2613741Y true CN2613741Y (zh) | 2004-04-28 |
Family
ID=34251221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03244452 Expired - Lifetime CN2613741Y (zh) | 2003-04-02 | 2003-04-02 | 具有微小凸粒的散热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2613741Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101960247B (zh) * | 2008-03-24 | 2012-07-18 | 三菱电机株式会社 | 热交换器以及备有该热交换器的冷冻循环装置 |
-
2003
- 2003-04-02 CN CN 03244452 patent/CN2613741Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101960247B (zh) * | 2008-03-24 | 2012-07-18 | 三菱电机株式会社 | 热交换器以及备有该热交换器的冷冻循环装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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