CN201319722Y - 散热器的风扇固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种散热器的风扇固定装置，其中散热器于中段形成为凹状，其上具有数个凹槽，各凹槽分别设有固定片，一风扇以其所设支架位在固定片上，利用螺钉贯穿支架及固定片后结合在散热鳍片处，使风扇能稳固的设置在散热器上，借此固定装置的改变而使散热鳍片仍然具有较大散热面积，以达到较佳的散热效果。

Description

散热器的风扇固定装置

技术领域

本实用新型关于散热装置，尤指一种不降低散热鳍片的散热面积而可达到较佳散热效果的风扇固定装置。

背景技术

近年来，应大量数据处理的需求，电子组件如中央处理器等的发展日益进步，运算效能的提升伴随而来的问题是其热量也大幅增加，而过高的温度将影响电子组件正常运作，例如绘图适配卡上所安装的中央处理器的电子组件，在快速运算过程中将产生较大的热量，故中央处理器上设置散热装置是一重要设计。目前常用的散热装置为在电子组件上加装一金属散热器，散热器上装设一风扇，当散热器与电子组件接触，热量传至散热器上的散热鳍片，借由风扇产生的气流吹向散热鳍片让空气流动而使热量散失，如此以确保电子组件不会过热而能正常运作。

目前一般常用现有技术的散热器的风扇固定装置，请参阅图4、5所示，其包括有一散热器40、一导热座50以及一风扇60，该散热器40由复数个散热鳍片42以等距排列并垂直设置于一底板41上，又复数个散热鳍片42对称排列于底板41两侧边于两者之间形成有一容置槽43以容置风扇60，为了将风扇60可稳固的设置在散热器40上，因此在散热器40上设有一导热座50，该导热座50为一具有一定厚度的板材制成，于其上方设有风扇60，再利用螺钉贯穿风扇60后结合在导热座50上；

再者，由于此类适配卡通常安装在主机板上所设的插槽内，且一般通用规格设计的各插槽之间的距离均为相同，此时各适配卡的总高度即受到限制，现有技术为了可利用导热座50达到安装风扇60且可维持在所限制的高度内，因而在散热鳍片42与底座41之间形成有一凹槽44以容置导热座50，如此总高度即可维持在所限制的高度以内。

请参阅图5所示，散热鳍片42因凹槽44的设计造成散热面积减少，由于散热鳍片42散热面积的减少使其所能携带的热量减小，散热效果也将减弱；又由于用以安装风扇60的凹槽44位置通常相对于会产生高热的电子组件处，如此因散热面积的减少，造成该处的热传导效果降低及散热效果不佳，为其问题所在。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种散热器的风扇固定装置，借此固定装置的设计使得在不必裁切而减少鳍片的散热面积下，设计出一可增加散热效率的风扇固定装置。

为解决上述技术问题，本实用新型散热器的风扇固定装置包括有一散热器、至少两个以上固定片以及一风扇，其中，该散热器表面设置有与固定片相对应的凹槽，以放置固定片；该风扇以其支架位在固定片上，利用螺钉贯穿支架及固定片，再结合于散热器上，借此固定装置而使散热鳍片面积得以延伸，以达到较佳的散热效果。

借由前述技术手段的运用，本实用新型相较于前述所提及现有技术，本实用新型可完全适用在主机板上的插槽间的距离，又由于散热鳍片面积不必大面积裁切去除即可供风扇安装，故当电子组件与散热器接触，电子组件在运算过程中产生的热量传至散热器上的散热鳍片，散热鳍片在不减少散热面积下其所能携带的热量增加，使散热更有效率，电子组件也不易过热而可保持正常运作，使用寿命得以延长。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图；

图2为本实用新型的立体分解图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为现有技术的立体分解图；以及

图5为现有技术的侧面图。

具体实施方式

请参阅图1、2、3，本实用新型散热器的风扇固定装置结构包括有一散热器10、至少两个以上固定片20以及一风扇30，其中：

该散热器10以导热性佳的金属材料制成，其由复数个散热鳍片12以等距排列并穿设有导热管17及设置在一底板11组成，前述各散热鳍片12垂直设置于一底板11上，每一散热鳍片12形状大小相等，又，为配合计算机系统中各组件的空间配置，每一散热鳍片12的形状为中段部分形成为凹状的容置槽16，其凹状的端边设有数个凹部，图上的具体实施例为形成有两上凹部13与一位在上凹部13之间的中央凹部14，于散热鳍片12两边高起部分设有一个以上呈贯穿的结合部15，又复数个散热鳍片12等距排列后，各散热鳍片12的上凹部13形成为上凹槽130、及各中央凹部14形成为中央凹槽140，另各结合部15组成为圆孔150，导热管17一端穿设位于圆孔150中，另端设在相对于容置槽16的下方处，于本实施例中，形成有两个上凹槽130与三个圆孔150，前述的底板11上间隔设有数个定位板18及数个挡板19，于底板11上突伸的复数个定位板18用以固定散热鳍片12位置，另挡板19相对于上凹槽130位置设置；

该固定片20为由金属材料制成的片材，其对应于上凹槽130设置并设有穿孔21，本实施例中为有两固定片20，其靠近两端处分别设有穿孔21；

该风扇30由一支架31与一扇叶34连结而成，该支架31接触到固定片20部分设有穿孔32，本实施例中的风扇30为一呈十字型的支架31，并在支架31的一侧面上连结一扇叶34，于支架31对应于固定片20上的穿孔21的四个靠近十字端点处分别设有穿孔32；

前述构件的组合，先将固定片20以挡板19定位并放置于上凹槽130中，再将风扇30放置于其上，使支架31上的穿孔32对应于固定片20的穿孔21，以螺钉33贯穿穿孔32及穿孔21后旋入散热器10中的相邻两散热鳍片12之间，另一实施方式为将螺钉33贯穿穿孔32后与固定片20上的穿孔21相互结合，又固定片20与上凹槽130间的固定方式，可使用焊接方式将固定片20固定于散热器10的上凹槽130上，以完成构件的组装，又中央凹槽140可提供线材的设置通过。

另一实施例为有两固定片20设置于两上凹槽130中，其中一固定片20中央有一穿孔21，另一固定片20靠近两端处分别设有穿孔21，其风扇30由一呈人字型的支架31，并在支架31的一侧面上连结一扇叶34，于支架31对应于固定片20上的穿孔21的三个靠近人字端点处分别设有穿孔32，再利用螺钉贯穿支架31上的穿孔32结合在固定片20上。

请参阅图3所示，由于散热器10的容置槽16上仅形成有小面积的凹槽，每一散热鳍片12片体尚存在有较大散热面积，在扇叶34吹向散热鳍片12后仍可携带较多热量散失，且电子组件也不易过热而保持正常运作，使用寿命得以延长。

又借由固定片20将风扇30可稳固的安装在散热器10上，其改良现有技术的导热座50的设计(见图4所示)，为达到安装风扇30且可维持在所限制的高度内，因而在容置槽16下凹形成可容置固定片20的凹槽130，且由于固定片20的厚度较薄，故散热鳍片12被切割的面积减小，散热鳍片12面积较现有技术增加，其热传导效果也增加，散热效率也将提升。

Claims (6)

1.一种散热器的风扇固定装置，其特征在于：包括一散热器、至少两固定片以及一风扇，其中：

该散热器上形成有呈凹状的容置槽，于槽面上设有相对应于固定片的凹槽；

该固定片置于相对应的凹槽中；

该风扇固定于固定片上并设置于散热器的容置槽中。

2.如权利要求1所述的散热器的风扇固定装置，其特征在于：该散热器由复数个散热鳍片垂直排列于一底板上，该固定片上设有穿孔，该风扇上设有与固定片的穿孔相对应的穿孔，以螺钉贯穿风扇及固定片上的穿孔后与散热器相互结合。

3.如权利要求1所述的散热器的风扇固定装置，其特征在于：该散热器由复数个散热鳍片垂直排列于一底板上，该固定片上设有穿孔，该风扇上设有与固定片的穿孔相对应的穿孔，以螺钉贯穿风扇的穿孔后与固定片上的穿孔相互结合。

4.如权利要求2所述的散热器的风扇固定装置，其特征在于：该散热器设有两个上凹槽与相对应的两个固定片，每一固定片上的穿孔设在两端处。

5.如权利要求3所述的散热器的风扇固定装置，其特征在于：该散热器设有两个上凹槽与相对应的两个固定片，每一固定片上的穿孔设在两端处。

6.如权利要求1～5任一项所述的散热器的风扇固定装置，其特征在于：该风扇设有一呈十字型的支架，并在支架的一侧面上连结一扇叶，风扇的穿孔设在支架上，该散热器的容置槽槽面设有一中央凹槽可提供风扇线材的设置通过，该散热鳍片两边高起部分设有一个以上呈贯穿的圆孔，可供导热管一端穿设于其中。

Images