CN101960247B - 热交换器以及备有该热交换器的冷冻循环装置 - Google Patents

Abstract

在寒冷地区的室外机、冷冻装置的室内机中，作为蒸发器的热交换器的温度被冷却到空气露点温度以下，在其温度成为0℃以下时，表面产生结霜现象。结霜会引起风路阻力、热阻力的增加，使装置的性能降低。但如果延迟结霜，就能实现节能。为此，在热交换器的翅片表面设置多个孔，例如设置多个半径为数纳米级的孔，可抑制在翅片表面产生冷凝水滴。另外，设置多个产生吉布斯·汤姆逊效应的孔，可以使凝固点降低，延迟因结霜而造成的性能降低。

Description

热交换器以及备有该热交换器的冷冻循环装置

技术领域

本发明涉及配备在空调机、低温设备、热水器等与空气进行热交换的热交换器。特别是涉及如下技术，在构成热交换器的翅片(散热片)的与空气传热的传热面上设置多个孔，来控制在传热面上生成霜的区域、生成温度，即使传热面上结霜时，也能延迟到风路阻塞为止的时间，更长久地维持装置的性能。

背景技术

在已往的冷冻循环系统中，若构成所使用的热交换器的传热面的翅片的表面温度达到0℃以下，则空气中的水蒸气在翅片表面成为冷凝水滴，然后冷却成为冰珠，结果变成霜，从而产生结霜现象。

若翅片表面上结霜，则随着霜变厚，翅片表面的热阻增加，结果，与空气之间的热交换量减少，装置性能降低。

由于霜的成长，翅片间被堵塞，风路阻力增加，装置的性能大大降低。

另外，为了除去附着在翅片表面的霜，装置必须定期地除霜，这也极大地降低了装置的性能。

为了解决该结霜的问题，已公开了以下技术：对翅片表面进行等离子体照射，使翅片表面具有超亲水性，用亲水化处理提高水的排水性，延迟结霜(例如见专利文献1)。

专利文献1：日本特开2002-90084号公报(参照图2、图4)

发明内容

如上所述，在已往一般的热交换器中，存在着如下问题，由于结霜，使得热阻、风路阻力增大，结霜时性能恶化。

另外，在专利文献1所公开的热交换器中，如果相对于结霜不具有亲水性，则不能发挥延迟结霜的效果。必须长年保持表面状态，使其具有亲水性。

本发明着眼于后述的霜的生成过程的以下2个相变

①从水蒸气到冷凝水滴的相变

②从冷凝水滴到冰珠的相变

通过在热交换器的翅片上设置多个孔，来限制结霜区域，降低凝固温度，即使结霜也能长久保持性能，并实现节能。

另外，设在翅片上的孔的半径是纳米级尺寸，比通常在室内、室外假定的污物、尘埃等的直径小得多，所以，孔不会被阻塞，可长年保持性能。

本发明的热交换器，在构成热交换器的、传热用的翅片的表面设有多个孔，这些孔的半径，比由空气条件和翅片表面温度所决定的冷凝水滴(或冷凝液滴)的临界半径小，从而限制可生成冷凝水滴的区域。

另外，在构成热交换器的、传热用翅片的表面，设置产生吉布斯·汤姆逊效应的孔，在该孔内，使冷凝水滴(或冷凝液滴)的凝固点降低到0℃以下。

另外，对于构成热交换器的、多个平行排列的传热用翅片，只在各翅片的一面上具有孔，延迟霜层将翅片之间阻塞所需的时间，另外，缩短除霜所需的时间。

根据本发明的热交换器，在翅片表面上产生可以使结霜范围变小、结霜量变少或延迟结霜等作用，即使结霜也能保持性能，并可实现节能。

附图说明

图1是表示本发明实施方式1的冷冻循环装置的结构图。

图2是表示本发明实施方式1的蒸发器(热交换器)的立体图。

图3是表示冷凝水滴的生成过程的示意图。

图4是表示公式(1)的核半径r依存性的曲线图。

图5是表示压力比的核临界半径r^*依存性的曲线图。

图6是表示在有孔的表面和没有孔的表面上、冷凝水滴的形成过程的示意图。

图7(a)是表示已往的翅片上的结霜状态的说明图，图7(b)是表示实施方式1的蒸发器(热交换器)的翅片的示意图。

图8(a)是蒸发器(热交换器)的翅片的传热管附近的温度分布图，图8(b)是表示本发明实施方式2的翅片的结构例1的示意图，图8(c)是表示翅片的结构例2的示意图。

图9是表示凝固点降低的临界半径r^*依存性的曲线图。

图10是表示在翅片表面上有孔的位置和没有孔的位置的、冷凝水滴的动向的图。

图11是表示本发明实施方式3的蒸发器(热交换器)的相向翅片的概略图。

图12是表示本发明实施方式4的蒸发器(热交换器)的翅片的示意图。

图13是表示本发明实施方式4的具有缝隙的翅片的示意图。

符号说明

11...室外机，12...室内机，21...压缩机，22...冷凝器(热交换器)，23...冷凝器用风扇，24...膨胀机构，25...蒸发器(热交换器)，26...蒸发器用风扇，31...翅片，32...传热管，41...冷却面的表面，42...水蒸气，43...核，44...冷凝水滴，45...合体后的冷凝水滴，46...冰珠，47...针状的霜，50...无处理的翅片表面，51...表面上有半径1nm以下的孔的翅片表面，52...半径1nm以下的孔，53...核，54...冷凝水滴，61...翅片，62...传热管，63...实施方式1中的临界半径r^*以下的孔，64...霜，71...翅片表面，72...传热管，73...利用吉布斯·汤姆逊(Gibbs-Thomson)效应使冷凝水滴的凝固点降低的孔，81...翅片表面，83...利用吉布斯·汤姆逊效应使冷凝水滴的凝固点降低的孔，84...冷凝水滴，91...翅片，92...缝隙

具体实施方式

实施方式1

关于本发明热交换器的实施方式1，以采用该热交换器的冷冻循环装置为例，用图进行说明。图1表示冷冻装置的制冷剂回路。该冷冻装置是通过进行蒸气压缩式的冷冻循环运转而用于室内冷冻的装置。在图1中，11是室外机，12是室内机。室外机11包括压缩机21、冷凝器22和把空气送到冷凝器22的冷凝器用风扇23。室内机12包括膨胀机构24、蒸发器25和把空气送到蒸发器25的蒸发器用风扇26。压缩机21、冷凝器22、膨胀机构24以及蒸发器25构成了冷冻循环回路，在其内部充填了循环用制冷剂。本发明主要是见于制冷机组、陈列柜等低温机器的形态。

冷冻装置内的制冷剂被压缩机21压缩，变为高温高压，并流入冷凝器22。制冷剂在冷凝器22散热，成为液体制冷剂，然后，由膨胀机构24膨胀，成为气液二相的制冷剂。在蒸发器25，制冷剂从周围空气吸热，成为气体，并返回到压缩机21。因此，该冷冻循环装置进行将库内空气冷却的制冷运转。

图2表示图1中的蒸发器25的详细构造。图2所示的蒸发器25，是广泛用于冷冻装置、空调机的翅片管式的热交换器。冷凝器25主要由多个翅片(传热翅片)31和多个传热管32构成。翅片31以规定的间隔叠置多个，贯通设在各翅片31上的贯通孔而设置传热管32。冷凝器25通过流经传热管32的液态制冷剂气化而进行吸热，经由翅片31与外部空气进行热交换。翅片31优选是容易加工的、热传导率高的铝板等。另外，为了高效地进行与空气之间的热交换过程，如图2中的箭头所示，空气被蒸发器风扇26朝着翅片31平行地送入蒸发器25。

例如，在冷藏条件下，周围的空气温度是0℃，制冷剂的蒸发温度约为-10℃。在冷冻条件下，周围的空气温度是-20℃，蒸发温度约为-30℃。在这样的条件下，翅片31的表面都是0℃以下，在翅片31上结霜。一旦结霜，流过蒸发器25的风量减少，与空气的热交换量减少，蒸发器的冷却性能降低。

如上所述，如果能减少在翅片31上生成的霜量，则可以减小因霜层所造成的风路阻力。为此，在实施方式1中，在翅片31上设置根据以下的公式(1)～(4)所导出的半径的孔，以减少霜量，减低霜的高度。这样，通过延迟到风路被阻塞为止的时间，即使结霜也能抑制装置的性能降低。

接着，详细说明结霜的过程。这里，用图3说明霜的生成、成长过程。被冷却了的表面41与温度0℃以上的空气接触，在表面温度被冷却到由空气温度和湿度决定的露点温度以下时，空气中的水蒸气42被表面41冷却，在表面41上冷凝成为核43，形成了冷凝水滴44。在未经过表面处理的表面41上，该冷凝在所到达之处发生。其后，冷凝水滴44与彼此相邻的冷凝水滴44合体，降低表面能量，继续生长。由于该合体是随机生成，所以，在表面41上存在直径的大小不同的冷凝水滴45。若表面41的温度达到0℃以下，则冷凝水滴被冷却到0℃以下而凝固，成为冰珠46。从该冰珠46针状地生成霜47，整体形成霜层。

空气的温度在0℃以下时，有文献记载因升华而形成了霜，还有文献记载直到-40℃为止都存在水的过冷却液体。但实际上，霜的生成过程与在0℃以上时不变。在冷却了的表面上生成的冷凝水滴或冰珠合体，从该冰珠上针状地生成了霜，整体形成霜层。

上述从水蒸气到霜的形成过程，由2个相变产生。一个是从水蒸气到冷凝水滴的相变，另一个是从冷凝水滴到冰珠的相变。相变，在稳定的环境相中产生核，该核生长，从而产生不同的相。为了核的生长，在热力学上，需要降低相整体的自由能G，其变化量dG在半径为r的核生成时，由以下公式(1)给出。

dG＝-(4πr³/3v)dμ+4πr²γ(1)

公式中，v是一个分子的体积，dμ是每一个分子的化学位的变化量，γ是表面能密度。通过核生长使G降低时，r增加，从而dG减小。图4表示公式(1)的r依存性。图4的纵轴表示公式dG的值，横轴表示核的半径r。右边第1项随着r的增加而减小为负值，右边第2项随着r的增加而增加为正值。从图4可知，在r＝r^*时，公式(1)具有极大值，在0＜r＜r^*时，随着r的增加dG增加，另一方面，当r＞r^*时，随着r的增加dG减小。换言之，仅半径r为r^*以上的核能继续生长。把该r称为临界半径r^*。用r将公式(1)微分而得到r^*，如以下公式(2)所示。

r^*＝2γv/dμ    (2)

接着，说明从水蒸气到冷凝水滴的相变的控制。这里，上述的生成过程考虑从水蒸气到冷凝水滴的情形。考虑气相的变化时，公式(2)中的dμ采用各相的压力，可由下公式(3)给出。

dμ＝kTlog(p/pe)    (3)

在公式中，k是玻耳兹曼常数，T是翅片表面的温度(或冷凝水滴的温度)，p是水蒸气压，pe是冷凝水滴的平衡蒸气压。

把公式(3)代入公式(2)，得到以下的公式(4)。

p/pe＝exp((2γv)/(kTr^*))    (4)

图5是把冷凝水滴为0℃时的p/pe作为r^*的函数表示的图。其中，采用了γ＝76[erg/cm²]，v＝3×10^-23[cm³](水在0℃时的物理参数)。另外，图3所示的p/pe的r^*依存性，即使使T变化(例如即使T＝263283[K])，数值也没有大的变化。即，从水蒸气到冷凝水滴的相变，可参照此图。

例如，空气条件是温度为7℃、相对湿度为85％、翅片表面温度是-10℃时，利用图6表示表面上有孔52的翅片表面51(图6(b))和没有孔的表面50(图6(a))的霜的生长过程的不同。温度为7℃、相对湿度为65％时，空气中的水蒸气压p＝854[Pa]。冷凝水滴的温度大致与表面温度相等，是-10℃。所以，冷凝水滴的-10℃时的平衡蒸气压pe＝286Pa，p为pe的大约三倍。在该条件下的临界半径r^*，从图5中可知，r^*＝1nm。即，r＞1nm的核53可生长。因此，如图6(a)、图6(b)所示，r＞1nm的核53继续生长，与相邻的冷凝水滴合体，成为更大的水滴54。另一方面，在表面上开设半径为1nm以下的孔52时，在孔52内部，不能生成半径为1nm以上的冷凝水滴，所以，在孔52内部不会形成冷凝水滴，如图6(b)所示，在表面上形成了水滴容易合体的区域和不容易合体的区域。结果，如图6(b)所示，在开设了孔52的翅片表面51上，冷凝水滴的合体受到限制，与无处理的表面50相比，结霜量减少，霜的高度也降低。

孔52的直径的基准值，根据使用装置的状况而变化。但是，在孔径过小时，若没有在翅片表面设置无数个孔，则得不到上述效果。如果开设大约0.5nm以上半径的孔，则可与在现有空调机、制冷机中使用的对应。

另外，设在翅片上的孔的直径是纳米级尺寸，比通常在室内外假定的污物、尘埃等的直径小得多，所以孔不会被阻塞，可长年保持性能。

设在翅片上的孔的深度，若考虑到实际的翅片的强度，则优选不贯通翅片。在翅片上开设纳米级孔的方法，可采用阳极氧化法。所谓阳极氧化法，是把作为处理对象的金属作为阳极，把不溶性电极作为阴极，在电解质溶液中进行直流电解操作的方法。通过阴极和阳极通电，使阳极的金属表面氧化，金属的一部分离子化，溶解到电解质溶液中。尤其是铝、铌、钽等，借助阳极氧化法，形成氧化皮膜。该氧化皮膜的导电率差，所以，随着阳极氧化处理的进行，在材料上形成金属氧化物，可形成规则地成长的细孔结构。细孔的深度由施加电压的时间决定，但如前所述，优选是不贯通的程度。另外，氧化皮膜的热传导率也差，不利于表面与空气的热交换，所以，开设深孔并不一定好。但是，实际上，即使是贯通的孔，上述效果也不变。对于具有极薄翅片的热交换器，也可以开设贯通的孔。

如上所述，利用在翅片的上风侧设置比由空气条件和翅片表面(冷却面)温度条件决定的临界半径小的孔，可以只在翅片表面的孔以外的区域产生冷凝水滴，可减少翅片上的结霜量，还降低霜的高度。因此，在上风侧，即使空气通过，水蒸气也不冷凝，而流向下风侧。结果，可以延迟翅片的阻塞，延迟因结霜而造成的性能降低。另外，利用该效果，可以得到翅片间的间隔更狭窄、小型、性能良好的热交换器。

另外，在例如空调机中采用的蒸发器(热交换器)，为了增加与空气的热交换量，使其翅片的间隔比一般热交换器窄。因此，如图7(a)所示，上风侧与下风侧相比，附着在上风侧的霜64的量多，另外，霜64的高度也是上风侧高，随着接近下风侧而变低。这是因为，在上风侧空气中的水蒸气的大部分变成了冷凝水滴，从而随着接近下风侧，空气中所含的水蒸气量变少。对于这样的热交换器，利用减少上风侧的结霜量，可以降低附着在上风侧的霜的高度，使整个翅片平均地结霜，可延迟风路被阻塞的时间。因此，如图7(b)所示，在翅片61的上风侧设置半径为上述临界半径r^*以下的孔63，可减少附着在上风侧的霜的量，减低附着在上风侧的霜的高度。另外，图7中的标记62表示传热管。

实施方式2

接着，说明本发明实施方式2的热交换器。图8表示构成蒸发器(热交换器)25的翅片71及传热管72。如上所述，冷凝器(热交换器)25通过流经传热管72的液体制冷剂气化，而进行吸热，通过翅片71与外部空气进行热交换。如上所述，在冷冻条件下，周围空气的温度是-20℃，蒸发温度大约是-30℃，翅片71表面成为0℃以下，产生了结霜。另外，如图8所示，在传热管72周围，即使是翅片71表面，温度也特别低。在实施方式2中，在整个翅片71或传热管72周围，利用以下公式(5)、(6)的吉布斯·汤姆逊效应，设置使冷凝水滴的凝固点降低的孔73，这样可以延迟结霜的时间，抑制装置的性能降低。

接着，说明从冷凝水滴到冰珠的相变的控制。在实施方式1所示的相的生成过程，考虑到从冷凝水滴到冰珠的情形。考虑融液相(meltliquid phase)的变化时，dμ是采用液相的温度T，由以下公式(5)给出。

dμ＝L(Tm-T)Tm    (5)

在公式中，L是融解潜热，Tm是凝固温度。

把公式(5)代入公式(2)，可得到以下公式(6)。

Tm-T＝(2γv Tm/L)·(1/r^*)    (6)

公式(6)的左边表示凝固温度与液相的温度差。

图9是表示水的Tm-T的r^*依存性的图。其中，采用Tm＝273[K]，L＝9.97×10^-14[erg](水的物理参数)。从图9可见，当r^*非常大时，Tm-T渐近于0，液相温度与Tm一致。这是可在整体(bulk)系统中看到的凝固状态。另一方面，随着r^*的减小，Tm-T增加。即，r^*越小，Tm越不成为凝固点，凝固点降低。该效应称为吉布斯·汤姆逊效应。

例如，如图10所示，考虑在表面81上开设了多个半径为10nm的孔83的情形。该孔83被冷凝水滴84埋没时，可认为该冷凝水滴84的半径是10nm。这时，从图9中可知，孔83内的冷凝水滴84的凝固温度接近-15℃。这时，即使表面81被冷却到-10℃，孔83内的冷凝水滴84也不凝固，只在孔83以外的区域变成冰珠85。结果，结霜量减少。即，在具有公式(6)的r^*半径的孔中，孔内的冷凝水滴的凝固点是0℃以下。把具有该吉布斯·汤姆逊效应的孔83设在整个翅片上，可以延迟因结霜而造成的阻塞时间。另外，在蒸发器(热交换器)的传热管周边设置多个这样的孔83，从而在传热管周围成为冰珠的冷凝水滴减少，可以在使装置在0℃以下的低温运转时减少传热管周边的结霜量。

另外，孔83的间隔优选是与该孔径相等级的数nm程度的间隔。在200nm×200nm的平面上，最低限度也需要200个孔83，50个左右的孔数不能得到最佳效果。

通过把具有上述效果的孔83设置在翅片上，可以减少结霜量。这样，即使进行蒸发器的温度是更低温的运转，也能延迟翅片间被阻塞的时间，提高装置性能并节能。

另外，设在翅片上的孔83的直径是纳米级大小，通常比室内外的假定的污物、尘埃等的直径小得多，所以，孔不会阻塞，可长年保持性能。

实施方式3

接着，说明本发明的实施方式3的结构。图11表示蒸发器(热交换器)的广为人知的结构的一例。该蒸发器(热交换器)中，多个翅片31以一定间隔多个平行排列着，传热管32穿过翅片31。在这样的热交换器中，翅片31被冷却到0℃以下，开始结霜时，霜从相向的翅片31的两面成长。经过一定时间后，翅片31之间被霜阻塞，翅片31被埋住，蒸发器的性能降低。为此，要进行蒸发器的除霜，将翅片31之间的霜溶化。一般的除霜方法是，切换四通阀，使制冷剂的流向反转，变更蒸发器热交换器和冷凝器热交换器，将霜溶化。

相对于对翅片31的表面不进行特别处理的已往的翅片，在实施方式3中，只在相向的翅片31的一面，在整个翅片31的表面设置在实施方式1或实施方式2中所述的孔52、63、73、83。这样，虽然在翅片31一面上，霜经过上述过程成长，但是在有孔52、63、73、83的面上，整个翅片31不容易生成冷凝水滴，并且凝固点也降低，与无处理的面相比，可延迟霜的成长。结果，可延迟风路被闭塞的时间。

另外，在已往的翅片中，在相向的翅片31双方上附着几乎等量的霜，但是，在一面上具有在实施方式1或实施方式2中所述的孔的翅片31，只用一面支承着霜。因此，除霜时，霜变得容易落下，除霜所需时间短，也有助于节能。

另外，设在翅片上的孔的直径是纳米级大小，通常比室内外的假定的污物、尘埃等的直径小得多，所以，孔不会阻塞，可长年保持性能。

实施方式4

接着，说明本发明的实施方式4的结构。图12表示实施方式1中所示的冷凝器(热交换器)的传热翅片31。如上所述，各翅片31以一定间隔多个平行排列着，在被冷却到0℃以下时，开始结霜。然后，翅片31之间被霜阻塞，翅片31被埋没，装置性能降低。

相对于在翅片表面不设置孔的已往的翅片，在实施方式4中，把实施方式1或实施方式2中所述的孔52、63、73、83，在翅片31上设置成与风向平行的列状并设有多列。这样，即使翅片31之间被阻塞，也能确保风的通路，可延迟风速的降低。

这时，设在翅片31上的孔，最好是间距小、密集地或多列相互接近地配置。另外，这种孔的设置方式，不仅适用于实施方式4，还适合于其它实施方式。

如上所述，通过在翅片上设置的纳米级大小的孔52、63、73、83，可得到延迟结霜的效果。另外，为了高效地与空气进行热交换，对于翅片上具有缝隙的热交换器，设置上述孔也是有效的。例如，如图13的上图所示，为了积极地进行与空气的热交换，缝隙翅片中，在翅片91上具有缝隙92。但是，在缝隙92部，冷凝水滴的生成量变多，结霜量也变多。随着霜量的增加，缝隙92也失去其效果。为了减少该缝隙92部的结霜，如图13的下图所示，若在缝隙92部分集中地设置孔52、63、73、83，则可减少缝隙92部的结霜，可长期维持缝隙92的效果。

本发明可适用的热交换器的种类并不局限于上述种类，例如，也可适用于机动车中使用的具有波纹状翅片的热交换器。

根据本发明，可以使在翅片表面产生的、空气中的水蒸气的冷凝水滴只在特定的区域生成，可减少翅片表面的结霜量。

另外，通过把孔52、63、73、83设在翅片的上风侧，使翅片表面的霜层的高度相对于风的行进方向大致一定。这样，可减轻风路阻力，提高结霜时的性能，实现节能。

另外，孔73、83内的冷凝水滴的凝固点，因吉布斯·汤姆逊效应而降低，所以，通过在整个翅片上设置这样的孔73、83，在使热交换器在0℃以下的低温中运转时，可延迟翅片的结霜。

另外，同样地，把孔52、63、73、83集中设置在翅片的传热管周围，可减小热阻，在使热交换器在0℃以下的低温中运转时，可延迟性能降低。

另外，只在翅片的一面上设置上述孔，可以把霜的成长只限定在相向翅片中的一方上，可延迟翅片之间被阻塞的时间，而且除霜时，霜变得容易从翅片上脱落，除霜所需的时间变短。

另外，设在翅片上的孔径是纳米级大小，通常比室内外的假定的污物、尘埃等的直径小得多，所以，孔不会阻塞，可长年保持性能。

若采用本发明，可改善在0℃以下与空气进行热交换的、在热交换器的表面产生的结霜问题。尤其是在冷冻循环系统中，结霜会引起热交换器中的风路阻塞、产生热阻、除霜之类的性能降低。而采用本发明，可以延迟风路被阻塞的时间，延迟热交换器的性能降低，并可实现节能。

Claims (10)

1.一种热交换器，备有供流体通过的传热管、供上述传热管穿过并与空气进行热交换的传热翅片；其特征在于，在上述传热翅片的表面设有多个孔，这些孔的半径比由上述传热翅片周围的空气温度及空气湿度、和上述传热翅片的表面温度所决定的冷凝水滴的临界半径r^＊小。

2.如权利要求1所述的热交换器，其特征在于，上述临界半径r^＊具有p/pe＝exp((2γv)/(kTr^＊))的关系，p是水蒸气压，pe是冷凝水滴的平衡蒸气压，γ是表面能密度，v是一个分子的体积，k是玻耳兹曼常数，T是传热翅片的表面温度。

3.一种热交换器，备有供流体通过的传热管、供上述传热管穿过并与空气进行热交换的传热翅片；其特征在于，在上述传热翅片的表面，设有多个半径小于由公式Tm-T＝(2γv Tm/L)·(1/r^＊)给出的r^＊的孔，r^＊是冷凝水滴的临界半径，γ是表面能密度，v是一个分子的体积，Tm是凝固温度，L是融解潜热，T是传热翅片的表面温度。

4.如权利要求1至3中任一项所述的热交换器，其特征在于，只在上述传热翅片的一面设置上述孔。

5.如权利要求1至3中任一项所述的热交换器，其特征在于，上述传热翅片的表面有缝隙，在上述缝隙附近设置了上述孔。

6.如权利要求1至3中任一项所述的热交换器，其特征在于，上述孔设在上述传热翅片的上风侧的区域。

7.如权利要求1至3中任一项所述的热交换器，其特征在于，上述孔设在上述传热翅片的上述传热管的周围。

8.如权利要求1至3中任一项所述的热交换器，其特征在于，上述孔与空气的通过方向平行地设置成列状。

9.如权利要求1至3中任一项所述的热交换器，其特征在于，设在上述传热翅片上的多个孔间距小、密集地或多列相互接近地配置着。

10.一种冷冻循环装置，将权利要求1至9中任一项所述的热交换器，作为蒸发器。

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