CN211601662U - 一种细波纹板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板式换热器技术领域，尤其为一种细波纹板式换热器，包括前端板和后端板以及换热板片，所述前端板的基面上侧从左至右依次设有热介质进口和冷介质出口，所述前端板的基面下侧从左至右依次设有冷介质出口和热介质出口，所述后端板的背面安装有检视孔盖，所述后端板与前端板之间设有换热板片，整体装置结构简单，便于拆装检修清洗减少运行维护成本，细波纹导条可以使得流在极低的流速下产生强烈的湍流，湍流的自净效应又可以防止污垢的产生，使得换热板片的传热系数提高，减少了流通死角增加传热面积，外沿以增加散热结构传热面积，减小热阻，达到强化传热的目的，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及板式换热器技术领域，具体为一种细波纹板式换热器。
背景技术
板式换热器是由一系列金属片叠装而成的高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，现有的板式换热器导热换热效果不佳，不便于拆装检修清洁，外沿不具备散热结构，因此需要一种细波纹板式换热器对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种细波纹板式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细波纹板式换热器，包括前端板和后端板以及换热板片，所述前端板的基面上侧从左至右依次设有热介质进口和冷介质出口，所述前端板的基面下侧从左至右依次设有冷介质出口和热介质出口，所述后端板的背面安装有检视孔盖，所述后端板与前端板之间设有换热板片，所述换热板片的基面四角开设有角孔，所述换热板片的基面开设有安装通孔，所述换热板片的基面上设有密封条，所述换热板片的基面上位于密封条的内侧设有细波纹导条，所述换热板片的外为位于密封条的外沿设有散热翅片，所述散热翅片上设有安装卡槽，所述前端板的基面上下两端通过第一螺栓贯穿安装通孔的内部延伸至后端板的背部安装有第一螺母，所述前端板的基面左右两侧通过第二螺栓贯通安装卡槽的内部延伸至后端板的背部安装有第二螺母，所述前端板与后端板的底部均安装有安装底板。
优选的，所述前端板与后端板上分别对应安装通孔和安装卡槽均开设有通孔。
优选的，所述换热板片设有多组。
优选的，所述安装底板的顶部两端开设有安装孔。
优选的，所述角孔共设有四组，且所述角孔与热介质进口、冷介质出口和热介质出口以及冷介质进口孔径尺寸大小一致。
优选的，所述散热翅片上设有波纹槽。
优选的，所述细波纹导条等间距设有多组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的换热板片上的多组细波纹导条可以使得流在极低的流速下产生强烈的湍流，湍流的自净效应又可以防止污垢的产生，使得换热板片的传热系数提高，同时通过细波纹导条使得换热板片大大提高换热效率，减少了流通死角增加传热面积，不易结垢，结构简单且方便使用。
2、本实用新型中，通过设置的第一螺栓与第二螺栓配合第一螺母和第二螺母，对前端板与后端板之间的换热板片进行固定安装，通过换热板片上的安装通孔与安装卡槽分别对第一螺栓与第二螺栓进行卡装套设安装，实现前端板与后端板之间的换热板片的安装固定稳定性，同时换热板片上设有密封条保证了多组换热板片之间的安装密封性，同时第一螺栓与第二螺栓配合第一螺母和第二螺母安装结构简单，便于拆装检修清洗，减少运行维护成本。
3、本实用新型中，通过设置的散热翅片安装于换热板片的外沿以增加传热面积，减小热阻，达到强化传热的目的，结构简单且方便使用。
附图说明
图1是本实用新型整体主视图；
图2是本实用新型整体俯视图；
图3是本实用新型整体侧视图；
图4是本实用新型换热板片结构示意图。
图中：1-前端板、2-后端板、3-换热板片、4-第一螺栓、5-第二螺栓、6-第一螺母、7-第二螺母、8-安装底板、9-热介质进口、 10-冷介质出口、11-热介质出口、12-冷介质进口、13-检视孔盖、 14-角孔、15-安装通孔、16-密封条、17-散热翅片、18-安装卡槽、 19-细波纹导条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种细波纹板式换热器，包括前端板1和后端板2以及换热板片3，前端板1的基面上侧从左至右依次设有热介质进口9和冷介质出口10，前端板 1的基面下侧从左至右依次设有冷介质出口10和热介质出口11，后端板2的背面安装有检视孔盖13，后端板2与前端板1之间设有换热板片3，换热板片3设有多组，换热板片3的基面四角开设有角孔14，角孔14共设有四组，且角孔14与热介质进口9、冷介质出口10和热介质出口11以及冷介质进口12孔径尺寸大小一致，换热板片3的基面开设有安装通孔15，换热板片3的基面上设有密封条 16，换热板片3的基面上位于密封条16的内侧设有细波纹导条 19，细波纹导条19等间距设有多组，通过设置的换热板片3上的多组细波纹导条19可以使得流在极低的流速下产生强烈的湍流，湍流的自净效应又可以防止污垢的产生，使得换热板片3的传热系数提高，同时通过细波纹导条19使得换热板片3大大提高换热效率，减少了流通死角增加传热面积，不易结垢，结构简单且方便使用，换热板片3的外为位于密封条16的外沿设有散热翅片17，散热翅片 17上设有波纹槽，通过设置的散热翅片17安装于换热板片3的外沿以增加传热面积，减小热阻，达到强化传热的目的，结构简单且方便使用，散热翅片17上设有安装卡槽18，前端板1的基面上下两端通过第一螺栓4贯穿安装通孔15的内部延伸至后端板2的背部安装有第一螺母6，前端板1的基面左右两侧通过第二螺栓5贯通安装卡槽18的内部延伸至后端板2的背部安装有第二螺母7，前端板1与后端板2上分别对应安装通孔15和安装卡槽18均开设有通孔，通过设置的第一螺栓4与第二螺栓5配合第一螺母6和第二螺母7，对前端板1与后端板2之间的换热板片3进行固定安装，通过换热板片3上的安装通孔15与安装卡槽18分别对第一螺栓4与第二螺栓5进行卡装套设安装，实现前端板1与后端板2之间的换热板片3的安装固定稳定性，同时换热板片3上设有密封条16保证了多组换热板片3之间的安装密封性，同时第一螺栓4与第二螺栓 5配合第一螺母6和第二螺母7安装结构简单，便于拆装检修清洗，减少运行维护成本，前端板1与后端板2的底部均安装有安装底板 8，安装底板8的顶部两端开设有安装孔，整体装置结构简单，便于拆装检修清洗减少运行维护成本，细波纹导条可以使得流在极低的流速下产生强烈的湍流，湍流的自净效应又可以防止污垢的产生，使得换热板片的传热系数提高，减少了流通死角增加传热面积，外沿以增加散热结构传热面积，减小热阻，达到强化传热的目的，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
本实用新型工作流程：使用时，通过热介质进口9、冷介质出口10、和热介质出口11以及冷介质进口12连接对应的接口，由换热板片3上的叫角孔14对应的热介质进口9与冷介质进口12在多组换热板片3之间分别流通流体，通过换热板片3上的多组细波纹导条19可以使得流在极低的流速下产生强烈的湍流，湍流的自净效应又可以防止污垢的产生，使得换热板片3的传热系数提高，同时通过细波纹导条19使得换热板片3大大提高换热效率，减少了流通死角增加传热面积，不易结垢，通过散热翅片17安装于换热板片3 的外沿以增加传热面积，减小热阻，达到强化传热的目的，通过第一螺栓4与第二螺栓5配合第一螺母6和第二螺母7，对前端板1 与后端板2之间的换热板片3进行固定安装，通过换热板片3上的安装通孔15与安装卡槽18分别对第一螺栓4与第二螺栓5进行卡装套设安装，实现前端板1与后端板2之间的换热板片3的安装固定稳定性，同时换热板片3上设有密封条16保证了多组换热板片3 之间的安装密封性，同时第一螺栓4与第二螺栓5配合第一螺母6 和第二螺母7安装结构简单，便于拆装检修清洗，减少运行维护成本，整体装置结构简单，便于拆装检修清洗减少运行维护成本，细波纹导条可以使得流在极低的流速下产生强烈的湍流，湍流的自净效应又可以防止污垢的产生，使得换热板片的传热系数提高，减少了流通死角增加传热面积，外沿以增加散热结构传热面积，减小热阻，达到强化传热的目的，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种细波纹板式换热器，包括前端板(1)和后端板(2)以及换热板片(3)，其特征在于：所述前端板(1)的基面上侧从左至右依次设有热介质进口(9)和冷介质出口(10)，所述前端板(1)的基面下侧从左至右依次设有冷介质出口(10)和热介质出口(11)，所述后端板(2)的背面安装有检视孔盖(13)，所述后端板(2)与前端板(1)之间设有换热板片(3)，所述换热板片(3)的基面四角开设有角孔(14)，所述换热板片(3)的基面开设有安装通孔(15)，所述换热板片(3)的基面上设有密封条(16)，所述换热板片(3)的基面上位于密封条(16)的内侧设有细波纹导条(19)，所述换热板片(3)的外为位于密封条(16)的外沿设有散热翅片(17)，所述散热翅片(17)上设有安装卡槽(18)，所述前端板(1)的基面上下两端通过第一螺栓(4)贯穿安装通孔(15)的内部延伸至后端板(2)的背部安装有第一螺母(6)，所述前端板(1)的基面左右两侧通过第二螺栓(5)贯通安装卡槽(18)的内部延伸至后端板(2)的背部安装有第二螺母(7)，所述前端板(1)与后端板(2)的底部均安装有安装底板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种细波纹板式换热器，其特征在于：所述前端板(1)与后端板(2)上分别对应安装通孔(15)和安装卡槽(18)均开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种细波纹板式换热器，其特征在于：所述换热板片(3)设有多组。
4.根据权利要求1所述的一种细波纹板式换热器，其特征在于：所述安装底板(8)的顶部两端开设有安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种细波纹板式换热器，其特征在于：所述角孔(14)共设有四组，且所述角孔(14)与热介质进口(9)、冷介质出口(10)和热介质出口(11)以及冷介质进口(12)孔径尺寸大小一致。
6.根据权利要求1所述的一种细波纹板式换热器，其特征在于：所述散热翅片(17)上设有波纹槽。
7.根据权利要求1所述的一种细波纹板式换热器，其特征在于：所述细波纹导条(19)等间距设有多组。
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| CN201921793331.XU CN211601662U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种细波纹板式换热器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114963816A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-08-30 | 上海蓝滨石化设备有限责任公司 | 一种微细波纹板式热交换器 |
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2019
- 2019-10-24 CN CN201921793331.XU patent/CN211601662U/zh not_active Expired - Fee Related
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