CN208569539U - 一种计算机循环冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种计算机循环冷却装置,包括壳体,所述壳体的底部安装有万向轮,所述壳体的顶部开设有第一通孔,所述第一通孔上设有上盖板,所述壳体的右侧壁开设有第二通孔,所述泵体的输出端连接有循环换热管,所述循环换热管的一部分延伸到壳体内部,所述循环换热管的一端连接到水箱内顶部,所述壳体内底部通过支架支撑有支撑板,所述支撑板上均匀的开设有第二散热孔,所述壳体的底部还安装有第二风扇。通过在水箱的内部纵向开设有散热通道,并在散热通道的内壁上均匀的设有散热片,在第一风扇的作用下,水箱内水的热量很快被散发,进而避免水箱内水温过高,使得循环换热管正常换热。
Description
技术领域
本实用新型涉及计算机技术领域,具体为一种计算机循环冷却装置。
背景技术
计算机是20世纪最伟大的科学技术发明之一。在工业、农业以及人类社会的各领域中,计算机的应用都取得了许多重大突破,就连我们每天收听收看的天气预报都离不开计算机的科学计算。计算机散热质量的好坏直接决定了计算机的性能,如何解决现有计算机散热问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题,传统的计算机循环冷却装置结构比较固定,水箱内吸收的热量无法及时散发,导致换热效果不理想,具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种计算机循环冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种计算机循环冷却装置,包括壳体,所述壳体的底部安装有万向轮,所述壳体的顶部开设有第一通孔,所述第一通孔上设有上盖板,所述壳体的右侧壁开设有第二通孔,所述第二通孔上设置有侧板,所述侧板上均匀的设置有百叶,所述壳体的左侧通过固定架连接有水箱,所述水箱的内部纵向开设有散热通道,所述散热通道的内壁上均匀的设有散热片,所述散热片上均开设有第一散热孔,所述散热通道的最下方安装有第一风扇,所述水箱内底部安装有泵体,所述泵体的输出端连接有循环换热管,所述循环换热管的一部分延伸到壳体内部,且位于壳体内部的循环换热管呈S形,所述循环换热管的一端连接到水箱内顶部,所述壳体内底部通过支架支撑有支撑板,所述支撑板上均匀的开设有第二散热孔,所述壳体的底部还安装有第二风扇。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种计算机循环冷却装置,所述上盖板和侧板均通过螺栓固定连接于壳体。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种计算机循环冷却装置,所述散热通道的横截面呈长方形,所述散热片通过焊接的方式固定在散热通道中。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种计算机循环冷却装置,所述散热片的截面为长方形,所述散热片为厚度不超过2mm的铜铝合金板。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种计算机循环冷却装置,所述循环换热管为壁厚不超过2mm的铜管。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种计算机循环冷却装置,所述固定架为L型,所述固定架通过螺栓固定连接于壳体,所述固定架和水箱之间焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种计算机循环冷却装置,循环换热管和壳体内高温空气接触,并吸收空气的热量,使在壳体内温度下降,泵体的作用下,吸热后的水流入到水箱中,通过在水箱的内部纵向开设有散热通道,并在散热通道的内壁上均匀的设有散热片,在第一风扇的作用下,水箱内水的热量很快被散发,进而避免水箱内水温过高,使得循环换热管正常换热,增设第二风扇,提高壳体内空气流通,加速壳体内热量的流失,上盖板和侧板均可拆卸,便于检修,支撑板上用于安装计算机元器件,通过在支撑板上均匀的开设有第二散热孔,提高散热效果,具有很高的实用性,大大提升了该一种计算机循环冷却装置的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种计算机循环冷却装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种计算机循环冷却装置的上盖板结构示意图;
图3为本实用新型一种计算机循环冷却装置的侧板结构示意图;
图4为本实用新型一种计算机循环冷却装置的水箱俯视结构示意图。
图中:1壳体、2万向轮、3第一通孔、4上盖板、5第二通孔、6侧板、7固定架、8水箱、9散热通道、10散热片、11第一散热孔、12第一风扇、13泵体、14循环换热管、15支架、16支撑板、17第二散热孔、18百叶、19第二风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种计算机循环冷却装置,包括壳体1,所述壳体1的底部安装有万向轮2,通过设计万向轮2,提高了可移动性能,所述壳体1的顶部开设有第一通孔3,所述第一通孔3上设有上盖板4,所述壳体1的右侧壁开设有第二通孔5,所述第二通孔5上设置有侧板6,所述侧板6上均匀的设置有百叶18,所述壳体1的左侧通过固定架7连接有水箱8,所述水箱8的内部纵向开设有散热通道9,所述散热通道9的内壁上均匀的设有散热片10,所述散热片10上均开设有第一散热孔11,所述散热通道9的最下方安装有第一风扇12,所述水箱8内底部安装有泵体13,所述泵体13的输出端连接有循环换热管14,所述循环换热管14的一部分延伸到壳体1内部,且位于壳体1内部的循环换热管14呈S形,循环换热管14和壳体1内高温空气接触,并吸收空气的热量,使在壳体1内温度下降,泵体13的作用下,吸热后的水流入到水箱8中,通过在水箱8的内部纵向开设有散热通道9,并在散热通道9的内壁上均匀的设有散热片10,在第一风扇12的作用下,水箱8内水的热量很快被散发,进而避免水箱8内水温过高,使得循环换热管14正常换热,所述循环换热管14的一端连接到水箱8内顶部,所述壳体1内底部通过支架15支撑有支撑板16,所述支撑板16上均匀的开设有第二散热孔17,支撑板16上用于安装计算机元器件,所述壳体1的底部还安装有第二风扇19,增设第二风扇19,提高壳体1内空气流通,加速壳体1内热量的流失。
具体的,所述上盖板4和侧板6均通过螺栓固定连接于壳体1,上盖板4和侧板6均可拆卸,便于检修。
具体的,所述散热通道9的横截面呈长方形,所述散热片10通过焊接的方式固定在散热通道9中,通过设置散热片10,提高散热面积,加速散热。
具体的,所述散热片10的截面为长方形,所述散热片10为厚度不超过2mm的铜铝合金板,铜铝合金板换热效率高。
具体的,所述循环换热管14为壁厚不超过2mm的铜管,铜管换热效率高。
具体的,所述固定架7为L型,所述固定架7通过螺栓固定连接于壳体1,所述固定架7和水箱8之间焊接固定。
工作原理:本实用新型一种计算机循环冷却装置,使用时,循环换热管14和壳体1内高温空气接触,并吸收空气的热量,使在壳体1内温度下降,泵体13的作用下,吸热后的水流入到水箱8中,通过在水箱8的内部纵向开设有散热通道9,并在散热通道9的内壁上均匀的设有散热片10,在第一风扇12的作用下,水箱8内水的热量很快被散发,进而避免水箱8内水温过高,使得循环换热管14正常换热,增设第二风扇19,提高壳体1内空气流通,加速壳体1内热量的流失,上盖板4和侧板6均可拆卸,便于检修,支撑板16上用于安装计算机元器件,通过在支撑板16上均匀的开设有第二散热孔17,提高散热效果,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种计算机循环冷却装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部安装有万向轮(2),所述壳体(1)的顶部开设有第一通孔(3),所述第一通孔(3)上设有上盖板(4),所述壳体(1)的右侧壁开设有第二通孔(5),所述第二通孔(5)上设置有侧板(6),所述侧板(6)上均匀的设置有百叶(18),所述壳体(1)的左侧通过固定架(7)连接有水箱(8),所述水箱(8)的内部纵向开设有散热通道(9),所述散热通道(9)的内壁上均匀的设有散热片(10),所述散热片(10)上均开设有第一散热孔(11),所述散热通道(9)的最下方安装有第一风扇(12),所述水箱(8)内底部安装有泵体(13),所述泵体(13)的输出端连接有循环换热管(14),所述循环换热管(14)的一部分延伸到壳体(1)内部,且位于壳体(1)内部的循环换热管(14)呈S形,所述循环换热管(14)的一端连接到水箱(8)内顶部,所述壳体(1)内底部通过支架(15)支撑有支撑板(16),所述支撑板(16)上均匀的开设有第二散热孔(17),所述壳体(1)的底部还安装有第二风扇(19)。
2.根据权利要求1所述的一种计算机循环冷却装置,其特征在于:所述上盖板(4)和侧板(6)均通过螺栓固定连接于壳体(1)。
3.根据权利要求1所述的一种计算机循环冷却装置,其特征在于:所述散热通道(9)的横截面呈长方形,所述散热片(10)通过焊接的方式固定在散热通道(9)中。
4.根据权利要求1所述的一种计算机循环冷却装置,其特征在于:所述散热片(10)的截面为长方形,所述散热片(10)为厚度不超过2mm的铜铝合金板。
5.根据权利要求1所述的一种计算机循环冷却装置,其特征在于:所述循环换热管(14)为壁厚不超过2mm的铜管。
6.根据权利要求1所述的一种计算机循环冷却装置,其特征在于:所述固定架(7)为L型,所述固定架(7)通过螺栓固定连接于壳体(1),所述固定架(7)和水箱(8)之间焊接固定。
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CN111907040A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-10 | 大冶市祺顺科技有限公司 | 一种聚氯乙烯薄膜成型用挤出机 |
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