CN214102117U - 一种鳍片式散热器及散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鳍片式散热器及散热装置，其中鳍片式散热器包括底板以及多个设置于底板上的鳍片；两相邻的鳍片之间适于形成散热风道；每一鳍片的顶部均开设有缺口，缺口的宽度从该鳍片的顶部向底部逐渐变小。散热装置包括鳍片式散热器以及设置于鳍片式散热器顶部的风扇，风扇产生的气流从鳍片式散热器的顶部进入后从散热风道流出。本实用新型的鳍片式散热器及散热装置，能在不增加散热器体积的情况下提升散热效果。

Description

一种鳍片式散热器及散热装置

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种鳍片式散热器及散热装置。

背景技术

在电子行业中，电子元件在工作时所发出的热量是不可估量的，热量的堆积会对元件本身造成损害，同时也会使得周边器件老化，减少使用寿命，因此散热器应运而生。

在传统的散热器中，鳍片式散热器作为散热介质一直是目前散热行业中不可替代的部分。鳍片式散热器是导热性能佳且价格便宜的常见金属(例如：铝、铜)通过冲压工艺叠加在一起的多片式结构，然后通过与热管、铜块/铝块焊接并结合风扇的产品。其组成简单，能方便快捷的将热量传递出去，期间不会产生任何污染。目前的鳍片式散热器中，鳍片的结构还是处于较为平整、规则的形态，其只能通过增大鳍片的数量、面积、间隔来达到增强散热的目的。而这样做往往会增大散热器的体积、增加散热器的成本，并且有时还会由于体积的增大而导致其无法安装进原有的散热器安装位。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种鳍片式散热器，本实用新型的目的之二在于提供一种散热装置，其能在不增加散热器体积的情况下提升散热效果。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种鳍片式散热器，其特征在于，包括：底板以及多个设置于所述底板上的鳍片；两相邻的所述鳍片之间适于形成散热风道；每一鳍片的顶部均开设有缺口，所述缺口的宽度从该鳍片的顶部向底部逐渐变小。

进一步地，所述缺口呈V形。

进一步地，所述缺口至少有一侧边呈阶梯形。

进一步地，所述缺口的底部呈弧形。

进一步地，所述缺口的两侧边均呈阶梯形且相互对称。

进一步地，所述缺口的侧边在转折处呈弧形。

进一步地，多个所述鳍片上的缺口位于同一直线上。

进一步地，所述底板上还设置有多条热管，所述热管沿垂直于所述鳍片的方向贯穿所述鳍片。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

一种散热装置，包括鳍片式散热器以及设置于所述鳍片式散热器顶部的风扇，所述风扇产生的气流从所述鳍片式散热器的顶部进入后从散热风道流出。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：由于每一鳍片的顶部均开设有缺口，且缺口的宽度从顶部向底部逐渐变小；所以当气流从鳍片的顶部向底部流动时，鳍片顶部没有直接对气流进行阻挡，而是通过逐渐收窄的方式，使得气流的流速变快，这样一来在散热风道的间距(即两相邻鳍片之间的间隔)不变的情况下，可以带来更大的风量，从而提升散热效果。

附图说明

图1为本实用新型鳍片式散热器第一视角的立体示意图；

图2为本实用新型鳍片式散热器第二视角的立体示意图；

图3为本实用新型鳍片式散热器鳍片的主视图。

图中：1、底板；2、鳍片；21、散热风道；22、缺口；3、热管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-3所示，示出了本实用新型实施例提供的鳍片式散热器，其至少包括底板1以及多个设置于底板1上的鳍片2；两相邻的鳍片2之间适于形成散热风道21；每一鳍片2的顶部均开设有缺口22，缺口22的宽度从该鳍片2的顶部向底部逐渐变小。具体的说，缺口22的形状可以呈V形。

通过上述的设置方式，当气流从鳍片2的顶部向底部流动时，由于每一鳍片2的顶部均开设有缺口22，所以本实用新型中鳍片2顶部没有直接对气流进行阻挡，而是通过开设缺口22，且以缺口22逐渐收窄的方式，使得气流的流速变快，这样一来在散热风道21的间距(即两相邻鳍片2之间的间隔)不变的情况下，流速越快，则可以带来更大的风量，从而提升散热效果。即本实用新型的鳍片式散热器达到了在不增加体积的情况下，增加散热效果的目的。

作为优选地实施方式，参照图3，缺口22至少有一侧边呈阶梯形。通过这样的设置方式，可以在一定程度上减少气流对鳍片2的冲击，从而起到一定的降低噪音的效果。即本实用新型可以在不大幅影响整体散热效果的情况下，做到更加静音。

优选地，缺口22的底部呈弧形。同样，缺口22的底部呈弧形，也能起到一定的缓冲作用，进一步地提升静音效果。

优选地，缺口22的两侧边均呈阶梯形且相互对称。通过这样的设置方式同样可以进一步地提升静音效果。

优选地，缺口22的侧边在转折处呈弧形。转折处呈弧形同样可以起到提升静音效果的作用。

优选地，参照图1，多个鳍片2上的缺口22位于同一直线上。通过这样设置方式可以便于生产加工。即使用同一模具可以对多个鳍片2进行冲压。

优选地，底板1上还设置有多条热管3，热管3沿垂直于鳍片2的方向贯穿鳍片2。通过设置热管3可以进一步的提升散热效果。

本实用新型还公开了一种散热装置，该散热装置包括上述的鳍片式散热器，以及设置于鳍片式散热器顶部的风扇，风扇产生的气流从鳍片式散热器的顶部进入后从散热风道21流出。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种鳍片式散热器，其特征在于，包括：底板以及多个设置于所述底板上的鳍片；两相邻的所述鳍片之间适于形成散热风道；每一鳍片的顶部均开设有缺口，所述缺口的宽度从该鳍片的顶部向底部逐渐变小。

2.如权利要求1所述的鳍片式散热器，其特征在于：所述缺口呈V形。

3.如权利要求1所述的鳍片式散热器，其特征在于：所述缺口至少有一侧边呈阶梯形。

4.如权利要求3所述的鳍片式散热器，其特征在于：所述缺口的底部呈弧形。

5.如权利要求4所述的鳍片式散热器，其特征在于：所述缺口的两侧边均呈阶梯形且相互对称。

6.如权利要求3-5任一项所述的鳍片式散热器，其特征在于：所述缺口的侧边在转折处呈弧形。

7.如权利要求1所述的鳍片式散热器，其特征在于：多个所述鳍片上的缺口位于同一直线上。

8.如权利要求1所述的鳍片式散热器，其特征在于：所述底板上还设置有多条热管，所述热管沿垂直于所述鳍片的方向贯穿所述鳍片。

9.一种散热装置，其特征在于：包括如权利要求1-8任一项所述的鳍片式散热器以及设置于所述鳍片式散热器顶部的风扇，所述风扇产生的气流从所述鳍片式散热器的顶部进入后从散热风道流出。

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