CN100444362C - 散热器 - Google Patents

Abstract

一种散热器，括一散热片组及设于该散热片组一侧的风扇，该散热片组包括若干散热片，其中每一散热片与风扇相邻一侧设有若干三角形缺口，每一散热片具有缺口的边缘呈锯齿状。由于散热器的每一散热片与风扇相邻一侧设有若干缺口，风扇产生的气流直接撞击散热片上的缺口，使气流的方向及速度发生改变，使气流流动紊乱，从而减小散热片组上的滞留层的厚度，提升气流与散热片组之间的热交换效率，可有效提升散热器的散热性能。

Description

散热器

技术领域

本发明涉及一种散热器，特别涉及一种应用于电子元件的散热器。

背景技术

电子元件(如中央处理器)运行时产生大量热量，而使其本身及系统温度升高，继而导致其运行性能的下降。为确保电子元件能正常运行，通常在电子元件上安装散热装置，排出其所产生的热量。

传统的散热装置一般包括与电子元件接触的一底板、设于底板上的若干散热片以及安装于散热片顶部的一风扇。电子元件运行产生的热量被底板吸收后，再通过散热片散发到周围环境中以冷却电子元件，风扇运行产生气流吹向散热片以加速热量的散失。传统的散热装置一般具有较大的表面积以增大散热片与气流之间的热交换面积。为提升散热性能，通常通过增加散热片沿气流方向上的尺寸来增加散热装置的表面积。然而，增加散热片的尺寸将会使散热片表面上的滞流层增厚，阻碍散热片与气流进行热交换。此外，传统的散热装置顶部一般为平面，易于在散热片表面形成较厚的滞流层。滞流层越厚，散热片与气流之间的热交换效率越差，通过增加散热片的尺寸以提升表面积，并不能有效提升传统散热装置的散热性能。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种改进的散热器。

一种散热器，包括一散热片组及设于该散热片组一侧的风扇，该散热片组包括若干散热片，其中每一散热片与风扇相邻一侧设有若干三角形缺口，每一散热片具有缺口的边缘呈锯齿状。

相较于现有技术，所述散热器的每一散热片与风扇相邻一侧设有若干缺口，风扇产生的气流直接撞击散热片上的缺口，使气流的方向及速度发生改变，使气流流动紊乱，从而减小散热片组上的滞流层的厚度，提升气流与散热片组之间的热交换效率，可有效提升散热器的散热性能。

下面参照附图，结合具体实施例对本发明作进一步的描述。

附图说明

图2是图1中的立体分解图。

图3是图1中的一散热片的放大图。

图4是本发明散热器第一实施例可采用的另一散热片图。

图5是本发明散热器第二实施例的的立体图。

图6是图5中的风扇去掉后的立体图。

图7是图5中的一散热片的放大图。

图8是本发明散热器第二实施例可采用的另一散热片图。

具体实施方式

请参阅图1至2，是本发明散热器第一实施例的立体图。该散热器包括与电子元件接触的一底板10、设于底板10上的一散热片组20及安装于该散热片组20顶部的一风扇30。底板10是由导热性能良好的材料如金属铜、铝等制成。散热片组20是由若干散热片22依次排列组成。请参图3，每一散热片22包括一板体222及从板体222一侧垂直弯折而成的一折边224。这些折边224通过焊接与底板10连接，从而将散热片组20固定在底板10上；同时，这些折边224使相邻散热片22之间保持一定的间距，在相邻散热片22之间形成气流通道。每一散热片22相对两侧的近端部分别设有一狭槽228，且相邻散热片22上的狭槽228对应排列从而在散热片组20相对两侧分别形成一沟槽24。一风扇固定架40与散热片组20两侧的沟槽24相配合，可将风扇30固定在散热片组20顶部使风扇30运行产生的气流向下流过散热片组20。每一散热片22临近风扇30一侧包括若干三角形缺口226使散热片22呈锯齿状，此外，根据实际需要，可以将散热片22上的缺口设计成其他形状，如矩形、梯形或各种形状的组合等。

这些散热片22依次排列形成散热片组20后，散热片22上的缺口226使散热片组20顶部凹凸不平(请参图2)。风扇30产生的气流直接撞击散热片组20凹凸不平的顶部，使气流的方向及速度发生改变，使气流在散热片组20的气流通道之间的流动紊乱，破坏滞留层，从而减小散热片22上的滞留层的厚度，提升气流与散热片222之间的热交换效率。这样可有效提升散热器的散热性能。

请参阅图4，示出本发明散热器第一实施例可采用的另一散热片。该散热片22’的结构与上述散热片22相似，主要不同之处在于：缺口226’的形状为矩形而非三角形、每一散热片22’上的各缺口226’的深度并不完全相同即缺口226’的深度沿散热片22’相对两侧向散热片22’中部逐渐递增。这样设计可增加散热器中部的气流量，提升热交换效率。

请参阅图5至6，是本发明散热器第二实施例的的立体图。该散热器包括与电子元件接触的一热导板100、设于热导板100上的一第一散热片组200、设于第一散热片组200上的第二散热片组300、设于第二散热片组300后侧的一风扇400以及三支U型热管500。每一热管500包括设于热导板100与第一散热片组200之间的水平段及与第二散热片组300热连接的二竖直段。该水平段为热管500的蒸发段用以从热导板100吸收热量，而二竖直段为热管500的冷凝段用以将蒸发段吸收的热量传递给与其热连接的第二散热片组300。

第二散热片组300包括若干散热片302依次排列连接组成。请参照图7，每一个散热片302包括具有三对通孔3022的一板体、分别从板体相对两侧边垂直、同向弯折而出的一对折边3024及分别设于板体相对两侧、且靠近板体端部的一对狭槽3026。每一散热片302水平地叠置于相邻散热片302上而组成第二散热片组300后，这些散热片302上的通孔3022相互对应而形成竖直穿过第二散热片组300的三个通道分别用以容置热管500的竖直段，且这些散热片302上的狭槽3026也相互对应，从而在散热片组300相对两侧的端部分别形成沿竖直方向延伸的沟槽。一风扇固定架600与散热片组300两侧的沟槽配合，将风扇400固定在散热片组300上。请参图5，每一散热片302临近风扇400的一侧包括若干缺口3028使散热片302呈锯齿状，这些散热片302依次排列形成第二散热片组300后，散热片302上的缺口3028使散热片组300临近风扇400的一侧凹凸不平。

当该散热器用于冷却电子元件时，热导板100及热管500吸收电子元件产生的热量，然后将热量同时传递给第一及第二散热片组200、300，进而将热量散失到周围空气中。风扇400产生的气流直接撞击第二散热片组300凹凸不平的表面，使气流的方向及速度发生改变，使气流流动紊乱破坏滞留层，从而减小第二散热片组300散热片302上的滞留层的厚度，提升气流与散热片302之间的热交换效率。这样可有效提升散热器的散热性能。

请参阅图8，示出本发明散热器第二实施例可采用的另一散热片。该散热片302’的结构与上述第二实施例中所采用的散热片302相似，主要不同之处在于：缺口3028’的形状为矩形而非三角形、每一散热片302’上的各缺口3028’的深度并不完全相同即缺口3028’的深度沿散热片302’两侧向散热片302’中部逐渐递增。这样设计可增加散热器中部的气流量，而增加热交换效率。

Claims (7)

1.一散热器，包括一散热片组及设于该散热片组一侧的风扇，该散热片组包括若干散热片，其特征在于：每一散热片与风扇相邻一侧设有若干三角形缺口，每一散热片具有缺口的边缘呈锯齿状。

2.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：每一散热片还包括从其一侧弯折而出的一折边。

3.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：每一散热片的相对的两侧分别设有一狭槽，且相邻散热片上的狭槽对应排列从而在散热片组的相对的两侧分别形成一沟槽，一风扇固定架与该沟槽相配合，从而将风扇固定在散热片组一侧。

4.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：该散热器还包括与电子元件接触的一热导板，散热片组位于该热导板上。

5.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：该散热器还包括至少一热管及一与电子元件接触的热导板，每一散热片上至少设有一通孔，且相邻散热片上的通孔相互对应而形成穿过散热片组的至少一通道，该热管包括与热导板热连接的蒸发段及穿设于散热片组上的通道内的至少一冷凝段。

6.如权利要求5所述的散热器，其特征在于：该散热器还包括位于热导板与上述散热片组之间的另一散热片组。

7.如权利要求5所述的散热器，其特征在于：该热管呈U形。

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