CN2600453Y - 泡沫镍（铜）与镍网（毡）生产设备 - Google Patents

Abstract

一种泡沫镍(铜)与镍网(毡)生产设备，属于电化学技术领域。主要解决现有设备镀镍(铜)结合强度低的问题。包括放卷架、上导向轮、下导向轮、预镀槽、多级主镀槽、钛篮、导电装置、溢流槽、冷却管、循环过滤泵、水洗槽及收卷轮等部件，其特征是在预镀槽内固定有初级屏蔽装置、在各级主镀槽内均固定有次级屏蔽装置。其主镀槽有二级、三级直至多级。该设备可以提高镍(铜)的结合强度，提高产品质量。可用来生产泡沫镍、泡沫铜、镍网及镍毡等产品。

Description

泡沫镍(铜)与镍网(毡)生产设备

所属技术领域

本实用新型涉及一种电化学领域中应用的生产设备，具体地说是一种泡沫镍(铜)与镍网(毡)生产设备。

背景技术

在本领域内现有的设备主要有以长沙力元新材料有限公司为代表的化学镀镍设备，和以菏泽天宇科技有限公司为代表的涂炭胶导电化处理镀镍设备。

化学镀镍一般用平镀设备，产品质量较好，但生产工艺存在如下缺点，一、排放多、污染大。化学镀镍一般要经过除油、粗化、去膜、敏化、活化等工序，其中要用次磷酸盐、磷酸盐、乳酸、氯化钯、氯化亚锡等多种化工原料。而且每道工序都要进行清洗，过程相当复杂，多次清洗的废液全部排放，对环境产生很大的污染；若对废液进行处理，工艺复杂，费用较高。二、槽外循环能耗高。平镀设备基体是水平运行的，基体上、下部的镀液从槽内大量外泄，要保持液面高度，实现稳定生产就必须强制循环补充镀液，因此循环量大，能耗也较高。三、平镀设备阴极导电轴是在镀液内运转的，这样就造成了大量的镍沉积在导电轴上，因此，要经常对导电轴径行清理这不仅浪费大量的人力、物力，而且清理下来的镍杂质含量高，无法再利用，造成原材料的消耗增加，成本提高。

涂炭胶导电化处理镀镍设备多为立式电镀，导电化处理采用对辊式自动挤压浸胶设备，一次浸胶、烘干、固化即可，无需清洗。电沉积吸取了一般电镀的优点，实现了液外导电、槽内循环，做到了生产过程零排放，降低了能源消耗和原材料消耗，基本上消除了平镀设备的三项缺点。但是，由于涂炭胶导电化处理的基体的导电性能不及化学镀，而且多级电沉积在同一镀槽内相互影响，造成电力线分布紊乱，镀区不易控制，镀层不均匀，因此一般涂炭胶导电化处理工艺生产的产品质量要次于化学镀。

发明内容

为克服上述技术存在的缺点，本实用新型的目的是提供一种立式多级泡沫镍(铜)和镍网(毡)的生产设备。它能够提高镍(铜)的结合强度，提高了产品的质量。

本实用新型的技术方案是该种泡沫镍(铜)与镍网(毡)生产设备，包括放卷架、上导向轮、下导向轮、预镀槽、多级主镀槽、钛篮、导电装置、溢流槽、冷却管、循环过滤泵、水洗槽及收卷轮等部件，其特征是在预镀槽内固定有初级屏蔽装置、在各级主镀槽内均固定有次级屏蔽装置；所述的初级屏蔽装置由横向放置的初级屏蔽托架和竖向放置的初级屏蔽板组成；所述的次级屏蔽装置由竖向放置的屏蔽板、左屏蔽板及横向放置的平板组成；基体穿过位于钛篮之间的初级屏蔽板、后级各屏蔽板。

其主镀槽有二级、三级直至多级。

本实用新型的有益效果由于设置了初级屏蔽装置、和后几级次级屏蔽装置，阻挡了部分电场中的电力线，实现了电流密度可调，使镍(铜)的沉积得到控制，从而大大提高了镍(铜)的结合强度，使泡沫镍(铜)的各项物理性能超过了化学镀和一般的涂炭胶导电化处理工艺的产品，达到满意的质量效果。

另外，本设备通用性强，可以生产泡沫镍、泡沫铜、镍网及镍毡等产品。

附图说明

附图为本实用新型的结构原理图。

图中，1-放卷架，2-上导向轮，3-循环过滤泵，4-导向轮，5-收卷轮，6-水洗槽，7-导向轮，8-溢流槽，9-冷却管，10-溢流板，11-钛篮，12-下导向轮，13-屏蔽板，14-平板，15-左屏蔽板，16-主镀槽，17-初级屏蔽托架，18-钛篮，19-导电装置。

具体实施例

下面结合附图详细说明如下。

图中，该种泡沫镍(铜)与镍网(毡)生产设备，包括放卷架1，上导向轮2，循环过滤泵3，导向轮4，收卷轮5，水洗槽6，导向轮7，溢流槽8，冷却管9，溢流板10，钛篮11，下导向轮12，屏蔽板13，平板14，左屏蔽板15，主镀槽16，初级屏蔽托架17，钛篮18，导电装置19等部件。

所有导向轮(上导向轮2、下导向轮12、导向轮7、导向轮4)均为塑料制品，且都是从动轮，由泡沫镍带带动其转动，主要起导向作用。泡沫镍带的动力来自于收卷轮5的拉力和导电装置19中阴极导电棒(对辊)的夹持力。所有导电装置19中的阴极导电棒由减速机运转带动，通过链条转动而进行运动。冷却管9的作用为当镀液温度较高时，通以循环冷却水对镀液进行冷却。钛篮11、18用来盛装原材料金属镍，水洗槽6用作对泡沫镍带进行清洗，镀液在主镀槽16和储液槽之间循环。循环过滤泵3为镀液循环提供动力。初级屏蔽装置由横向放置的初级屏蔽托架17和竖向放置的初级屏蔽板组成；次级屏蔽装置由竖向固定设置的屏蔽板13、左屏蔽板15及横向放置的平板14组成；基体穿过位于钛篮之间的初级屏蔽板、后级各屏蔽板13。根据实际需要，其主镀槽有二级、三级直至多级。

本设备除设置的屏蔽装置外，其余部分与现有设备基本相同，不再赘述。

工作时，基体经放卷架1进入预镀槽，穿过初级屏蔽托架17、初级屏蔽板而进入第一级镀区，电沉积后经上部导向轮2、下部导向轮12、屏蔽板13进入第二级镀区。控制电流密度，进行电沉积后进入下一级镀区，最后再水洗槽6内进行清洗，经导向轮7、4而卷绕在收卷轮5上。由于该设备在主镀槽内各级上加装了屏蔽装置，实现了电流密度可调，使镍的沉积得到控制，从而大大提高了镍的结合强度，使泡沫镍的各项物理性能超过了化学镀和一般的涂炭胶导电化处理工艺的产品，产品质量大大提高。

该设备可以生产泡沫镍、泡沫铜、镍网与镍毡四类产品，生产过程一样，但原材料及镀液配方不同。

Claims (4)

1、一种泡沫镍(铜)与镍网(毡)生产设备，包括放卷架、上导向轮、下导向轮、预镀槽、多级主镀槽、钛篮、导电装置、溢流槽、冷却管、循环过滤泵、水洗槽及收卷轮，其特征是在预镀槽内固定有初级屏蔽装置、在各级主镀槽内均固定有次级屏蔽装置；所述的初级屏蔽装置由横向放置的初级屏蔽托架和竖向放置的初级屏蔽板组成；所述的次级屏蔽装置由竖向放置的屏蔽板、左屏蔽板及横向放置的平板组成；基体穿过位于钛篮之间的初级屏蔽板、后级各屏蔽板。

2、根据权利要求1所述的泡沫镍(铜)与镍网(毡)生产设备，其特征在于其主镀槽有二级。

3、根据权利要求1所述的泡沫镍(铜)与镍网(毡)生产设备，其特征在于其主镀槽有三级。

4、根据权利要求1所述的泡沫镍(铜)与镍网(毡)生产设备，其特征在于其主镀槽有多级。

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