CN205474089U - 一种挂镀生产设备的传送装置 - Google Patents

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CN205474089U CN201620225733.XU CN201620225733U CN205474089U CN 205474089 U CN205474089 U CN 205474089U CN 201620225733 U CN201620225733 U CN 201620225733U CN 205474089 U CN205474089 U CN 205474089U
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Abstract

本实用新型公开了一种挂镀生产设备的传送装置,包括设置在导向轨上的行车架,所述行车架上设置有带有多个收集槽的收集板,所述行车架上设置有一能够推动收集板带动收集槽到行车架正下方的动力件。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,在产品提上来时,收集板通过动力件的驱动移动在行车架的下方,其中一个收集槽正对着行车架的正下方,使得挂在行车架正中间的产品上的滤液能够滴在收集槽内,与此同时,整个行车架移动带动产品到下一种电镀液上方,将沥干与移动结合在一起,通过节省时间提高了工作的效率。

Description

一种挂镀生产设备的传送装置
技术领域
本实用新型涉及一种挂镀生产设备,特别涉及一种挂镀生产设备的传送装置。
背景技术
电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。
目前,市场上公告日为CN204825092U,公告日为2015年12月2日的中国专利公开了一种分段式自动滚镀生产设备,包括导轨、设置在导轨上并与导轨形成滚动配合的行车、设置在行车下方的电镀槽体,电镀槽体内设有介质,所述导轨包括分体设置的第一导轨、第二导轨、第三导轨,第一导轨上设有第一行车、清洗除油工位,清洗除油工位上设有第一电镀槽体,第二导轨上设有第二行车、镀铜工位,镀铜工位上设有第二电镀槽体,第三导轨上设有第三行车、镀镍工位,镀镍工位上设有第三电镀槽体,清洗除油工位的出料端与镀铜工位的进料端设置在同一侧,且通过第一送料小车连接,镀铜工位的出料端与镀镍工位的进料端设置在同一侧,且通过第二送料小车连接。这种设备在对产品进行电镀时,因电镀槽体内的电镀液不同,使得在一种电镀槽体上电镀后需要经过一段时间的沥干在传送到下一个电镀槽体内进行电镀,工作效率较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种产品能够在沥干的同时能够进行传送,提高了生产效率的用于挂镀生产线的集液装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种挂镀生产设备的传送装置,包括设置在导向轨上的行车架,所述行车架上设置有带有多个收集槽的收集板,所述行车架上设置有一能够推动收集板带动收集槽到行车架正下方的动力件。
通过采用上述方案,在产品电镀提上来后,大部分的电渡液已经从产品上滴落,需要将产品上剩余的电镀液进行沥干,使得产品上残留的前一种电镀液对后一种电镀液影响较小。在产品提上来时,收集板通过动力件的驱动移动在行车架的下方,其中一个收集槽正对着行车架的正下方,使得挂在行车架正中间的产品上的滤液能够滴在收集槽内,与此同时,整个行车架移动带动产品到下一种电镀液上方。
本实用新型的进一步设置为:所述动力件包括设置在收集板上的齿形条、设置在行车架上且与啮合在齿形条上的传动齿轮、用于连接传动齿轮且一端与电机联动的传动轴。
通过采用上述方案,电机工作时带动传动轴转动,传动轴上的传动齿轮带动互相啮合的齿形条移动,齿轮条在移动时能够将收集槽推动到行车架的正下方,使得产品上的电镀液能够滴在收集槽内,同时,能够移动整个行车架朝向下一种电镀液上运动,将沥干和移动的时候结合在一器,通过节省时间提高了工作效率。
本实用新型的进一步设置为:所述齿形条共两条且对称设置在收集板上的两侧端面上。
通过采用上述方案,两条齿形条在通过两个传动齿轮带动时,在移动的时候更加的平稳,使得收集板能够稳定的移动,不会造成收集板上的收集液溅出。
本实用新型的进一步设置为:所述收集槽设置在收集板的正上方且均匀分布。
通过采用上述方案,收集槽均匀分布,使得不同的收集槽在移动到行车架正下方时,其开口面积都是相同的,能够对产品上滴下来的不同种的电镀液进行收集。
本实用新型的进一步设置为:所述收集板上设置有多个与收集槽一一连通的收集箱,所述收集箱与收集槽之间连接有导液管。
通过采用上述方案,收集箱通过导液管与收集槽相连通,在收集槽上收集的不同种的电镀液能够排到收集箱内进行收集,防止电镀液在收集槽内溢出。
本实用新型的进一步设置为:所述的收集箱上均设有带阀门的排液管。
通过采用上述方案,打开排液管上的阀门能够对收集的不同种的电镀液进行回收。在收集槽内会收集到不同种类的电镀液,在收集板上对应的收集槽移动到行车架的正下方时,产品上的电镀液会滴在前几个收集槽内,因收集板的移动速度较快,使得滴入的不同种电镀液的量较少,不会影响使用效果。
本实用新型的进一步设置为:所述行车架上向外延伸有一导轨,所述收集板上设置有能够在导轨上滑动的滚轮。
通过采用上述方案,收集板上设置的滚轮能够在行车架上的导轨上移动,在电机带动移动的时候,电机只需要提供一个推力,使得收集板在移动时更加的方便。
本实用新型的进一步设置为:所述收集板下端固定有多个支撑架,所述滚轮铰接在支撑架的两侧。
通过采用上述方案,支撑架设置有多个且滚轮铰接在支撑架的两侧,使得滚轮供有多个,在导轨上滚动的时候更加的平稳。
本实用新型的进一步设置为:所述导轨的一端设置有卡块。
通过采用上述方案,导轨上设置的卡块能够防止收集板在移动的时候从导轨上移出,起到限位的作用。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在产品提上来时,收集板通过动力件的驱动移动在行车架的下方,其中一个收集槽正对着行车架的正下方,使得挂在行车架正中间的产品上的滤液能够滴在收集槽内,与此同时,整个行车架移动带动产品到下一种电镀液上方,将沥干与移动结合在一起,通过节省时间提高了工作的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中导液管的结构示意图;
图3时本实用新型中齿形条、传动轴、传动齿轮之间连接关系示意图;
图4是本实用新型中收集箱的局部放大图。
图中:1、导向轨;2、行车架;3、导轨;4、收集槽;5、收集板;6、导液管;7、阀门;8、排液管;9、滚轮;10、齿形条;11、电机;12、传动轴;13、传动齿轮;14、卡块;15、收集箱;16、支撑架。
具体实施方式
以下结合附图1到附图4对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1到图3所示,一种挂镀生产线的传送装置,包括导向轨1,设置在导向轨1上的行车架2,行车架2能够在导向轨1上进行移动,在导向轨1的一侧设有向外延伸的导轨3,导轨3设置在行车架2下方且设置的方向与行车架2移动的方向相同。在
在导轨3上设置有带有多个收集槽4的收集板5,设置在收集板5一侧的多个收集箱15,每个收集槽4都通过导液管6与收集箱15连通,收集槽4在收集板5上均匀设置。在产品从挂具上提上来的时候,产品上的电镀液会滴下,此时将收集板5移动到产品的下方,收集板5上的一个收集槽4对着产品的正下方,电镀液从产品上滴下时被收集在收集槽4内,与此同时,行车架2带着产品移动到下一个电镀槽体上方。收集板5的设置,将产品沥干后再移动到下一个电镀槽体的两个过程结合在一起,节省了时间,提高了工作效率。在收集下一个电镀液的时候将用另一个收集槽4进行收集,在收集电镀液时对电镀液进行分类。因产品在上升的过程中,大部分的电镀液已经下降,滴在收集槽4内的电镀液较少,而收集板5的移动方向较快,在移动的时候,会有微量的电镀液滴到其他的收集槽4内,不过所混合的量较少,对电镀液回收使用的影响不大,在要求较高的电镀中,也能够放弃这一部分滴下的电镀液。总的来说,收集槽4的设置提高了电镀的工作效率。
如图1和图4所示,在行车架2上设有一个传动轴12,在传动轴12上固定有两个传送动齿轮,传动齿轮13与收集板5上的齿形条10相啮合,在传动轴12的一端联动有一个电机11。在收集板5的下端多个支撑架16,在支撑架16的两端设有滚轮9,滚轮9能够在导轨3上进行移动,多个滚轮9在导轨3上移动时更加的平稳。
在收集板5移动的时候,启动电机11,电机11带动传动轴12进行转动,传动轴12上的传动齿轮13带动收集板5上的齿形条10相啮合,带动收集板5在导轨3上进行滑动。
在收集槽4上都设有带阀门7的排液管8,在收集槽4移动到收集槽4内所对应电镀液的地方时,打开排液管8的阀门7对电镀液进行回收利用。因收集槽4会在产品下方移动时,也会有微量的不同的电镀液,在电镀要求较高时,将收集槽4都移动到同一个收集废液的地方,打开排液管8上的阀门7对收集槽4内的电镀液进行排放。
在导轨3的两端设有卡块14,能够限制收集板5在导轨3上面的移动,防止收集板5过度移动后从导轨3上滑出。

Claims (9)

1.一种挂镀生产设备的传送装置,包括设置在导向轨(1)上的行车架(2),其特征在于:所述行车架(2)上设置有带有多个收集槽(4)的收集板(5),所述行车架(2)上设置有一能够推动收集板(5)带动收集槽(4)到行车架(2)正下方的动力件。
2.根据权利要求1所述的一种挂镀生产设备的传送装置,其特征在于:所述动力件包括设置在收集板(5)上的齿形条(10)、设置在行车架(2)上且与啮合在齿形条(10)上的传动齿轮(13)、用于连接传动齿轮(13)且一端与电机(11)联动的传动轴(12)。
3.根据权利要求2所述的一种挂镀生产设备的传送装置,其特征在于:所述齿形条(10)共两条且对称设置在收集板(5)上的两侧端面上。
4.根据权利要求3所述的一种挂镀生产设备的传送装置,其特征在于:所述收集槽(4)设置在收集板(5)的正上方且均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种挂镀生产设备的传送装置,其特征在于:所述收集板(5)上设置有多个与收集槽(4)一一连通的收集箱(15),所述收集箱(15)与收集槽(4)之间连接有导液管(6)。
6.根据权利要求5所述的一种挂镀生产设备的传送装置,其特征在于:所述的收集箱(15)上均设有带阀门(7)的排液管(8)。
7.根据权利要求6所述的一种挂镀生产设备的传送装置,其特征在于:所述行车架(2)上向外延伸有一导轨(3),所述收集板(5)上设置有能够在导轨(3)上滑动的滚轮(9)。
8.根据权利要求7所述的一种挂镀生产设备的传送装置,其特征在于:所述收集板(5)下端固定有多个支撑架(16),所述滚轮(9)铰接在支撑架(16)的两侧。
9.根据权利要求8所述的一种挂镀生产设备的传送装置,其特征在于:所述导轨(3)的一端设置有卡块(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106087021A (zh) * 2016-08-21 2016-11-09 无锡瑾宸表面处理有限公司 挂式电镀装置
CN115852460A (zh) * 2023-02-20 2023-03-28 广州市奥金金属制品有限公司 一种用于金属件表面的电镀器

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