CN216919452U - 一种镀锡铜绞线的电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锡铜绞线的电镀装置，包括保温箱，所述保温箱的内部安装有电镀箱，所述保温箱和所述电镀箱的端部通过盖板连接；所述电镀箱的上部两端分别安装有支撑柱，所述支撑柱的端部安装有横板，所述横板上安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端分别安装有第一辊轴架，所述第一辊轴架的内部活动安装有两组输送辊轴；所述电镀箱的一端安装有第二辊轴架，所述第二辊轴架的内部安装有第一导向辊轴，所述电镀箱的另一端安装有第三辊轴架，所述第三辊轴架的内部安装有第二导向辊轴。本实用新型具有一边输送一边进行电镀，提高电镀效率，并且能够实现升降调节，便于穿引铜绞线等优点。

Description

一种镀锡铜绞线的电镀装置

技术领域

本实用新型涉及镀锡铜绞线技术领域，具体为一种镀锡铜绞线的电镀装置。

背景技术

镀锡铜绞线在进行生产的时候，需要进行电镀锡，在电镀锡的时候，就需要使用到电镀装置，电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

但是，现有的电镀装置在使用的时候，普遍存在有不能够实现对钢绞线进行一边输送一边进行电镀，这样就会造成铜绞线的电镀过程较为耗时，不能够方便快捷的进行加工处理，以及不能够实现升降调节，穿引铜绞线等问题

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀锡铜绞线的电镀装置，具有一边输送一边进行电镀，提高电镀效率，并且能够实现升降调节，便于穿引铜绞线等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镀锡铜绞线的电镀装置，包括保温箱，所述保温箱的内部安装有电镀箱，所述保温箱和所述电镀箱的端部通过盖板固定连接；

所述电镀箱的上部两端分别固定安装有支撑柱，所述支撑柱的端部固定安装有横板，所述横板上固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端分别固定安装有第一辊轴架，所述第一辊轴架的内部活动安装有两组输送辊轴；

所述电镀箱的一端固定安装有第二辊轴架，所述第二辊轴架的内部活动安装有第一导向辊轴，所述电镀箱的另一端固定安装有第三辊轴架，所述第三辊轴架的内部活动安装有第二导向辊轴；

所述电镀箱的一端内固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有阴极板，所述阴极板和所述安装板上贯穿设有若干碳电极环，所述电镀箱的另一端内固定安装有阳极棒。

优选的，所述阴极板的一端固定设有第一电极头，所述阳极棒通过定位板固定安装在电镀箱的一侧，所述阳极棒的端部固定安装有第二电极头。

优选的，所述电镀箱的底部固定安装有限位板，所述限位板上安装有覆压格网。

优选的，所述保温箱的一侧固定连通有进水管，所述保温箱的另一侧固定连通有排水管，所述电镀箱的一侧固定连通有排液管，所述排液管贯穿所述保温箱。

优选的，所述进水管、所述排水管和所述排液管上均固定安装有控制阀，所述盖板上连通有泄压管，所述泄压管连通在所述保温箱和所述电镀箱之间。

优选的，所述横板的下部固定安装有弹簧，所述弹簧套接在所述伺服电缸的输出端外侧，所述弹簧的端部固定连接有抵板，所述抵板套接在所述伺服电缸的输出端外侧。

优选的，所述输送辊轴、所述第一导向辊轴和所述第二导向辊轴上分别开设有若干相互对应的输送槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过输送辊轴、第一导向辊轴和第二导向辊轴实现对铜绞线进行输送，进而可以使得铜绞线在缓慢进行输送的过程中进行电镀，既能够提高电镀的效果，也能够提高电镀的效率，并且设有阴极板和碳电极环，可以有效的实现对铜绞线进行供电电镀；

2、本实用新型设有伺服电缸，通过伺服电缸实现对第一辊轴架和输送辊轴进行升降调节，进而可以便于将铜绞线进行穿引在输送辊轴内，便于操作运行，且设有弹簧和抵板，可以实现对第一辊轴架进行安全防护，防止升降调节碰撞。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的部分俯视结构示意图；

图4为本实用新型的部分内部结构示意图；

图5为本实用新型的阴极板结构示意图

图6为本实用新型的阳极棒结构示意图。

图中：1、保温箱；2、电镀箱；3、盖板；4、支撑柱；5、横板；6、伺服电缸；7、第一辊轴架；8、输送辊轴；9、第二辊轴架；10、第一导向辊轴；11、第三辊轴架；12、第二导向辊轴；13、安装板；14、阴极板；15、碳电极环；16、第一电极头；17、定位板；18、阳极棒；19、第二电极头；20、限位板；21、覆压格网；22、弹簧；23、排水管；24、进水管；25、排液管；26、泄压管；27、输送槽；28、抵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种镀锡铜绞线的电镀装置，包括保温箱1，所述保温箱1的内部安装有电镀箱2，所述保温箱1和所述电镀箱2的端部通过盖板3固定连接；

所述电镀箱2的上部两端分别固定安装有支撑柱4，所述支撑柱4的端部固定安装有横板5，所述横板5上固定安装有伺服电缸6，所述伺服电缸6的输出端分别固定安装有第一辊轴架7，所述第一辊轴架7的内部活动安装有两组输送辊轴8；

所述电镀箱2的一端固定安装有第二辊轴架9，所述第二辊轴架9的内部活动安装有第一导向辊轴10，所述电镀箱2的另一端固定安装有第三辊轴架11，所述第三辊轴架11的内部活动安装有第二导向辊轴12；

所述电镀箱2的一端内固定安装有安装板13，所述安装板13上固定安装有阴极板14，所述阴极板14和所述安装板13上贯穿设有若干碳电极环15，所述电镀箱2的另一端内固定安装有阳极棒18。

本实施例中，优选的，所述阴极板14的一端固定设有第一电极头16，所述阳极棒18通过定位板17固定安装在电镀箱2的一侧，所述阳极棒18的端部固定安装有第二电极头19，通过第一电极头16和第二电极头19的设定便于实现对铜绞线和电镀液进行通电电镀运行，定位板17便于实现对阳极棒18进行固定，使得阳极棒18能够沉降在电镀箱2的内部。

本实施例中，优选的，所述电镀箱2的底部固定安装有限位板20，所述限位板20上安装有覆压格网21，限位板20的设定可以实现对覆压格网21进行支撑，且覆压格网21的设定便于实现对内部的过滤材料进行限位和沉降加压，防止浮起。

本实施例中，优选的，所述保温箱1的一侧固定连通有进水管24，所述保温箱1的另一侧固定连通有排水管23，所述电镀箱2的一侧固定连通有排液管25，所述排液管25贯穿所述保温箱1，所述进水管24、所述排水管23和所述排液管25上均固定安装有控制阀，所述盖板3上连通有泄压管26，所述泄压管26连通在所述保温箱1和所述电镀箱2之间。进水管24可以实现将保温水输入到保温箱1的内部，排水管23便于将保温箱1内部的水进行排出，以及排液管25的设定便于实现对电镀液进行排放，且控制阀能够有效的实现对液体流速和通断进行控制，泄压管26便于实现对保温箱1内部的压力进行排放。

本实施例中，优选的，所述横板5的下部固定安装有弹簧22，所述弹簧22套接在所述伺服电缸6的输出端外侧，所述弹簧22的端部固定连接有抵板28，所述抵板28套接在所述伺服电缸6的输出端外侧，弹簧22的设定可以实现一定的减震支撑，且抵板28便于实现对第一辊轴架7进行支撑。

本实施例中，优选的，所述输送辊轴8、所述第一导向辊轴10和所述第二导向辊轴12上分别开设有若干相互对应的输送槽27，输送槽27的设定便于实现对铜绞线进行限位输送。

工作原理：在使用的时候，先对电镀箱2内部进行添加电镀液，然后再通过进水管24向保温箱1内部输送保温水，实现对电镀箱2内部的电镀液进行保温，控制在一定的温度范围内，然后通过伺服电缸6将第一辊轴架7和输送辊轴8进行升起，然后将铜绞线从第二辊轴架9和第一导向辊轴10上进行穿过，然后穿引过安装板13和阴极板14中的碳电极环15中，再依次穿引过两组输送辊轴8之间，然后通过第三辊轴架11和第二导向辊轴12进行穿引输出，启动伺服电缸6，通过伺服电缸6将铜绞线进行下压沉入到电镀箱2的内部，然后通电运行进行电镀，且在进行电镀的时候，可以同时穿引若干根铜绞线进行同时电镀，且铜绞线能够实现一边缓慢输送一边电镀，在输送离开的时候，电镀也完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种镀锡铜绞线的电镀装置，包括保温箱(1)，其特征在于：所述保温箱(1)的内部安装有电镀箱(2)，所述保温箱(1)和所述电镀箱(2)的端部通过盖板(3)固定连接；

所述电镀箱(2)的上部两端分别固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的端部固定安装有横板(5)，所述横板(5)上固定安装有伺服电缸(6)，所述伺服电缸(6)的输出端分别固定安装有第一辊轴架(7)，所述第一辊轴架(7)的内部活动安装有两组输送辊轴(8)；

所述电镀箱(2)的一端固定安装有第二辊轴架(9)，所述第二辊轴架(9)的内部活动安装有第一导向辊轴(10)，所述电镀箱(2)的另一端固定安装有第三辊轴架(11)，所述第三辊轴架(11)的内部活动安装有第二导向辊轴(12)；

所述电镀箱(2)的一端内固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)上固定安装有阴极板(14)，所述阴极板(14)和所述安装板(13)上贯穿设有若干碳电极环(15)，所述电镀箱(2)的另一端内固定安装有阳极棒(18)。

2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜绞线的电镀装置，其特征在于：所述阴极板(14)的一端固定设有第一电极头(16)，所述阳极棒(18)通过定位板(17)固定安装在电镀箱(2)的一侧，所述阳极棒(18)的端部固定安装有第二电极头(19)。

3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜绞线的电镀装置，其特征在于：所述电镀箱(2)的底部固定安装有限位板(20)，所述限位板(20)上安装有覆压格网(21)。

4.根据权利要求1所述的一种镀锡铜绞线的电镀装置，其特征在于：所述保温箱(1)的一侧固定连通有进水管(24)，所述保温箱(1)的另一侧固定连通有排水管(23)，所述电镀箱(2)的一侧固定连通有排液管(25)，所述排液管(25)贯穿所述保温箱(1)。

5.根据权利要求4所述的一种镀锡铜绞线的电镀装置，其特征在于：所述进水管(24)、所述排水管(23)和所述排液管(25)上均固定安装有控制阀，所述盖板(3)上连通有泄压管(26)，所述泄压管(26)连通在所述保温箱(1)和所述电镀箱(2)之间。

6.根据权利要求1所述的一种镀锡铜绞线的电镀装置，其特征在于：所述横板(5)的下部固定安装有弹簧(22)，所述弹簧(22)套接在所述伺服电缸(6)的输出端外侧，所述弹簧(22)的端部固定连接有抵板(28)，所述抵板(28)套接在所述伺服电缸(6)的输出端外侧。

7.根据权利要求1所述的一种镀锡铜绞线的电镀装置，其特征在于：所述输送辊轴(8)、所述第一导向辊轴(10)和所述第二导向辊轴(12)上分别开设有若干相互对应的输送槽(27)。

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