CN2575057Y - 物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种物料输送装置，其由可与加工机相整和配置的机台为主体，在该机台相对应于物料通过加工机的加工区域间，设有压贴轮和托撑轮；该压贴轮和托撑轮是以一定的间隔分别并列在相对应于物料的上、下部；该托撑轮是分别由托撑轮轴轴设于机台上，并其尾端设有第一从动齿轮，该第一从动齿轮则再分别与受驱转组件的马达透过皮带的传动而同步驱转的主动齿轮相啮合；该压贴轮是分别由压贴轮轴轴设在可上、下移动的线性滑块上，并分别在其尾端设有第二从动齿轮，该第二从动齿轮分别与相对应托撑轮的第一从动齿轮相啮合。当依序进入输送装置的物料厚度有差异时，各压贴轮可即时配合物料的高度浮升或下降，以维持物料移送的顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料输送领域，特别是指一种可有效对物料形成夹制作用，以及可即时配合物料的高度浮升或下降，以使物料顺利朝运送方向移送的输送装置。
背景技术
如图1所示为现有的将物料(B)朝加工机(C)运送的输送装置(A)的结构示意图，其中输送装置(A)主要由输送带(A1)将物料(B)托撑，并在输送带(A1)所卷绕的两端设有用以驱转输送带(A1)回绕的转轮(A2)，使物料(B)可以通过输送带(A1)的传输而形成朝特定方向移动的效果，进而被送入加工机(C)的加工区域中，这样除了能通过输送装置(A)的运送使物料(B)自动进出加工机(C)外，更期望能通过输送装置的稳定运转，使各物料(B)得以均匀受加工机(C)的作用，以一贯保持物料(B)的加工质量。
而且，由于现有的以输送带(A1)的传输作用而将物料(B)朝特定方向运送的输送方式，位于物料(B)下方的输送带(A1)并不具有对物料固定的作用，以至于当物料(B)接受如“高压水刀”等具高度冲击力的加工机(C)作用时，其物料(B)恐将因为受加工机(C)的作用力而位移或掉落；所以，其必须同时配合在物料(B)的上方设置用一对物料(B)形成压贴作用的其它同样由输送带(A1)及转轮(A2)所构成的输送组件，以达到能由配置在物料(B)上方的输送带对物料(B)形成压贴定位的作用。
因此，其物料(B)上、下方的输送带(A1)的间隔必须恰与物料(B)的高度相符，方可供物料通过，并能确实与物料相接触才能形成同时具有压贴定位以及拖行运送的输送效果；然而，物料(B)的高度并非完全一样，其个别有高度上的差异，且由于输送带(A1)在两端的滚轮(A2)间的区段处容易因为本身重力的作用，或是受到物料(B)重量作用而下垂，以至于常有物料(B)无法进入输送装置，或是在进入输送装置后无法受到有效的压贴定位作用，而使整体物料(B)的运送不如预期的顺利；尤其当整体输送装置所使用的加工机(C)欲改为其他不同高度的物料(B)进行加工时，其更需要耗费相当的时间及人力做上、下输送带(A1)的间隔调整，而将造成工时的浪费，且也不能保证事后能顺利的将物料(B)运送。
技术内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可有效对物料形成夹制作用，并可即时配合物料的高度浮升或下降，以使物料得以顺利朝运送方向移送的物料输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型所述的一种物料输送装置，其整体输送装置是由一可与加工机相整和配置的机台为主体，在该机台相对应于物料通过加工机的加工区域间，设有可用于对物料形成压贴和托撑作用的压贴轮和托撑轮；该压贴轮和托撑轮是以一定的间隔分别并列在相对应于物料的上、下部；
该托撑轮是分别由托撑轮轴轴设于机台上，并分别在该托撑轮轴的尾端设有第一从动齿轮，该托撑轮轴的第一从动齿轮则再分别与受驱转组件的马达透过皮带的传动而同步驱转的主动齿轮相啮合；
该压贴轮是分别由压贴轮轴轴设在可上、下移动的线性滑块上，并分别在该压贴轮轴的尾端设有第二从动齿轮，该第二从动齿轮分别与相对应托撑轮的第一从动齿轮相啮合；
该机台在相对于托撑轮的上方竖有面板，并在该面板上固设有分别与托撑轮相对应的滑座，而该线性滑块分别与其所对应的滑座相套设。
另外，该压贴轮与托撑轮由螺栓分别锁设于压贴轮轴与托撑轮轴的前端。
再者，并在线性滑块与滑座上设有呈垂直配设的滑轨和滑槽，线性滑块滑座即借由滑轨和滑槽的套合而相组装连接。
本实用新型中通过在加工机的加工区域间，设有可用以对物料形成压贴和托撑作用的压贴轮和托撑轮，且分别以极小的间隔并列配置以使物料在受加工机作用的过程中，可获得极为稳固的夹制作用而不至于因行进间加工应力作用而导致位移或掉落，并同时朝往运送方向行进，且当依序进入输送装置的物料厚度有所差异时，各用以对物料形成压贴作用的压贴轮可即时配合物料的高度浮升或下降，以维持物料移送的顺畅；在整体输送装置的相对应于加工机的加工区域前、后位置，以输送皮带组件作为物料的运送，以控制压贴轮及托撑轮的配置区域，进而有效控制压贴轮和托撑轮的运作。
下面结合附图说明及具体实现方式详细介绍本实用新型。
附图说明
图1为现有的将物料向加工机运送的输送装置结构示意图；
图2为本实用新型整体输送装置组成架构示意图；
图3为本实用新型中输送装置的压贴轮与托撑轮间的配置状态剖视图；
图4为本实用新型中压贴轮的结构分解图；
图5为本实用新型中输送装置的压贴轮与托撑轮对物料的夹制状态示意图。
图号说明：
(A1)输送带； (A2)转轮； (B)物料；
(C)加工机； (10)输送装置； (1)机台；
(11)机座； (111)面板； (12)托撑轮；
(121)托撑轮轴； (122)第二从动齿轮； (13)压贴轮；
(131)压贴轮轴； (132)第一从动齿轮； (14)螺栓；
(15)驱转组件； (151)马达； (152)主动齿轮；
(16)线性滑块； (161)滑轨； (17)滑座；
(171)滑槽； (18)输送皮带组； (181)马达；
(182)皮带； (183)转轮。
具体实现方式
本实施例所述的物料输送装置，其整体结构组成如图2所示，以可与加工机相整合配置的机座(11)为主体，在机台(1)的相对应于物料(B)通过加工机的加工区域间，设有可用于对物料(B)形成压贴和托撑作用的压贴轮(12)和托撑轮(13)，压贴轮(12)和托撑轮(13)以一定的间隔分别并列在相对应于物料(B)的上、下部，并由驱转组件(15)带动压贴轮(12)和托撑轮(13)，使物料(B)向运送方向滚转。
同时参照图3所示，其中，托撑轮(13)分别由托撑轮轴(131)轴设于机座(11)上，并分别在托撑轮轴(131)的尾端设有第一从动齿轮(132)，其每个托撑轮轴(131)的第一从动齿轮(132)则再分别与受驱转组件(15)的马达(151)透过皮带的传动而同步驱转的主动齿轮(152)相啮合，以使各托撑轮轴(131)可随驱动组件(15)的运转而同步转动，从而使设于托撑轮轴(131)前端的托撑轮(13)对物料(B)形成滚转运送的效果。
各压贴轮(12)则是分别由压贴轮轴(121)轴设在可分别动作的线性滑块(16)上，如图3和图4所示，在机座(11)相对应于托撑轮(13)的上方竖有面板(111)，并在面板(111)上固设有分别与托撑轮(13)相对应的滑座(17)，而线性滑块(16)则再分别与其所对应的滑座(17)相套设，且线性滑块(16)与滑座(17)设有呈垂直配设的滑轨(161)和滑槽(171)，线性滑块(16)和滑座(17)借由滑轨(161)和滑槽(171)的套合而互相组装连接，并由滑轨(161)和滑槽(171)的作用使线性滑块(16)在滑座(17)的导引下而上下移动。
另外，分别在压贴轮轴(121)的尾端设有第二从动齿轮(122)，其第二从动齿轮(122)与托撑轮(13)的第一从动齿轮(132)相啮合，以使压贴轮轴(121)随托撑轮轴(131)而同步滚转，如图5所示，以使设于压贴轮轴(121)前端的压贴轮(12)配合托撑轮(13)对物料(B)形成压贴作用，并使物料(B)向运送方向滚转，使物料(B)在受加工机(C)作用的过程中，获得极为稳固的夹制作用而不至于因行进间的加工应力作用而导致位移或掉落，并同时向运送方向行进，并且当依序进入输送装置的物料(B)的厚度有差异时，各用于对物料(B)形成压贴作用的压贴轮(12)可即时配合物料(B)的高度浮升或下降，以维持物料移送的顺畅。
再者，如图3和图4所示，本实施例中的压贴轮(12)与托撑轮(13)是由螺栓(14)分别锁设于压贴轮轴(121)与托撑轮轴(131)的前端，除了可以增加压贴轮(12)与托撑轮(13)的维修、替换的便利性之外，更可由压贴轮(12)和托撑轮(13)的轮径配置变换，而改变压贴轮(12)与托撑轮(13)的间隔，以配合不同高度的物料(B)的输送；尤其，如图2所示，整体输送装置的机座(11)在相对应于加工机(C)的加工区域的前、后位置，设有输送皮带组件(18)，输送皮带组件(18)同样是由马达(181)驱动转轮(183)转动，再由绕设于转轮(183)间的输送皮带(182)拖行运转，用以作为物料(B)的运送，以控制压贴轮(12)和托撑轮(13)的配置区域，从而有效控制压贴轮(12)和托撑轮(13)的运作。
本实用新型所述的物料输送装置，在物料通过加工机的加工区域间，设有可用于对物料形成压贴和托撑作用的压贴轮和托撑轮，并由驱转组件带动压贴轮和托撑轮将物料朝往运送方向滚转；其中，各压贴轮分别轴设在可上、下移动的线性滑块上，以使物料在受加工机作用的过程中，获得极为稳固的夹制作用而不至于因行进间加工应力作用而导致位移或掉落，并同时朝往运送方向行进，且当依序进入输送装置的物料厚度有所差异时，各用于对物料形成压贴作用的压贴轮可即时配合物料的高度浮升或下降，以维持物料移送的顺畅，从而为物料输送装置提供了一个较佳可行的结构。
Claims (3)
1、一种物料输送装置，其特征在于，该装置是以可与加工机相整合配置的机台为主体，在该机台相对应于物料通过加工机的加工区域间，设有可用于对物料形成压贴和托撑作用的压贴轮和托撑轮；该压贴轮和托撑轮是以一定的间隔分别并列在相对应于物料的上、下部；
该托撑轮是分别由托撑轮轴轴设于机台上，并分别在该托撑轮轴的尾端设有第一从动齿轮，该托撑轮轴的第一从动齿轮则再分别与受驱转组件的马达透过皮带的传动而同步驱转的主动齿轮相啮合；
该压贴轮是分别由压贴轮轴轴设在可上、下移动的线性滑块上，并分别在该压贴轮轴的尾端设有第二从动齿轮，该第二从动齿轮分别与相对应托撑轮的第一从动齿轮相啮合；
该机台在相对于托撑轮的上方竖有面板，并在该面板上固设有分别与托撑轮相对应的滑座，而该线性滑块分别与其所对应的滑座相套设。
2、如权利要求1所述的一种物料输送装置，其特征在于，该压贴轮与托撑轮由螺栓分别锁设于压贴轮轴与托撑轮轴的前端。
3、如权利要求1或2所述的一种物料输送装置，其特征在于，在该线性滑块与滑座上设有呈垂直配设的滑轨和滑槽，线性滑块与滑座借由滑轨和滑槽的套合而相组装连接。
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