CN112777269A - 一种钢材加工设备中的上料机构 - Google Patents

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CN112777269A CN202011568649.5A CN202011568649A CN112777269A CN 112777269 A CN112777269 A CN 112777269A CN 202011568649 A CN202011568649 A CN 202011568649A CN 112777269 A CN112777269 A CN 112777269A
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Abstract

本发明涉及一种钢材加工设备中的上料机构,所述钢材加工设备中的上料机构包括工作台,所述工作台上设置有与之给固定连接的支撑板,所述支撑板上设置有与之连接的升降组件,所述升降组件与所述支撑板一侧的下料组件连接,所述支撑板远离所述升降组件的一侧设置有与所述支撑板和所述工作台固定连接并与所述下料组件配合的上料组件,所述送料轮远离所述送料块的一侧通过与之连接的传动组件连接设置在所述支撑板上的第一驱动组件,且所述送料轮还与所述送料轮所述支撑板一侧的输送组件配合,所述输送组件上设置有与之连接收料组件,所述输送组件通过与之连接的传动组件与设置在所述工作台和输送组件之间的第二驱动组件连接。

Description

一种钢材加工设备中的上料机构
技术领域
本发明涉及一种送料机,具体是一种钢材加工设备中的上料机构。
背景技术
送料机是借助机器运动的作用力加力于材料,对材料进行运动运输的机器。送料机是轻工行业、重工业不可缺少的设备;
送料机用于粒料、粉料、片状料、带状材料等产品的输送。在各行业应用都十分广泛。当今社会,越来越多的厂家采用机械化输送,这种方式代替人力劳动将成为必然,其具有较高的精确度,而且省时,省力还大大减少了劳动强度,降低劳动成本节约人力资源。真正的做到了低成本,高回报。在今飞速发展的年代这种自动化产品会受到越来越多厂家的青睐与喜欢;
但在对球形的钢材进行加工时不能使用夹持装置,因为会破球体材料的形状,即使在夹持装置的夹持处设置软性材质,液不能批量上料,实用性小,有破坏形状的可能性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢材加工设备中的上料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种钢材加工设备中的上料机构,所述钢材加工设备中的上料机构包括工作台,所述工作台上设置有与之给固定连接的支撑板,所述支撑板上设置有与之连接的升降组件,所述升降组件与安装在所述支撑板一侧的下料组件连接,所述支撑板远离所述升降组件的一侧设置有与所述支撑板和所述工作台固定连接并与所述下料组件配合的上料组件;
所述下料组件包括与所述支撑板固定连接的曲形送料杆以及与所述工作台固定连接的固定板,所述固定板远离所述工作台的一侧设置有与之转动连接的送料轮,所述送料轮的一侧设置有与之转动连接的两个相对的送料块,所述送料块位于所述送料轮偏心处,所述送料块朝向所述工作台的一侧设置有用于导向的牵引块,所述送料块的尺寸小于所述曲形送料杆,所述送料轮远离所述送料块的一侧通过与之连接的传动组件连接设置在所述支撑板上的第一驱动组件,且所述送料轮还与所述送料轮所述支撑板一侧的输送组件配合,所述输送组件上设置有与之连接收料组件,所述输送组件通过与之连接的传动组件与设置在所述工作台和输送组件之间的第二驱动组件连接;
所述升降组件通还与设置在所述工作台底部的调节组件连接,所述调节组件连接所述第一驱动组件。
作为本发明进一步的方案:所述升降组件包括设置所述支撑板内并与之转动连接的两条相对的螺纹杆,所述螺纹杆外侧设置有与之螺纹连接的螺纹套筒,所述螺纹杆远离所述工作台的一端呈无螺纹状态,所述无螺纹部分外侧设置有与所述支撑板固定连接并与所述螺纹套筒抵接的弹簧,两条所述的螺纹杆之间通过传动带转动连接,且所述螺纹杆朝向所述工作台的一侧与所述调节组件连接。
作为本发明再进一步的方案:所述调节组件包括与所述螺纹杆固定连接的限位筒,所述限位筒内侧设置有与之滑动连接的限位杆,所述限位杆外侧设置有与之固定连接的第一调节齿轮和第二调节齿轮,所述第二调节齿轮与第四调节齿轮啮合,所述第四调节齿轮与穿所述工作台并与所述工作台转动连接的电机转轴固定连接,且所述电机转轴外侧位于所述第四调节齿轮和所述工作台之间还设置有与所述电机转轴固定连接的第五调节齿轮,所述第五调节齿轮啮合于第三调节齿轮,所述第三调节齿轮通过与之固定连接的固定杆转动连接所述工作台底部。
作为本发明再进一步的方案:所述传动组件包括于所述送料轮固定连接的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合于第二锥齿轮,所述第二锥齿轮通过与之固定连接的传动杆,所述传动杆外侧设置有与之转动连接并固定连接所述固定板的套筒,所述传动杆朝向所述工作台的一侧通过传动带连接所述第一驱动组件。
作为本发明再进一步的方案:所述第一驱动包括固定连接于所述支撑板的第一电机,所述第一电机输出端设置有与之转动连接的电机转轴,所述电机转轴通过传动带转动连接所述传动杆,所述电机转轴还与所述第四调节齿轮和第五调节齿轮固定连接。
作为本发明再进一步的方案:,所述收料组件包括与所述输送组件固定连接的多个收料杆,且所述收料杆之间的距离与所述曲形送料杆相同。
作为本发明再进一步的方案:所述输送组件包括与所述收料杆固定连接的两条相对的链条,所述链条内侧设置有像个相对并与之啮合的从动轮,所述从动轮通过用与之转动连接的固定杆固定连接所述工作台台面,且所述链条还与所述第二驱动组件啮合。
作为本发明再进一步的方案:所述第二驱动组件包括与所述链条啮合的主动齿轮,所述主动齿轮的一侧设置有与之固定连接的第四锥齿轮,所述第四锥齿轮啮合于第三锥齿轮于第二电机的输出轴固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述下料组件包括通过连接板与所述螺纹套筒固定连接的送料箱,所述送料箱底部设置有用于材料滑动的倾斜块,且所述送料箱朝向所述支撑板的一侧设置有出料,所述出料口与所述支撑板上的出料口相同,且所述支撑板上的出料口位于所述曲形送料杆上方。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:当所述第一驱动组工作时带动与之固定连接的第四调节齿轮和第五调节齿轮转动,所述第四调节齿轮转动时带动与之啮合的第二调节齿轮转动,所述第二调节齿轮转动时带动与之固定连接的限位杆转动,所述第五调节齿轮转动时带动与之啮合的第三调节齿轮转动,当将所述限位杆从所述限位筒内抽出时带动所述第一调节齿轮和第二调节齿轮移动,此时所述第一调节齿轮与所述第三调节齿轮啮合,同时所述第二调节齿轮脱离所述第四调节齿轮,当所述第三调节齿轮转动时带动与之啮合的第一调节齿轮转动,当所述第一调节齿轮转动时带动所述限位杆反方向转动。
附图说明
图1为钢材加工设备中的上料机构的结构示意图。
图2为钢材加工设备中的上料机构中送料轮的结构示意图。
图3为钢材加工设备中的上料机构中曲形送料杆的结构示意图。
图4为钢材加工设备中的上料机构中链条和收料杆的连接结构示意图。
图5为钢材加工设备中的上料机构中升降组件的结构示意图。
图6为钢材加工设备中的上料机构中送料箱的结构示意图。
图7为钢材加工设备中的上料机构中限位筒的结构示意图。
图8为钢材加工设备中的上料机构中限位筒的结构示意图。
图9为图1中A处放大图。
图中:1-工作台、2-从动轮、3-链条、4-送料轮、5-曲形送料杆、6-送料箱、7-支撑板、8-第一电机、9-第一锥齿轮、10-第二锥齿轮、11-传动杆、12-固定板、13-电机转轴、14-限位杆、15-第一节齿轮、16-第二节齿轮、17-第三节齿轮、18-第四节齿轮、19-第五锥齿轮、20-限位筒、21-螺纹杆、22-螺纹套筒、23-弹簧、24-收料杆、25-送料块、26-第二电机、27-第三锥齿轮、28-第四锥齿轮、29-主动齿轮29。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~9,本发明实施例中,一种钢材加工设备中的上料机构,所述钢材加工设备中的上料机构包括工作台1,所述工作台1上设置有与之给固定连接的支撑板7,所述支撑板7上设置有与之连接的升降组件,所述升降组件与安装在所述支撑板7一侧的下料组件连接,所述支撑板7远离所述升降组件的一侧设置有与所述支撑板7和所述工作台1固定连接并与所述下料组件配合的上料组件;
所述上料组件包括与所述支撑板7固定连接的曲形送料杆5以及与所述工作台1固定连接的固定板12,所述固定板12远离所述工作台1的一侧设置有与之转动连接的送料轮4,所述送料轮4的一侧设置有与之转动连接的两个相对的送料块25,所述送料块25位于所述送料轮4偏心处,所述送料块25朝向所述工作台1的一侧设置有用于导向的牵引块,所述送料块25的尺寸小于所述曲形送料杆5,所述送料轮4远离所述送料块25的一侧通过与之连接的传动组件连接设置在所述支撑板7上的第一驱动组件,且所述送料轮4还与所述送料轮4所述支撑板7一侧的输送组件配合,所述输送组件上设置有与之连接收料组件,所述输送组件通过与之连接的传动组件与设置在所述工作台1和输送组件之间的第二驱动组件连接;
所述升降组件通还与设置在所述工作台1底部的调节组件连接,所述调节组件连接所述第一驱动组件;
在本发明实施例中,当所述第一驱动组件工作时带动与之连接传动组件转动,当所述传动组件转动时带动与之固定连接的送料轮4转动,所述送料轮4转动时带动与之转动连接的送料块25沿所述送料轮4偏心处转动,因重力作用,与所述送料块25固定连接的牵引块在所述送料轮4转动时始终朝向所述工作台1,使得凹槽部分始终处于远离所述工作台1的方向,当所述送料块沿所述送料轮4偏心处转动时从所述曲形送料杆5中心下方穿过,将落入所述曲形送料杆5上的材料抬起,所述送料轮4继续转的时将材料送入收料组件。
在本发明又一实施例中,所述升降组件包括设置所述支撑板7内并与之转动连接的两条相对的螺纹杆21,所述螺纹杆21外侧设置有与之螺纹连接的螺纹套筒22,所述螺纹杆21远离所述工作台1的一端呈无螺纹状态,所述无螺纹部分外侧设置有与所述支撑板7固定连接并与所述螺纹套筒22抵接的弹簧23,两条所述的螺纹杆21之间通过传动带转动连接,且所述螺纹杆21朝向所述工作台1的一侧与所述调节组件连接;
在本发明实施例中,当所述调节组件转时带动所述螺纹杆21转动,所述螺纹杆转动时带动与之螺纹连接的螺纹套筒22转动,所述螺纹套筒22转动时上升,所述螺纹套筒22移动至与弹簧23抵接时压缩书所述弹簧23,设置所述弹簧23的其目的时为了在所述螺纹套筒22移动至顶端时所述螺纹杆21可继续转动,当所述所述螺纹杆21反方向转时所述弹簧23给与所述螺纹套筒22张力,使得所述螺纹套筒22不脱离所述螺纹杆21螺纹部分。
在本发明又一实施例中,所述调节组件包括与所述螺纹杆21固定连接的限位筒20,所述限位筒20内侧设置有与之滑动连接的限位杆14,所述限位杆14外侧设置有与之固定连接的第一调节齿轮15和第二调节齿轮16,所述第二调节齿轮16与第四调节齿轮18啮合,所述第四调节齿轮18与穿所述工作台1并与所述工作台1转动连接的电机转轴13固定连接,且所述电机转轴13外侧位于所述第四调节齿轮18和所述工作台1之间还设置有与所述电机转轴13固定连接的第五调节齿轮19,所述第五调节齿轮19啮合于第三调节齿轮17,所述第三调节齿轮17通过与之固定连接的固定杆转动连接所述工作台1底部;
在本发明实施例中,当所述第一驱动组工作时带动与之固定连接的第四调节齿轮18和第五调节齿轮19转动,所述第四调节齿轮18转动时带动与之啮合的第二调节齿轮16转动,所述第二调节齿轮16转动时带动与之固定连接的限位杆14转动,所述第五调节齿轮19转动时带动与之啮合的第三调节齿轮17转动,当将所述限位杆14从所述限位筒20内抽出时带动所述第一调节齿轮15和第二调节齿轮16移动,此时所述第一调节齿轮15与所述第三调节齿轮17啮合,同时所述第二调节齿轮16脱离所述第四调节齿轮18,当所述第三调节齿轮17转动时带动与之啮合的第一调节齿轮15转动,当所述第一调节齿轮15转动时带动所述限位杆14反方向转动。
在本发明又一实施例中,所述传动组件包括于所述送料轮4固定连接的第一锥齿轮9,所述第一锥齿轮9啮合于第二锥齿轮10,所述第二锥齿轮10通过与之固定连接的传动杆11,所述传动杆11外侧设置有与之转动连接并固定连接所述固定板12的套筒,所述传动杆11朝向所述工作台1的一侧通过传动带连接所述第一驱动组件;
在本发明实施例中,当所述第一驱动组工作时通过传动带带动所述传动杆11转动,所述传动杆11转动时带动与之固定连接的第二锥齿轮10转动,所述第二锥齿轮10转动时带动与之啮合的第一锥齿轮9转动,当所述第一锥齿轮9转动时带动与之固定连接的送料轮4转动。
在本发明又一实施例中,所述第一驱动包括固定连接于所述支撑板7的第一电机8,所述第一电机8输出端设置有与之转动连接的电机转轴13,所述电机转轴13通过传动带转动连接所述传动杆11,所述电机转轴13还与所述第四调节齿轮18和第五调节齿轮19固定连接;
在本发明实施例中,当所述第一电机8工作时带动与之输出端转动连接的电机转轴13转动,所述电机转轴13转动时带动与之固定连接的第四调节齿轮18和第五调节齿轮19转动,且通过传动带带动与之转动连接的传动杆11转动。
在本发明又一实施例中,所述收料组件包括与所述输送组件固定连接的多个收料杆24,且所述收料杆24之间的距离与所述曲形送料杆5相同;
在本发明实施例中,当所述送料块25携带材料转动至所述多个收料杆24时,继续转动从所述收料杆24之间穿过,此时将材料放置在所述收料杆24之间,且所述收料杆24相对一侧设置有用于使材料不在所述收料杆24上滚动的限位凹槽,结构与所述送料块25相同。
在本发明又一实施例中,所述输送组件包括与所述收料杆24固定连接的两条相对的链条3,所述链条3内侧设置有像个相对并与之啮合的从动轮2,所述从动轮2通过用与之转动连接的固定杆固定连接所述工作台1台面,且所述链条3还与所述第二驱动组件啮合;
在本发明实施例中,当所述第二驱动组件工作时带动与之啮合的链条3移动,所述链条3移动时带动与之啮合的从动轮2转动,此时对材料进行输送。
在本发明又一实施例中,所述第二驱动组件包括与所述链条3啮合的主动齿轮29,所述主动齿轮29的一侧设置有与之固定连接的第四锥齿轮28,所述第四锥齿轮28啮合于第三锥齿轮27于第二电机26的输出轴固定连接;
在本发明实施例中,当所述第二电机26工作时带动与之输出端的传动轴固定连接的第三锥齿轮27转动,当所述第三锥齿轮27转动时带动与之啮合的第四锥齿轮28转动,当所述第四锥齿轮28转动时带与固定连接的主动齿轮29转动,当所述主动齿轮29转动时带动所述链条3移动。
在本发明又一实施例中,所述下料组件包括通过连接板与所述螺纹套筒22固定连接的送料箱6,所述送料箱6底部设置有用于材料滑动的倾斜块,且所述送料箱6朝向所述支撑板7的一侧设置有出料,所述出料口与所述支撑板7上的出料口相同,且所述支撑板7上的出料口位于所述曲形送料杆5上方;
在本发明实施例中,当将材料放置在所述送料向6内时,所述升升降组带动所述送料箱6上升,当所述送料箱6上升至顶点时,此时设置在所述送料箱6上的出料口与支撑板7上的出料口吻合,所述材料沿所述倾斜块逐一从所述出料口滚出。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种钢材加工设备中的上料机构,其特征在于,所述钢材加工设备中的上料机构包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有与之给固定连接的支撑板(7),所述支撑板(7)上设置有与之连接的升降组件,所述升降组件与安装在所述支撑板(7)一侧的下料组件连接,所述支撑板(7)远离所述升降组件的一侧设置有与所述支撑板(7)和所述工作台(1)固定连接并与所述下料组件配合的上料组件;
所述下料组件包括与所述支撑板(7)固定连接的曲形送料杆(5)以及与所述工作台(1)固定连接的固定板(12),所述固定板(12)远离所述工作台(1)的一侧设置有与之转动连接的送料轮(4),所述送料轮(4)的一侧设置有与之转动连接的两个相对的送料块(25),所述送料块(25)位于所述送料轮(4)偏心处,所述送料块(25)朝向所述工作台(1)的一侧设置有用于导向的牵引块,所述送料块(25)的尺寸小于所述曲形送料杆(5),所述送料轮(4)远离所述送料块(25)的一侧通过与之连接的传动组件连接设置在所述支撑板(7)上的第一驱动组件,且所述送料轮(4)还与所述送料轮(4)所述支撑板(7)一侧的输送组件配合,所述输送组件上设置有与之连接收料组件,所述输送组件通过与之连接的传动组件与设置在所述工作台(1)和输送组件之间的第二驱动组件连接;
所述升降组件通还与设置在所述工作台(1)底部的调节组件连接,所述调节组件连接所述第一驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备中的上料机构,其特征在于,所述升降组件包括设置所述支撑板(7)内并与之转动连接的两条相对的螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)外侧设置有与之螺纹连接的螺纹套筒(22),所述螺纹杆(21)远离所述工作台(1)的一端呈无螺纹状态,所述螺纹杆(21)上的无螺纹部分外侧设置有与所述支撑板(7)固定连接并与所述螺纹套筒(22)抵接的弹簧(23),两条所述的螺纹杆(21)之间通过传动带转动连接,且所述螺纹杆(21)朝向所述工作台(1)的一侧与所述调节组件连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢材加工设备中的上料机构,其特征在于,所述调节组件包括与所述螺纹杆(21)固定连接的限位筒(20),所述限位筒(20)内侧设置有与之滑动连接的限位杆(14),所述限位杆(14)外侧设置有与之固定连接的第一调节齿轮(15)和第二调节齿轮(16),所述第二调节齿轮(16)与第四调节齿轮(18)啮合,所述第四调节齿轮(18)与穿所述工作台(1)并与所述工作台(1)转动连接的电机转轴(13)固定连接,且所述电机转轴(13)外侧位于所述第四调节齿轮(18)和所述工作台(1)之间还设置有与所述电机转轴(13)固定连接的第五调节齿轮(19),所述第五调节齿轮(19)啮合于第三调节齿轮(17),所述第三调节齿轮(17)通过与之固定连接的固定杆转动连接所述工作台(1)底部。
4.根据权利要求3所述的一种钢材加工设备中的上料机构,其特征在于,所述传动组件包括于所述送料轮(4)固定连接的第一锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(9)啮合于第二锥齿轮(10),所述第二锥齿轮(10)通过与之固定连接的传动杆(11),所述传动杆(11)外侧设置有与之转动连接并固定连接所述固定板(12)的套筒,所述传动杆(11)朝向所述工作台(1)的一侧通过传动带连接所述第一驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种钢材加工设备中的上料机构,其特征在于,所述第一驱动包括固定连接于所述支撑板(7)的第一电机(8),所述第一电机(8)输出端设置有与之转动连接的电机转轴(13),所述电机转轴(13)通过传动带转动连接所述传动杆(11),所述电机转轴(13)还与所述第四调节齿轮(18)和第五调节齿轮(19)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备中的上料机构,其特征在于,所述收料组件包括与所述输送组件固定连接的多个收料杆(24),且所述收料杆(24)之间的距离与所述曲形送料杆(5)相同。
7.根据权利要求6所述的一种钢材加工设备中的上料机构,其特征在于,所述输送组件包括与所述收料杆(24)固定连接的两条相对的链条(3),所述链条(3)内侧设置有像个相对并与之啮合的从动轮(2),所述从动轮(2)通过用与之转动连接的固定杆固定连接所述工作台(1)台面,且所述链条(3)还与所述第二驱动组件啮合。
8.根据权利要求7所述的一种钢材加工设备中的上料机构,其特征在于,所述第二驱动组件包括与所述链条(3)啮合的主动齿轮(29),所述主动齿轮(29)的一侧设置有与之固定连接的第四锥齿轮(28),所述第四锥齿轮(28)啮合于第三锥齿轮(27)于第二电机(26)的输出轴固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种钢材加工设备中的上料机构,其特征在于,所述下料组件包括通过连接板与所述螺纹套筒(22)固定连接的送料箱(6),所述送料箱(6)底部设置有用于材料滑动的倾斜块,且所述送料箱(6)朝向所述支撑板(7)的一侧设置有出料,所述出料口与所述支撑板(7)上的出料口相同,且所述支撑板(7)上的出料口位于所述曲形送料杆(5)上方。
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