CN211520769U - 一种用于发动机缸盖的转运设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于发动机缸盖的转运设备,包括支撑设备,支撑设备支撑辊道线,辊道线包括下表面接触支撑设备的活动板和固定连接活动板上表面的框体,框体活动连接若干传送辊,驱动设备驱动传送辊转动;传送辊包括开设有若干通孔的第一辊柱和开设有若干螺纹螺纹孔的第二辊柱,连接杆部分表面设置有螺纹,且连接杆穿过通孔螺纹连接螺纹孔;框体上表面开设有两排呈直线排列的方形槽,两排方形槽以框体上过对边中点直线为对称轴对称设置,且第一辊柱和第二辊柱穿过方形槽,框体上表面还可拆卸安装导板,两排方形槽以导板为对称轴对称设置,本实用新型可以依据所输送的缸盖的实际尺寸进行调整,且传输线的传输的方向便于便于调整。

Description

一种用于发动机缸盖的转运设备
技术领域
本实用新型涉及辊道线技术领域,尤其涉及到一种用于发动机缸盖的转运设备。
背景技术
一般发动机的缸盖通过辊道线进行转运,辊道线即由多数滚珠式滚筒组成一条流水线,有动力和自动力两种,在工厂化生产中节省大量人力,从一个程序向另一个程序输送,带式辊道线输送机的发展已经有了比较漫长的历史,在企业生产中具有非常重要的应用,辊道线适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。辊道线结构简单,可靠性高,使用维护方便。
一般的辊道线为固定的一道传输线或者多道传输线,不能依据产品的实际尺寸进行进行调整,且针对不同的产品线有时需要对辊道线的传输的方向进行调整,但是大部分的传输线的方向不便于调节。
因此,本实用新型提供一种用于发动机缸盖的转运设备,本实用新型可以依据所输送的缸盖的实际尺寸进行调整,且传输线的传输的方向便于便于调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种用于发动机缸盖的转运设备,本实用新型可以依据所输送的缸盖的实际尺寸进行调整,且传输线的传输的方向便于便于调整。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:本实用新型包括支撑设备,支撑设备支撑辊道线,辊道线包括下表面接触支撑设备的活动板和固定连接活动板上表面的框体,框体活动连接若干传送辊,驱动设备驱动传送辊转动;传送辊包括开设有若干通孔的第一辊柱和开设有若干螺纹螺纹孔的第二辊柱,连接杆部分表面设置有螺纹,且连接杆穿过通孔螺纹连接螺纹孔;框体上表面开设有两排呈直线排列的方形槽,两排方形槽以框体上过对边中点直线为对称轴对称设置,且第一辊柱和第二辊柱穿过方形槽,框体上表面还可拆卸安装导板,两排方形槽以导板为对称轴对称设置。
优选地,为了方便辊道线的转向,支撑设备包括支架、驱动电机和支撑板,支架固定安装有驱动电机,支架上表面还固定安装有支撑板,驱动电机轴部固定连接活动板,启动驱动电机,驱动电机带动辊道线转动。
优选地,为了保证辊道线在较为稳定的转动,支撑板上表面开设有滑轨,活动板包括板体、固定连接板体的连接件和固定设置在连接件表面的滚珠机构,滚珠机构上滚珠活动连接滑轨。
优选地,辊道线的进料端和出料端均设置有过渡辊,过渡辊包括架体和转动连接架体的圆辊。
优选地,导板正下方还设置有固定连接框体下表面的安装板,第一辊柱和第二辊柱一端均通过轴承转动连接安装板。
本实用新型公开了一种用于发动机缸盖的转运设备,与现有技术相比:
本实用新型可以依据所输送的缸盖的实际尺寸进行调整,将待输送的缸盖放置在辊道线表面,启动驱动设备,驱动设备设置有两组,分别驱动第一辊柱和第二辊柱转动,转动的第一辊柱和第二辊柱对产品进行输送,工作人员依据缸盖的尺寸对辊道线进行调整,当需要对两组的产品进行输送时,安装导板,拆卸连接杆,启动两组驱动设备,此时第一辊柱和第二辊柱分别独立进行工作,当待输送的产品的尺寸过大,需要第一辊柱和第二辊柱共同传输时,对导板进行拆卸,先使连接杆穿过通孔与螺纹孔对齐,转动连接杆完成安装,此时,卸载一个驱动设备,只启动一个驱动设备,从而第一辊柱和第二辊柱同步转动,对钢盖进行输送。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中辊道线的外观示意图;
图3为本实用新型中传送辊的外观示意图;
图4为本实用新型中支撑板的俯视图;
图5为本实用新型中活动板的俯视图。
图中:1、支撑设备;11、支架;12、驱动电机;13、支撑板;131、滑轨;2、辊道线;21、活动板;211、板体;212、连接件;213、滚珠机构;22、框体;221、方形槽;222、导板;23、传送辊;231、第一辊柱;232、通孔;233、连接杆;234、第二辊柱;235、螺纹孔。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
本实用新型公开了一种用于发动机缸盖的转运设备,如图1至图3所示,包括支撑设备1,支撑设备1支撑辊道线2,辊道线2包括下表面接触支撑设备1的活动板21和固定连接活动板21上表面的框体22,框体22活动连接若干传送辊23,驱动设备驱动传送辊23转动;传送辊23包括开设有若干通孔232的第一辊柱231和开设有若干螺纹螺纹孔235的第二辊柱234,连接杆233部分表面设置有螺纹,且连接杆233穿过通孔232螺纹连接螺纹孔235;框体22上表面开设有两排呈直线排列的方形槽221,两排方形槽221以框体22上过对边中点直线为对称轴对称设置,且第一辊柱231和第二辊柱234穿过方形槽221,框体22上表面还可拆卸安装导板222,两排方形槽221以导板222为对称轴对称设置,为了方便辊道线2的转向,支撑设备1包括支架111、驱动电机12和支撑板13,支架111固定安装有驱动电机12,支架11上表面还固定安装有支撑板13,驱动电机12轴部固定连接活动板21,启动驱动电机12,驱动电机12带动辊道线2转动,辊道线2的进料端和出料端均设置有过渡辊,过渡辊包括架体和转动连接架体的圆辊,导板222正下方还设置有固定连接框体22下表面的安装板,第一辊柱231和第二辊柱234一端均通过轴承转动连接安装板。
如图4和图5所示,支撑板13上表面开设有滑轨131,活动板21包括板体211、固定连接板体211的连接件212和固定设置在连接件212表面的滚珠机构213,滚珠机构213上滚珠活动连接滑轨131。
本实用新型也不对驱动设备的结构做具体的限定,本实用新型的驱动设备为辊道线中常用的驱动结构,驱动设备可以为链条驱动传送辊转动,通过链条将电机的动力传输给传送辊,从而带动传送辊转动,驱动设备还可以皮带式传动,通过皮带将电机的动力传给传送辊,从而带动传送辊转动输送物体。
本实用新型提供二个具体的实施例对本实用新型使用进行说明:
实施例1
实施例1提供一种用于发动机缸盖的转运设备,包括支撑设备1,支撑设备1支撑辊道线2,辊道线2包括下表面接触支撑设备1的活动板21和固定连接活动板21上表面的框体22,框体22活动连接若干传送辊23,传送辊23包括开设有若干通孔232的第一辊柱231和开设有若干螺纹螺纹孔235的第二辊柱234,连接杆233部分表面设置有螺纹,且连接杆233穿过通孔232螺纹连接螺纹孔235;一个驱动设备驱动第一辊柱231或第二辊柱234转动,从而实现第一辊柱231或第二辊柱234共同转动,框体22上表面开设有两排呈直线排列的方形槽221,两排方形槽221以框体22上过对边中点直线为对称轴对称设置,且第一辊柱231和第二辊柱234穿过方形槽221。
实施例2
实施例2提供一种用于发动机缸盖的转运设备,包括支撑设备1,支撑设备1支撑辊道线2,辊道线2包括下表面接触支撑设备1的活动板21和固定连接活动板21上表面的框体22,框体22活动连接若干传送辊23,传送辊23包括开设有若干通孔232的第一辊柱231和开设有若干螺纹螺纹孔235的第二辊柱234;框体22上表面开设有两排呈直线排列的方形槽221,两排方形槽221以框体22上过对边中点直线为对称轴对称设置,且第一辊柱231和第二辊柱234穿过方形槽221。
其中实施1与实施例2的区别特征在于,在实施例2中,框体22上表面还可拆卸安装导板222,两排方形槽221以导板222为对称轴对称设置,两个驱动设备分别驱动第一辊柱231和第二辊柱234转动,且第一辊柱231和第二辊柱234之间未安装连接杆233。
使用时,将待输送的缸盖放置在辊道线2表面,启动驱动设备,驱动设备设置有两组,分别驱动第一辊柱231和第二辊柱234转动,转动的第一辊柱231和第二辊柱234对产品进行输送,工作人员依据缸盖的尺寸对辊道线进行调整,当需要对两组的产品进行输送时,安装导板222,拆卸连接杆233,启动两组驱动设备,此时第一辊柱231和第二辊柱234分别独立进行工作,当待输送的产品的尺寸过大,需要第一辊柱231和第二辊柱234共同传输时,对导板222进行拆卸,先使连接杆233穿过通孔232与螺纹孔235对齐,转动连接杆233完成安装,此时,卸载一个驱动设备,只启动一个驱动设备,从而第一辊柱231和第二辊柱234同步转动,对钢盖进行输送。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于发动机缸盖的转运设备,包括支撑设备(1),所述支撑设备(1)支撑辊道线(2),其特征在于,所述辊道线(2)包括下表面接触支撑设备(1)的活动板(21)和固定连接活动板(21)上表面的框体(22),所述框体(22)活动连接若干传送辊(23),驱动设备驱动所述传送辊(23)转动;
所述传送辊(23)包括开设有若干通孔(232)的第一辊柱(231)和开设有若干螺纹螺纹孔(235)的第二辊柱(234),连接杆(233)部分表面设置有螺纹,且所述连接杆(233)穿过通孔(232)螺纹连接螺纹孔(235);
所述框体(22)上表面开设有两排呈直线排列的方形槽(221),两排方形槽(221)以框体(22)上过对边中点直线为对称轴对称设置,且所述第一辊柱(231)和第二辊柱(234)穿过方形槽(221),所述框体(22)上表面还可拆卸安装导板(222),两排方形槽(221)以导板(222)为对称轴对称设置。
2.如权利要求1所述的一种用于发动机缸盖的转运设备,其特征在于,所述支撑设备(1)包括支架(11)、驱动电机(12)和支撑板(13),所述支架(11)固定安装有驱动电机(12),所述支架(11)上表面还固定安装有支撑板(13),所述驱动电机(12)轴部固定连接活动板(21)。
3.如权利要求2所述的一种用于发动机缸盖的转运设备,其特征在于,所述支撑板(13)上表面开设有滑轨(131),所述活动板(21)包括板体(211)、固定连接板体(211)的连接件(212)和固定设置在连接件(212)表面的滚珠机构(213),所述滚珠机构(213)上滚珠活动连接滑轨(131)。
4.如权利要求1所述的一种用于发动机缸盖的转运设备,其特征在于,所述辊道线(2)的进料端和出料端均设置有过渡辊,所述过渡辊包括架体和转动连接架体的圆辊。
5.如权利要求1至4任意一项所述的一种用于发动机缸盖的转运设备,其特征在于,所述导板(222)正下方还设置有固定连接框体(22)下表面的安装板,所述第一辊柱(231)和第二辊柱(234)一端均通过轴承转动连接所述安装板。
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