CN101125353A - 冷镦机调直装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷镦机调直装置，包括水平支架(13)、驱动坯料线性前行的进料轮(5)，所述的水平支架(13)一端与固定在机架(7)上的机架立板(12)固定，另一端固定在冷镦机送料机构上。该调直装置还包括空心调直轴(1)、传动机构，所述的水平支架(13)上固定有支架立板(3)，所述的空心调直轴(1)一端与机架立板(12)转动连接，另一端与支架立板(3)转动连接，所述的空心调直轴(1)伸出支架立板(3)的一端与传动机构连接，所述的传动机构固定在与机架(7)固定连接的水平板(11)上。这种结构的冷镦机调直装置调直效果好，可以提高成品合格率，从而提高经济效益。

Description

冷镦机调直装置

技术领域

本发明涉及一种调直装置，具体讲是一种用于加工螺栓、螺钉等紧固件的冷镦机的坯料调直装置。

背景技术

在我国国家标准紧固件行业中，大部分厂家都采用了高效自动化冷镦机来加工螺栓、螺钉等紧固件。由于制作紧固件的坯料一般都是盘起来的，因此在加工紧固件前必须先将坯料调直。现有技术的冷镦机调直装置，一般通过若干个滚轮来调整坯料的直线度的。所述的滚轮等距离且相错分布在冷镦机的水平支架上，盘料从第一个滚轮开始进入调直，经过驱动坯料线性前行的进料轮及若干个滚轮的力的作用，使弯曲的坯料得到调直。其中一排的滚轮可以通过手动调节调直螺钉来调整与另一排滚轮的相对位置，即盘料的直径决定了两排滚轮的相对位置。由于坯料在调直过程中，只受到滚轮水平方向的力的作用，因此螺栓、螺钉的坯料并没有完全调直，只能适用于长度小的螺栓、螺钉等紧固件。随着工业自动化的发展，螺栓、螺钉规格要求越来越高，长度变化更大，针对长规格螺栓、螺钉，采用现有技术调直装置的冷镦机无法达到产品的质量要求，因此报废率很高，给企业造成很大的经济损失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种调直效果好、成品合格率高，能提高经济效益的冷镦机调直装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的冷镦机调直装置，包括水平支架、驱动坯料线性前行的进料轮，所述的水平支架一端与固定在机架上的机架立板固定，另一端固定在冷镦机送料机构上。该调直装置还包括空心调直轴、传动机构，所述的水平支架上固定有支架立板，所述的空心调直轴一端与机架立板转动连接，另一端与支架立板转动连接，所述的空心调直轴伸出支架立板的一端与传动机构连接，所述的传动机构固定在与机架固定连接的水平板上。

采用以上结构后，由于调直轴与传动机构连接，在工作过程中调直轴一直在转动，因此坯料在进料轮驱动下线性前进的同时，在圆周上均匀地受到径向力的作用，这样通过调直轴出来的料就不会呈弓形，更好地达到螺栓、螺钉坯料的直线度要求，也就是说调直效果好，可以提高成品合格率，从而提高经济效益。

所述的空心调直轴包括调直套、多个调直块、多个调直螺钉。其中，所述的多个调直块分别置于调直套中心的多个通孔内，调直块的中心孔径大于所需调直的坯料的直径；所述的多个调直螺钉每两个为一对分别旋合在调直套上的多个通孔内，其端面分别与每个调直块的两端面顶紧。采用这种结构后，坯料在径向上均匀受到调直螺钉的调紧作用。

所述的多个调直块数量为5个，所述的多个调直螺钉数量为5对。这个数量是使坯料调直的最佳数量。

所述的空心调直轴两端的转动连接，是指空心调直轴两端通过轴承分别与机架立板、支架立板转动连接。采用这种结构后，空心调直轴的两端可以自由地在机架立板和支架立板上转动，从而实现空心调直轴转动，坯料圆周方向受到的径向力更均匀。

所述的传动机构，包括大链轮、小链轮、大皮带轮、小皮带轮、相互啮合的锥齿轮I和锥齿轮II、带轮轴；其中，小皮带轮固定在调直轴伸出支架立板的一端上，大皮带轮与带轮轴的一端固定连接，带轮轴的另一端固定有锥齿轮I，锥齿轮II与小链轮固定在同一根链轮轴上，大链轮固定在冷镦机进料轮的下面一个进料轮的轴上。采用这种结构后，空心调直轴可以和进料轮同步转动，空心调直轴的转动，可以使坯料圆周方向受到的径向力更均匀，这样坯料调直效果更好。

附图说明

图1是现有技术冷镦机调直装置俯视图；

图2是本发明冷镦机调直装置的结构示意图；

图3是本发明冷镦机调直装置的传动机构锥齿轮啮合示意图；

图4是图2中A-A方向的视图；

图5是本发明冷镦机调直装置的空心调直轴剖视图。

其中，1、空心调直轴；2、轴承；3、支架立板；4、小皮带轮；5、进料轮；6、大链轮；7、机架；8、带轮轴；9、大皮带轮；10、小链轮；11、水平板；12、机架立板；13、水平支架；14、锥齿轮I；15、锥齿轮II；16、链轮轴；17、调直套；18、调直螺钉；19、调直块；20、通孔；21、现有技术滚轮；22、现有技术螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细的说明。

由图1所示的现有技术冷镦机调直装置俯视图可知，现有技术的冷镦机调直装置，包括若干个滚轮21、螺钉22、水平支架13。所述的若干个滚轮21安装在水平支架13上，等距离且相错分两排分布在冷镦机的水平支架13上。其中一排的滚轮21连接有螺钉22，通过手动调节螺钉22来调整与另一排滚轮21的相对位置，即坯料的直径决定了两排滚轮的相对位置。冷镦机工作时，预先将坯料从第一个滚轮开始送入进行调直，经过驱动坯料线性前行的进料轮及若干个滚轮的力的作用，使弯曲的坯料得到调直。由于坯料在调直过程中，只受到滚轮水平方向的力的作用，因此螺栓、螺钉的坯料并没有完全调直，只能适用于长度小的螺栓、螺钉等紧固件。

由图2、图3所示的示意图可知，本发明冷镦机调直装置包括水平支架13、驱动坯料线性前行的进料轮5，所述的水平支架13一端与固定在机架7上的机架立板12固定，另一端固定在冷镦机送料机构上。该调直装置还包括空心调直轴1、传动机构，所述的水平支架13上固定有支架立板3，所述的空心调直轴1一端与机架立板12转动连接，另一端与支架立板3转动连接，所述的空心调直轴1伸出支架立板3的一端与传动机构连接，所述的传动机构固定在与机架7固定连接的水平板11上。所述的空心调直轴1两端的转动连接，是指空心调直轴1两端通过轴承2分别与机架立板12、支架立板3转动连接。所述的传动机构，包括大链轮6、小链轮10、大皮带轮9、小皮带轮4、相互啮合的锥齿轮I 14和锥齿轮II 15、带轮轴8。其中，小皮带轮4固定在调直轴1伸出支架立板3的一端上，大皮带轮9与带轮轴8的一端固定连接，带轮轴8的另一端固定有锥齿轮I 14，锥齿轮II 15与小链轮10固定在同一根链轮轴16上，大链轮6固定在冷镦机进料轮5的下面一个进料轮的轴上。锥齿轮传动的作用是转换方向，即大链轮6带动小链轮10转动，通过锥齿轮的啮合作用，使大皮带轮9转动，再通过皮带传动传到小皮带轮4，最终带动调直轴1运转。

由图4、图5所示的示意图可知，本发明冷镦机调直装置中，所述的空心调直轴1包括调直套17、多个调直块19、多个调直螺钉18。其中，所述的多个调直块19分别置于调直套17中心的多个通孔20内，调直块19的中心孔径大于所需调直的坯料的直径。所述的多个调直螺钉18每两个为一对分别旋合在调直套17上的多个通孔20内，其端面分别与每个调直块19的两端面顶紧。所述的多个调直块19数量为5个，所述的多个调直螺钉18数量为5对。所述5个调直块19的中心不在同一轴线上。这样才能达到更好的调直效果。根据不同的材料，调直螺钉18的调节幅度就会不同。一般情况下调直螺钉18的数量越多，越能把坯料调直，但是也不能过多，过多数量调直螺钉18的调直作用，使坯料受到的阻力就越大，导致冷镦机进料轮5进料时会打滑，因此上述所述的数量为最佳数量。

冷镦机工作时，工人预先将坯料从空心调直轴1的进料口送入，经过空心调直轴1一直到冷镦机进料轮5中。当进料轮5转动时，通过一系列传动最终带动空心调直轴1的转动，同时也带动坯料线性前行，经过空心调直轴1内调直螺钉18的作用，来达到坯料调直的效果。坯料从调直装置出来后通过冷镦机进料轮，到达冷镦机内，由切料刀切断后再由机械手把切下来的料送到模具上。

同时，这样的装置也可以实现和冷镦机的自动同步操作。因冷镦机是间歇进料的，不是连续进料。在不进料的情况下，空心调直轴1还在转，此时坯料必定向前运动，否则会将坯料扭断。因此，要求进料时空心调直轴转动，不进料时停止转动，空心调直轴必须要同进料轮同时转动。所以本发明冷镦机调直装置中通过进料轮的转动，经大小链轮传动、锥齿轮啮合传动、大小皮带轮传动，最后到空心调直轴转动，从而实现同冷镦机的自动同步的效果。

本发明并不局限于以上所述的结构，调直块19和调直螺钉18的数量也可以是其他数量，这些变化均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冷镦机调直装置，包括水平支架(13)、驱动坯料线性前行的进料轮(5)，所述的水平支架(13)一端与固定在机架(7)上的机架立板(12)固定，另一端固定在冷镦机送料机构上，其特征在于：该调直装置还包括空心调直轴(1)、传动机构，所述的水平支架(13)上固定有支架立板(3)，所述的空心调直轴(1)一端与机架立板(12)转动连接，另一端与支架立板(3)转动连接，所述的空心调直轴(1)伸出支架立板(3)的一端与传动机构连接，所述的传动机构固定在与机架(7)固定连接的水平板(11)上。

2.根据权利要求1所述的冷镦机调直装置，其特征在于：所述的空心调直轴(1)包括调直套(17)、多个调直块(19)、多个调直螺钉(18)；其中，所述的多个调直块(19)分别置于调直套(17)中心的多个通孔(20)内，调直块(19)的中心孔径大于所需调直的坯料的直径；所述的多个调直螺钉(18)每两个为一对分别旋合在调直套(17)上的多个通孔(20)内，其端面分别与每个调直块(19)的两端面顶紧。

3.根据权利要求1所述的冷镦机调直装置，其特征在于：所述的多个调直块(19)数量为5个，所述的多个调直螺钉(18)数量为5对，即10个。

4.根据权利要求1所述的冷镦机调直装置，其特征在于：所述的空心调直轴(1)两端的转动连接，是指空心调直轴(1)两端通过轴承(2)分别与机架立板(12)、支架立板(3)转动连接。

5.根据权利要求1所述的冷镦机调直装置，其特征在于：所述的传动机构，包括大链轮(6)、小链轮(10)、大皮带轮(9)、小皮带轮(4)、相互啮合的锥齿轮I(14)和锥齿轮II(15)、带轮轴(8)；其中，小皮带轮(4)固定在空心调直轴(1)伸出支架立板(3)的一端上，大皮带轮(9)与带轮轴(8)的一端固定连接，带轮轴(8)的另一端固定有锥齿轮I(14)，锥齿轮II(15)与小链轮(10)固定在同一根链轮轴(16)上，大链轮(6)固定在冷镦机进料轮(5)的下面一个进料轮的轴上。

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