CN207901268U - 一种板状材料的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种板状材料的进料装置,包括支架,所述支架上设置有第一导向组件以及分别位于所述第一导向组件前后两侧的托辊组件,所述托辊组件包括上托辊和下托辊,所述第一导向组件包括第一丝杆和第一导杆、第一左旋丝杆螺母和第一右旋丝杆螺母、驱动电机、滑动连接在所述第一导杆上的第一滑块以及转动连接在所述第一滑块上的第一靠轮,所述第一滑块有两个,两个所述第一滑块分别与所述第一左旋丝杆螺母和所述第一右旋丝杆螺母固定连接,所述第一靠轮上开设有环槽。通过设置导向组件,并在导向组件的靠轮上开设环槽,使得板状材料的两侧可分别穿插在两个环槽,板状材料不易产生偏移,甚至难以上下窜动,结构简单且成本相对较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置,尤其是一种板状材料的进料装置。
背景技术
檩条机、板材切割机、板材折弯机等设备上通常会设置有进料装置,目前这类进料装置通常仅包括两个相互平行布置的托辊,板状材料从两个托辊之间被输送对应的设备内进行加工,由于摩擦力等原因,板状材料可能会在托辊的轴向偏移,影响加工的进行。
为此,大部分设备上都需要安装有纠偏装置,这类装置通常包括用于检测板状材料是否产生偏移的传感器和用于将偏移的板状材料推回正确位置的推料装置,结构相对复杂,成本相对较高。
有鉴于此,本申请人对板状材料的进料装置的结构进行了深入的研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板状材料不易偏移、结构简单且成本相对较低的板状材料的进料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种板状材料的进料装置,包括支架,所述支架上设置有第一导向组件以及分别位于所述第一导向组件前后两侧的托辊组件,所述托辊组件包括相互平行布置的上托辊和下托辊,所述第一导向组件包括与所述上托辊或所述下托辊平行布置的第一丝杆和第一导杆、分别与所述第一丝杆配合的第一左旋丝杆螺母和第一右旋丝杆螺母、用于驱动所述第一丝杆转动的驱动电机、滑动连接在所述第一导杆上的第一滑块以及转动连接在所述第一滑块上的第一靠轮,所述第一滑块有两个,两个所述第一滑块分别与所述第一左旋丝杆螺母和所述第一右旋丝杆螺母固定连接,所述第一靠轮上开设有环槽。
作为本实用新型的一种改进,所述环槽为V形槽或T形槽。
作为本实用新型的一种改进,所述支架上还设置有位于压板组件,其中一组所述托辊组件位于所述压板组件和所述第一导向组件之间,所述压板组件包括两个以上转动连接在所述支架上的支撑辊和位于所述支撑辊上方的压板,所述压板竖直滑动连接在所述支架上,所述压板的下方设置有两端分别抵顶在所述压板和所述支架上的压缩弹簧,上方设置有螺旋连接在所述支架上的螺栓,所述压板上转动连接有与所述上托辊或所述下托辊平行布置的压辊,所述压辊位于相邻的两个所述支撑辊之间。
作为本实用新型的一种改进,所述支架上还设置有第二导向组件,所述第二导向组件位于所述压板组件远离所述第一导向组件的一侧,所述第二导向组件包括与所述上托辊或所述下托辊平行布置的第二丝杆和第二导杆、分别与所述第二丝杆配合的第二左旋丝杆螺母和第二右旋丝杆螺母、滑动连接在所述第二导杆上的第二滑块以及转动连接在所述第二滑块上的第二靠轮,所述第二滑块有两个,两个所述第二滑块分别与所述第二左旋丝杆螺母和所述第二右旋丝杆螺母固定连接,所述第二靠轮的结构与所述第一靠轮相同,所述第二丝杆和所述驱动电机之间设置有传动组件。
作为本实用新型的一种改进,所述传动组件包括固定连接在所述第一丝杆上的主动链轮、分别转动连接在所述支架上的第一过渡链轮和第二过渡链轮以及固定连接在所述第二丝杆上的从动链轮,其中所述第一过渡链轮和所述第二过渡链轮都为双排链轮,所述主动链轮和所述第一过渡链轮之间绕设有第一链条,所述第一过渡链轮和所述第二过渡链轮之间绕设有第二链条,所述第二过渡链轮和所述从动链轮之间绕设有第三链条。
作为本实用新型的一种改进,各所述支撑辊上都固定连接有传动齿轮,所述支架在相邻两个所述传动齿轮之间转动连接有分别与这两个所述传动齿轮啮合的过渡齿轮。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置导向组件,并在导向组件的靠轮上开设环槽,使得板状材料的两侧可分别穿插在两个环槽,板状材料不易产生偏移,甚至难以上下窜动,结构简单且成本相对较低。
2、通过在导向组件中设置丝杆,并在丝杆上设置旋向相反的左旋丝杆螺母和右旋丝杆螺母,当驱动电机带动丝杆转动后,各丝杆螺母会带动对应的靠轮相向或相背运动,以此调整两个靠轮之间的间距,使其适应于不同宽度的板状材料,适用范围相对较广。
3、与传统的进料装置相比,传统的进料转轴考人工进料,容易出错,而本实用新型的进料装置可以依靠电脑控制自动进料,进料准确且操作简单,极大的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型板状材料的进料装置的结构示意图。
图中标示对应如下:
10-支架; 20-托辊组件;
21-上托辊; 22-下托辊;
30-第一导向组件; 31-第一丝杆;
32-第一导杆; 33-驱动电机;
34-第一滑块; 35-第一靠轮;
36-环槽; 40-压板组件;
41-支撑辊; 42-压板;
43-压缩弹簧; 44-螺栓;
45-压辊; 46-过渡齿轮;
50-第二导向组件; 51-第二丝杆;
52-第二导杆; 53-第二滑块;
54-第二靠轮; 60-传动组件;
61-主动链轮; 62-第一过渡链轮;
63-第二过渡链轮; 64-从动链轮;
65-第一链条; 66-第二链条;
67-第三链条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,本实施例提供的板状材料的进料装置,包括支架10,支架10上设置有第一导向组件30以及分别位于第一导向组件30前后两侧的托辊组件20,即托辊组件20有两组,此外,支架10上还设置有位于压板组件40和第二导向组件50,其中一组托辊组件20位于压板组件40和第一导向组件30之间,第二导向组件50位于压板组件40远离第一导向组件30的一侧,各组件沿进料装置的输送方向依次水平布置。
托辊组件20包括相互平行布置的上托辊21和下托辊22,其中上托辊21位于下托辊22的上方。上托辊21和下托辊22分别水平转动连接在支架10上,板状材料从上托辊21和下托辊22之间的缝隙穿过且分别与上托辊21和下托辊22相接触。
第一导向组件30包括与上托辊21或下托辊22平行布置的第一丝杆31和第一导杆32、分别与第一丝杆31配合的第一左旋丝杆螺母和第一右旋丝杆螺母、用于驱动第一丝杆31转动的驱动电机33、滑动连接在第一导杆32上的第一滑块34以及转动连接在第一滑块34上且轴线竖直布置的的第一靠轮35,其中第一滑块34有两个,两个第一滑块34分别与第一左旋丝杆螺母和第一右旋丝杆螺母固定连接,优选的,第一左旋丝杆螺母和第一右旋丝杆螺母分别与对应的第一滑块34一体式固定连接。需要说明的是,当第一丝杆31的螺旋段旋向相同时,第一左旋丝杆螺母和第一右旋丝杆螺母的旋向相反,当第一丝杆31具有两段旋向相反的螺旋段时,第一左旋丝杆螺母和第一右旋丝杆螺母的旋向相同且分别螺旋连接在两个旋向相反的螺旋段上,这样,当第一丝杆31旋转时,可带动两个第一滑块34上的第一靠轮35相向或相背运动,进而可以根据板状材料的具体宽度调整两个第一滑块34上的第一靠轮35之间的间距。此外,在本实施例中,每个第一滑块34上分别设置有两个第一靠轮35,稳定性相对较好,且第一靠轮35的轮侧面上开设有环槽36,该环槽36最好为V形槽或T形槽,板状材料的两侧可分别穿插在两个环槽,这样板状材料不易产生偏移,甚至难以上下窜动。
压板组件40包括两个以上转动连接在支架10上的支撑辊41和位于支撑辊41上方的压板42,在本实施例中,支撑辊41有三个,三个支撑辊41相互平行且依次水平布置。压板42竖直滑动连接在支架10上,压板42的下方设置有竖直布置且两端分别抵顶在压板42和支架10上的压缩弹簧43,上方设置有螺旋连接在支架10上的螺栓44,这样通过调节螺栓44可调整压板42和支撑辊41之间的间距。需要说明的是,压板42有两个,分别位于靠近支撑辊41两端的位置处,两个压板42上转动连接有位于两个压板42之间且与上托辊21或下托辊22平行布置的压辊45,压辊45的数量比支撑辊41少一个,各压辊45分别位于相邻的两个支撑辊41之间。
优选的,在本实施例中,各支撑辊41上都固定连接有传动齿轮,支架10在相邻两个传动齿轮之间转动连接有分别与这两个传动齿轮啮合的过渡齿轮46,这样可确保个支撑辊41同步转动。
第二导向组件50包括与上托辊21或下托辊22平行布置的第二丝杆51和第二导杆52、分别与第二丝杆51配合的第二左旋丝杆螺母和第二右旋丝杆螺母、滑动连接在第二导杆52上的第二滑块53以及转动连接在第二滑块53上的第二靠轮54,其中第二滑块53有两个,两个第二滑块53分别与第二左旋丝杆螺母和第二右旋丝杆螺母固定连接,具体的固定方式与第一导向组件30相同,且第二靠轮54的结构也与所述第一靠轮相同,即第二靠轮54上也开设有环槽。此外,第二丝杆51和驱动电机33之间设置有传动组件60,这样可以利用第一导向组件30的动力驱动第二导向组件50。
传动组件60包括固定连接在第一丝杆31上的主动链轮61、分别转动连接在支架10上的第一过渡链轮62和第二过渡链轮63以及固定连接在第二丝杆51上的从动链轮64,其中第一过渡链轮62和第二过渡链轮63都为双排链轮,主动链轮61和第一过渡链轮62之间绕设有第一链条65,第一过渡链轮62和第二过渡链轮63之间绕设有第二链条66,第二过渡链轮63和从动链轮64之间绕设有第三链条67。
上面结合附图对本实用新型做了详细的说明,但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式,本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形,如在上述实施例的托辊组件20的基础上,增加用于驱动上托辊21或下托辊33转动的旋转电机等,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种板状材料的进料装置,包括支架,其特征在于,所述支架上设置有第一导向组件以及分别位于所述第一导向组件前后两侧的托辊组件,所述托辊组件包括相互平行布置的上托辊和下托辊,所述第一导向组件包括与所述上托辊或所述下托辊平行布置的第一丝杆和第一导杆、分别与所述第一丝杆配合的第一左旋丝杆螺母和第一右旋丝杆螺母、用于驱动所述第一丝杆转动的驱动电机、滑动连接在所述第一导杆上的第一滑块以及转动连接在所述第一滑块上的第一靠轮,所述第一滑块有两个,两个所述第一滑块分别与所述第一左旋丝杆螺母和所述第一右旋丝杆螺母固定连接,所述第一靠轮上开设有环槽。
2.如权利要求1所述的板状材料的进料装置,其特征在于,所述环槽为V形槽或T形槽。
3.如权利要求1或2所述的板状材料的进料装置,其特征在于,所述支架上还设置有位于压板组件,其中一组所述托辊组件位于所述压板组件和所述第一导向组件之间,所述压板组件包括两个以上转动连接在所述支架上的支撑辊和位于所述支撑辊上方的压板,所述压板竖直滑动连接在所述支架上,所述压板的下方设置有两端分别抵顶在所述压板和所述支架上的压缩弹簧,上方设置有螺旋连接在所述支架上的螺栓,所述压板上转动连接有与所述上托辊或所述下托辊平行布置的压辊,所述压辊位于相邻的两个所述支撑辊之间。
4.如权利要求3所述的板状材料的进料装置,其特征在于,所述支架上还设置有第二导向组件,所述第二导向组件位于所述压板组件远离所述第一导向组件的一侧,所述第二导向组件包括与所述上托辊或所述下托辊平行布置的第二丝杆和第二导杆、分别与所述第二丝杆配合的第二左旋丝杆螺母和第二右旋丝杆螺母、滑动连接在所述第二导杆上的第二滑块以及转动连接在所述第二滑块上的第二靠轮,所述第二滑块有两个,两个所述第二滑块分别与所述第二左旋丝杆螺母和所述第二右旋丝杆螺母固定连接,所述第二靠轮的结构与所述第一靠轮相同,所述第二丝杆和所述驱动电机之间设置有传动组件。
5.如权利要求4所述的板状材料的进料装置,其特征在于,所述传动组件包括固定连接在所述第一丝杆上的主动链轮、分别转动连接在所述支架上的第一过渡链轮和第二过渡链轮以及固定连接在所述第二丝杆上的从动链轮,其中所述第一过渡链轮和所述第二过渡链轮都为双排链轮,所述主动链轮和所述第一过渡链轮之间绕设有第一链条,所述第一过渡链轮和所述第二过渡链轮之间绕设有第二链条,所述第二过渡链轮和所述从动链轮之间绕设有第三链条。
6.如权利要求3所述的板状材料的进料装置,其特征在于,各所述支撑辊上都固定连接有传动齿轮,所述支架在相邻两个所述传动齿轮之间转动连接有分别与这两个所述传动齿轮啮合的过渡齿轮。
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