CN213264238U - 一种用于抗震支吊架生产的输料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于抗震支吊架生产的输料装置，本实用新型涉及输送设备技术领域。通过两个所述下支板之间固定设置有横梁支架，所述下支板的表面上开设有导向槽和微导引槽，所述导向槽的内部滑动设置有轴承块，所述轴承块的内部转动设置有主轴块，所述下支板的底部固定设置有下支板，所述下支板的上端两侧固定设置有导向杆，所述下支板的上表面中间位置转动设置有螺纹杆，所述下支板之间固定设置有电机，所述电机的驱动端贯穿下支板的表面设置有主动轮，解决了传统的输料装置在调节其之间的张力时，一般是通过拆卸主辊的安装位置，来调节其张力大小，这样的话实际操作就变得困难，影响调节时间，影响生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种用于抗震支吊架生产的输料装置。
背景技术
在生产抗震支吊架的零部件时，需要用到输料装置，传统的用于抗震支吊架生产的输料装置会用到输送带设备，但是实际的使用过程中会存在一定的缺陷，传统的输料装置在调节其之间的张力时，一般是通过拆卸主辊的安装位置，来调节其张力大小，这样的话实际操作就变得困难，影响调节时间，影响生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于抗震支吊架生产的输料装置，解决了传统的输料装置在调节其之间的张力时，一般是通过拆卸主辊的安装位置，来调节其张力大小，这样的话实际操作就变得困难，影响调节时间，影响生产效率的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于抗震支吊架生产的输料装置，包括支架，所述支架的两端转动设置有第一从动辊，所述支架的中间位置对称转动设置有第二从动辊，所述支架的中间段表面上固定设置有两个侧支板，两个所述侧支板之间固定设置有横梁支架，所述侧支板的表面上开设有导向槽和微导引槽，所述导向槽的内部滑动设置有轴承块，所述轴承块的内部转动设置有主轴块，所述侧支板的底部固定设置有下支板，所述下支板的上端两侧固定设置有导向杆，所述下支板的上表面中间位置转动设置有螺纹杆，所述侧支板之间固定设置有电机，所述电机的驱动端贯穿侧支板的表面设置有主动轮，所述主轴块的一端固定设置有从动轮，所述微导引槽的内部滑动设置有调节轮，所述从动轮和主动轮的表面上共同设置有传动带，所述从动轮和主动轮的表面上依靠传动带实现传动连接。
优选的，所述支架、第二从动辊、主轴块的表面上共同设置有上输送带。
优选的，所述调节轮设置在传动带的内，并且与传动带的内部表面之间接触设置。
优选的，所述电机的外接电源之间电性连接。
优选的，所述螺纹杆以螺纹方式贯穿轴承块，并且螺纹杆的长度值大于轴承块和下支板之间的距离值。
优选的，所述从动轮、调节轮和主动轮的宽度值大于传动带的宽度值。
优选的，所述轴承块的表面上开设有与导向杆之间相互适配的通孔，并且个数与导向杆的个数对应。
优选的，所述侧支板与支架之间的固定方式为螺钉紧固方式，并且侧支板与横梁支架的紧固方式为螺纹紧固方式。
有益效果
本实用新型提供了一种用于抗震支吊架生产的输料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种用于抗震支吊架生产的输料装置，通过两个下支板之间固定设置有横梁支架，下支板的表面上开设有导向槽和微导引槽，导向槽的内部滑动设置有轴承块，轴承块的内部转动设置有主轴块，下支板的底部固定设置有下支板，下支板的上端两侧固定设置有导向杆，下支板的上表面中间位置转动设置有螺纹杆，下支板之间固定设置有电机，电机的驱动端贯穿下支板的表面设置有主动轮，主轴块的一端固定设置有从动轮，微导引槽的内部滑动设置有调节轮，从动轮和主动轮的表面上共同设置有传动带，从动轮和主动轮的表面上依靠传动带实现传动连接，解决了传统的输料装置在调节其之间的张力时，一般是通过拆卸主辊的安装位置，来调节其张力大小，这样的话实际操作就变得困难，影响调节时间，影响生产效率的问题。
2、一种用于抗震支吊架生产的输料装置，通过导向槽的内部滑动设置有轴承块，轴承块的内部转动设置有主轴块，下支板的底部固定设置有下支板，下支板的上端两侧固定设置有导向杆，下支板的上表面中间位置转动设置有螺纹杆，下支板之间固定设置有电机，电机的驱动端贯穿下支板的表面设置有主动轮，主轴块的一端固定设置有从动轮，微导引槽的内部滑动设置有调节轮，从动轮和主动轮的表面上共同设置有传动带，从动轮和主动轮的表面上依靠传动带实现传动连接，使得其在保证主输送装置的张力调节时，其动力输送不会下降，保证高效的动力输送。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右侧结构示意图；
图3为本实用新型右侧内结构示意图。
图中：1、上输送带；2、第一从动辊；3、支架；4、侧支板；5、横梁支架；6、导向槽；7、主轴块；8、轴承块；9、导向杆；10、螺纹杆；11、下支板；12、调节轮；13、微导引槽；14、第二从动辊；16、从动轮；17、传动带；18、主动轮；19、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于抗震支吊架生产的输料装置，包括支架3，支架3的两端转动设置有第一从动辊2，支架3的中间位置对称转动设置有第二从动辊14，支架3的中间段表面上固定设置有两个侧支板4，两个侧支板4之间固定设置有横梁支架5，侧支板4与支架3 之间的固定方式为螺钉紧固方式，并且侧支板4与横梁支架5的紧固方式为螺纹紧固方式，侧支板4的表面上开设有导向槽6和微导引槽13，导向槽6 的内部滑动设置有轴承块8，轴承块8的内部转动设置有主轴块7，支架3、第二从动辊14、主轴块7的表面上共同设置有上输送带1，侧支板4的底部固定设置有下支板11，螺纹杆10以螺纹方式贯穿轴承块8，并且螺纹杆10 的长度值大于轴承块8和下支板11之间的距离值，下支板11的上端两侧固定设置有导向杆9，轴承块8的表面上开设有与导向杆9之间相互适配的通孔，并且个数与导向杆9的个数对应，下支板11的上表面中间位置转动设置有螺纹杆10，侧支板4之间固定设置有电机19，电机19的外接电源之间电性连接，电机19的驱动端贯穿侧支板4的表面设置有主动轮18，主轴块7的一端固定设置有从动轮16，微导引槽13的内部滑动设置有调节轮12，从动轮16 和主动轮18的表面上共同设置有传动带17，调节轮12设置在传动带17的内，并且与传动带17的内部表面之间接触设置，从动轮16和主动轮18的表面上依靠传动带17实现传动连接，从动轮16、调节轮12和主动轮18的宽度值大于传动带17的宽度值。
使用时，根据安装方式将其安装好之后，由于使用的时间跨度或者根据使用的情况需要对其进行张力调节，这时我们旋转螺纹杆10，螺纹杆10带动轴承块8进行上下运动，轴承块8的内部转动设置主轴块7，主轴块7是穿过上输送带1的表面的，并且沿着侧支板4上开设的导向槽6的位置进行上下运动，这样主轴块7的位置就可以改变，进而保证了主轴块7对上输送带1 的张力调节，并且主轴块7一端固定设置的从动轮16与主动轮18之间通过传动带17传动连接，调节轮12对传动带17的张力进行调节，这样可确保从动轮16跟随主轴块7上下运动的同时保证传动带17的动力传输。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于抗震支吊架生产的输料装置，包括支架(3)，所述支架(3)的两端转动设置有第一从动辊(2)，所述支架(3)的中间位置对称转动设置有第二从动辊(14)，其特征在于：所述支架(3)的中间段表面上固定设置有两个侧支板(4)，两个所述侧支板(4)之间固定设置有横梁支架(5)，所述侧支板(4)的表面上开设有导向槽(6)和微导引槽(13)，所述导向槽(6)的内部滑动设置有轴承块(8)，所述轴承块(8)的内部转动设置有主轴块(7)，所述侧支板(4)的底部固定设置有下支板(11)，所述下支板(11)的上端两侧固定设置有导向杆(9)，所述下支板(11)的上表面中间位置转动设置有螺纹杆(10)，所述侧支板(4)之间固定设置有电机(19)，所述电机(19)的驱动端贯穿侧支板(4)的表面设置有主动轮(18)，所述主轴块(7)的一端固定设置有从动轮(16)，所述微导引槽(13)的内部滑动设置有调节轮(12)，所述从动轮(16)和主动轮(18)的表面上共同设置有传动带(17)，所述从动轮(16)和主动轮(18)的表面上依靠传动带(17)实现传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于抗震支吊架生产的输料装置，其特征在于：所述支架(3)、第二从动辊(14)、主轴块(7)的表面上共同设置有上输送带(1)。
3.根据权利要求1所述的一种用于抗震支吊架生产的输料装置，其特征在于：所述调节轮(12)设置在传动带(17)的内，并且与传动带(17)的内部表面之间接触设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于抗震支吊架生产的输料装置，其特征在于：所述电机(19)的外接电源之间电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于抗震支吊架生产的输料装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)以螺纹方式贯穿轴承块(8)，并且螺纹杆(10)的长度值大于轴承块(8)和下支板(11)之间的距离值。
6.根据权利要求1所述的一种用于抗震支吊架生产的输料装置，其特征在于：所述从动轮(16)、调节轮(12)和主动轮(18)的宽度值大于传动带(17)的宽度值。
7.根据权利要求1所述的一种用于抗震支吊架生产的输料装置，其特征在于：所述轴承块(8)的表面上开设有与导向杆(9)之间相互适配的通孔，并且个数与导向杆(9)的个数对应。
8.根据权利要求1所述的一种用于抗震支吊架生产的输料装置，其特征在于：所述侧支板(4)与支架(3)之间的固定方式为螺钉紧固方式，并且侧支板(4)与横梁支架(5)的紧固方式为螺纹紧固方式。
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