CN2556906Y - 悬挂式花生联合收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种悬挂式花生联合收获机,其工作原理是:它行走和工作动力均由牵引拖拉机供给。工作时,靠固定在主机架前端下部的喇叭口齿形犁铲片以实现挖掘起地表下的花生秧果,经传输机构送到脱果装置,利用脱果器进行脱果,然后在风机风力的作用下实现花生果实和秧茎的分离,分离后的秧渣从排渣口随时排出,落入地中沤肥,而花生果实则经筛选后进入贮果箱中。该机主要是由:主机架、犁铲器、动力传输装置、传输机构、秧果分离器组成。主机架上的升降支撑架与拖拉机升降架联结,犁铲器用螺栓固定在主机架的前下方,犁铲器的犁片上固定至少五个裂土刀,犁铲器的犁片后部固定有引导杆。犁铲器的入土深度由定位轮来控制。
Description
(一)技术领域:本实用新型涉及一种用于收获农作物花生果实的一种机械装置,特别是一种悬挂式花生联合收获机。
(二)背景技术:当前,随着市场对花生需求的增加,经济作物花生的种植面积也在不断地扩大,然而在花生收获时,目前在农村多数地方都还是沿袭着依靠人力挖掘的手工劳动。据资料介绍,现有的花生收获机是以液压方式传动,其结构复杂,适应性较差,造价较高,它不能实现花生收获时的自动拔秧,脱果,分、捡果实等过程,使广大农民从事着繁重、落后的生产劳动。
(三)发明内容:本实用新型的目的是针对以上的问题而研制的一种悬挂式花生联合收获机,其工作原理是:它行走和工作动力均由牵引拖拉机供给。工作时,靠固定在主机架前端下部的喇叭口齿形犁铲片以实现挖掘起地表下的花生秧果,经传输机构送到脱果装置,利用脱果器进行脱果,然后在风机风力的作用下实现花生果实和秧茎的分离,分离后的秧渣从排渣口随时排出,落入地中沤肥,而花生果实则经筛选后进入贮果箱中。该机主要是由:主机架、犁铲器、动力传输装置、传输机构、秧果分离器五部分组成。主机架18是由槽形钢和角钢焊接成框架结构,是收获机各功能部件组合、安装、固定的承载体。主机架18的框架下部前后共装有四轮,前面的二个为定位铁轮19,后面为行走胶轮17,主机架18上的升降支撑架5与拖拉机升降架连接,从而实现收获机的升降和工作。犁铲器1是由钢板制成,其形状为喇叭口齿形犁铲片,是用螺栓固定在主机架18的前下方,犁铲器1的犁片上固定至少五个裂土刀21,犁铲器1的犁片后部固定有多根引导杆20,犁铲器1的入土深度由定位铁轮19来控制,定位铁轮19的高低由传输机架37来调节。动力传输装置的构成:收获机的动力由拖拉机的动力轴经万向节3传递到收获机的变速齿轮箱4,变速齿轮箱4用螺栓固定在主机架18前端的二根横梁平面上。变速齿轮箱4的动力输出轴22的外端装有皮带轮23,经皮带把动力输运到各处,保证收获机正常工作。所有皮带轮的轴用轴承座固定在主机架18上,轴承座与机架钢梁间用螺栓连接。传输机构:由传输机架37,输送带31,动力齿轮38,输助托轮8共同组成,传输机架37是由槽钢、钢板焊接成的长方形框架结构,其两端分别装有转轴和动力齿轮38,框架二内侧对称装有多对辅助托轮8,输送带31由两条中间平行装有多根钢管36的链条30组成,每根钢管36上都固定有一排钢爪39,钢管36靠螺丝固定在链条30上,链条30平行卡在动力齿轮38上,由齿轮拨动绕钢架旋转。传输机构7设计成55度,水平固定在主机架18的中部,上端对准秧果分离器的进料口10,下端稍伸入犁铲器1的引导杆20平面的下方。秧果分离器由三部分构成,上部是脱果装置,中部是分流机构,下部是钢网斜板筛14和贮果箱15。脱果装置为一个用圆钢制成的圆台形滚筒28,滚筒28装在滚筒轴12上,其表面固定有多个脱果刺29,脱果刺29按设计的四条螺旋线均匀排列。滚筒28外部装有圆筒形外壳罩,罩的上部是用薄钢板壳制成,下部是钢网32,钢网32固定在钢板上。罩的内壁用圆钢对应焊有螺旋线。滚筒28上脱果刺29的顶面与脱果钢网相连。中部分流机构有两个出口,一个是秧渣出口13设置在脱果器11的左侧下部,另一个是果实出口设置在钢网32的下部,风机16安装在脱果装置中钢网32的下侧。钢网斜板筛14为一斜面安装的钢网,花生果实经钢网斜板筛14筛选后落入贮果箱15。
(四)附图说明:
图1是本实用新型的结构示意主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型升降支撑架的结构示意图。
图4是本实用新型裂土刀的A向视图。
图5是图4的左视图。
图6是本实用新型链条输送带的结构示意图
图7是图6的左视图。
(五)具体实施方式:以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、2、3、4、5、6、7所示。收获机的主机架18、2与拖拉机升降架连接。该产品的万向节3与拖拉机动力输出轴连接,依靠拖拉机传递的动力,该机变速齿轮箱4的动力输出轴22转动,并带动皮带轮23转动,经过皮带6带动带轮24转动,使与其同轴的带轮33、34转动,带轮33带动分离器轮25,分离器轮25同轴的轮35又带动传输机构7上的带轮27,使与带轮27同轴的动力齿轮38转动,从而拨动输送带31的链条30,输送带31开始旋转,带轮34经皮带带动风机轮26,风机16开始工作。如图1、2所示,操作拖拉机的升降杆,可使犁铲器1插入泥土。犁铲器1的犁片上固定的五个裂土刀21将泥土撕碎。在拖拉机的牵引下,该机前进,犁铲挖掘起的花生秧果携带着泥土一起沿着引导杆20被推送到传输机构7中由链条30和钢管36组成的输送带31上,输送带31上的钢爪39抓住花生秧果,把它们送到进料口10,在传输过程中,花生秧上附带的泥土会从输送带31中的空隙中漏掉,花生秧果沿进料口10落入脱果器11内,脱果器11的滚筒28飞速旋转,滚筒28上的脱果刺29使花生果实与秧茎分离,在风机16风力的作用下,秧叶从秧渣出口13处排出,落入田中沤肥,花生果实经钢网32,漏下后掉到钢网斜板筛14上,钢网斜板筛14进一步筛净泥土,筛选后的花生果实最后滑入贮果箱15。
Claims (4)
1、一种悬挂式花生联合收获机,该机主要是由主机架(18)、犁铲器(1)、动力传输装置、传输机构(7)和秧果分离器五部分组成,其特征在于:
a、主机架(18)的构成是:主机架(18)的框架下部前后装有四轮,前面装有二个定位铁轮(19),后面装有二个行走胶轮(17),主机架(18)上的升降支撑架(5)装在拖拉机的升降架上;
b、犁铲器(1)的构成是:犁铲器(1)是靠螺栓固定在主机架(18)的前下方,犁铲器(1)的犁片上固定有至少五个裂土刀(21),引导杆(20)固定在犁铲器(1)的犁片后部:
c、动力传输装置的构成是:拖拉机的动力轴经万向节(3)和变速齿轮箱(4)连接,变速齿轮箱(4)靠螺栓固定在主机架(18)前端的二根横梁平面上,变速齿轮箱(4)的动力输出轴(22)的外端装有皮带轮(23);
d、传输机构(7)的构成是由传输机架(37)、输送带(31)、动力齿轮(38)、辅助托轮(8)组成,传输机构(7) 55度水平固定在主机架(18)的中部,其上端对准秧果分离器的进料口(10),下端伸入犁铲器(1)的引导杆(20)的下方,传输机架(37)的两端分别装有转轴和动力齿轮(38),传输机架(37)的内侧对称装有辅助托轮(8),输送带(31)是由两条中间平行装有一排钢管(36)的链条30组成,每根钢管(36)上固定有一排钢爪(39),钢爪(39)靠螺丝固定在链条(30)上,链条(30)平行卡在动力齿轮(38)上;
e、秧果分离器是由三部分组成,上部是脱果装置,中部是分流机构,下部是钢网斜板筛(14)和贮果箱(15),脱果装置是由滚筒(28)构成,在滚筒(28)的表面固定有脱果刺(29),滚筒(28)的外部装有圆筒形外壳罩,钢网(32)固定在圆筒形外罩的下部,中部分流机构均有两个出口,秧渣出口(13)位于脱果器(11)的左侧下部,果实出口在贮果箱钢网的下部,风机(16)装在钢网(32)的下侧,钢网斜板筛(14)装在秧渣出口(13)的下方,贮果箱(15)装在钢网斜板筛(14)的下方。
2、根据权利要求1所述的悬挂式花生联合收获机,其特征在于:犁产器(1)的形状为喇叭口齿形犁铲片。
3、根据权利要求1所述的悬挂式花生联合收获机,其特征在于:滚筒(28)上的脱果刺(29)是按四条螺旋线均匀排列的。
4、根据权利要求1所述的悬挂式花生联合收获机,其特征在于:传输机构(7)呈55度水平安装在主机架(18)的中部。
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