CN2506390Y - 板料钻夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种板料钻夹具,支承钢板的垫板加工精度高,当钢板压紧后,其基准面与钻床工作台平行。在两块垫板之间有槽,供排屑、退刀等用。压紧装置调整区域较大。夹具可两用:一是手抓着操作;二是压紧在钻床工作台上操作。钢板在夹具上可进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔、排孔等操作。本实用新型结构合理,重量轻,操作方便,较好满足了钳工技能培训需要。
Description
本实用新型属于一种钻夹具,它特别适用于钳工技能培训中的板料钻夹具。
现有的在台式钻床上使用的钻夹具主要有两种,一种是手虎钳;另一种是机用平口钳。手虎钳适宜夹持钢板外形小的工件。钻φ5mm以下的精度要求不高的小孔。其存在问题是:每钻一个孔要刷掉专用垫板上的铁屑,要处理掉孔反面的毛刺,否则再钻的孔与钢板基准面不垂直。钻φ5mm以上的孔,夹紧力不够,钢板常随钻头一起转动,有时钢板还会从手虎钳中飞出去。机用平口钳夹紧力强,可固定在钻床工作台上操作,钻孔比较安全。其存在问题是钢板被夹部分如平行度不好,钢板夹不紧,加大夹紧力薄钢板容易变形,钢板在被切削时,会沿钻头等刃具的切削方向下移,使被加工的孔垂直度超差。活动钳口有运动间隙,钢板夹好后,钢板的大基准面就与工作台不平行,与钻床主轴不垂直。对垂直度要求高的孔在机用平口钳上加工,垂直度一般都超差。136毫米规格的机用平口钳重17kg,搬动不方便。
本实用新型的目的在于提供一种供钳工技能培训用的板料钻夹具。夹具由壹块底板、两块垫板、两块上板、两块侧板、两块压板、两只滚花手柄、两根螺柱、两根压紧螺钉、壹根手柄以及部分紧固紧钉、定位销、平垫圈、弹性垫圈组成。被加工的板类工件安装在两块或一块垫板上,钢板的大基准面始终与夹具底板底平面保持平行。钢板在夹具上可进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔、排孔等加工。最大钻孔直径13毫米。
本实用新型的技术解决方案是:底板是整个夹具的支承基础,两块垫板在夹具上支承被加工钢板。夹紧钢板,把压紧方向由上朝下压,使夹具上夹紧钢板的方向与钻头主切削刃的进给方向同向。钢板的基准面与夹具上垫板支承面平行。夹紧螺钉的压板上设有长槽,调整范围大。夹紧用的两只滚花手柄装夹快。两垫板之间设有一条槽,可供排屑、退刀、散热等用。本实用新型可手工操作,也可以装在钻床工作台上使用。本实用新型,结构合理,重量轻,操作方便,较好满足了钳工技能培训的需要。
本实用新型与现有钻夹具相比其优越性表现在:钢板在夹具上用的夹紧力小,夹紧力矩只有机用平口钳的1/9。夹具上有排屑、退刀、散热、排冷却液槽,不需要不断刷铁屑,去毛刺。钢板在夹具上,稳定性好,不容易移动、转动。夹具重量只有3.2kg,只占136毫米规格的机用平口钳重量的1/5多一点。手抓着夹具操作很方便。钢板如重新装夹后,因为基准面不变化,重新加工的孔,形位公差变化很小。
图1为本实用新型装配图的主视图。
图2为本实用新型装配图的俯视图。
图1、图2所示的本实用新型,使用时将常用的50毫米至70毫米的方形或长方形钢板放在垫铁(2)上,将螺钉(5)对着工件的适当位置,将钢板左侧边靠到上板(3)的内侧面,旋进滚花手柄(8),钢板压紧后,可在钢板上进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔、排孔等加工。被加工钢板下面有高12毫米,宽40毫米,长100毫米的槽,槽的作用是排屑、退刀、散热、排冷却、润滑液。假如在一次装夹中因为钢板的有些孔对着夹具上的垫板(2),重新调整钢板在夹具上的位置后再加工,不会影响孔的形位精度。对粗糙度小的工件可在螺钉(5)的头部焊上黄铜使用。被加工钢板厚度如在12毫米以上,可将螺钉(5)上的拼紧螺母(6)装到压板(7)上面。侧板(11)是压板支点,它的高度不变,被加工钢板有厚薄,调整螺钉(5)螺母(6)使钢板被压紧后压板(7)处于水平位置。手柄伸出夹具体外127毫米,作用是便于手工操作,它被圆柱头内六角螺钉(15)和圆柱销(14)紧固定位在底板(1)上。上板3、垫板2由圆柱头内六角螺钉(16)和圆柱销(17)紧固定位在底板(1)上。如被钻加工的孔较大,可用M10×30的两只外六角螺栓和两只内孔是10毫米的平垫圈通过底板(1)的M10螺孔将夹具压紧在钻床工作台上操作。如钢板外形较小,可将钢板压紧在夹具右侧的一块垫板(2)上,并使钢板靠着右上板(3)的内侧面。假如钢板规格偏大,可用加长底板(1)长度的方法扩大夹具使用范围。假如钢板厚度在16毫米以上,可加高侧板(11),加长螺柱(9)。
Claims (5)
1、一种板料钻夹具,其特征是:底板(1)是支承其它零件的基础。垫板(2)、上板(3)用螺钉和定位销固紧在底板(1)上。压紧螺钉(5)由螺母(6)紧固在压板(7)上,螺钉(5)的伸出长度根据钢板厚薄调整。螺柱(9)装在上板(3)上,压板(7)、滚花手柄(8)装在螺柱(9)上。侧板(11)由螺钉紧固在垫板(2)的侧面。手柄(4)由螺钉及定位销紧定在底板(1)上。
2、根据权利要求1所述的一种板料钻夹具,其特征是:钢板在夹具上夹紧后始终与钻床工作台平行。夹具上有专用槽,此槽可供退刀、排屑、散热、排冷却润滑液。钢板在夹具上可进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔、排孔等加工。
3、根据权利要求1所述的板料钻夹具,其特征是:所述的压板(7)上开有供调节用的长槽,压紧活动区域较大。压紧手柄采用滚花手柄,压紧松开的速度快。对粗糙度小的钢板,压紧螺钉(5)的头部可焊上黄铜使用。
4、根据权利要求1所述的一种板料钻夹具,其特征是:夹具可两用,一是手抓着手柄(4),可直接操作。也可将夹具通过底板(1)中间的内螺纹孔将夹具压紧在钻床工作台上进行切削加工。
5、根据权利要求1所述的一种板料钻夹具,其特征是:如板料小可压紧在右边一块垫板(2)上,并靠着右边上板的内侧面,在一次装夹中不能完成的加工,重新装夹不影响孔的形位精度。
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