CN210755296U - 一种板状工件钻孔定位工装 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种板状工件钻孔定位工装,包括下部固定板(1),下部固定板(1)的上表面上设置有两个平行设置的上部滑动板(2),上部滑动板(2)与下部固定板(1)滑动连接;所述下部固定板(1)的上表面上设置有若干下部滑道(3),上部滑动板(2)的下表面上设置有若干滑动头(4),滑动头(4)为倒T型,滑动头(4)与下部滑道(3)滑动配合;所述上部滑动板(2)上设置有压头底板(5),压头底板(5)与上部滑动板(2)平行设置并与上部滑动板(2)滑动连接。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板状工件钻孔定位工装,属于钣金工具领域。
背景技术
钻床是一种孔加工设备,可以用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝以及修刮端面等。钻床在对板状工件进行加工时,需要对板状工件进行夹持,以使得工件在钻孔过程中保持不动不会因工件移动而影响加工精度。现有技术中的钻孔加工设备的板状工件定位工装定位操作不便,不能够方便的调整工件的位置,并且适应性差,影响板状工件的定位操作。
实用新型内容
本实用新型的技术方案针对现有技术中存在的:“现有技术中的钻孔加工设备的板状工件定位工装定位操作不便,不能够方便的调整工件的位置,并且适应性差,影响板状工件的定位操作”的不足,提供一种板状工件钻孔定位工装。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是,一种板状工件钻孔定位工装,包括下部固定板,下部固定板的上表面上设置有两个平行设置的上部滑动板,上部滑动板与下部固定板滑动连接;所述下部固定板的上表面上设置有若干下部滑道,上部滑动板的下表面上设置有若干滑动头,滑动头为倒T型,滑动头与下部滑道滑动配合;所述上部滑动板上设置有压头底板,压头底板与上部滑动板平行设置并与上部滑动板滑动连接;所述上部滑动板的上表面上设置有若干上部滑道,压头底板的下表面上设置有上部滑头,上部滑头为倒T型,上部滑头与上部滑道滑动配合,上部滑道的长度延伸方向与下部滑道的长度延伸方向垂直设置;所述压头底板上固定设置有气缸,气缸的活塞杆的运动方向垂直于压头底板,气缸的活塞杆上垂直固定有压板,压板的端部固定设置有垂直于压板的压杆。
本申请的技术方案中,下部固定板通过螺栓或者夹具固定于钻床的工作台面上。板状工件的两侧放置于两个上部滑动板上,通过气缸的活塞杆带动其上的压板和压杆移动,使得压杆的端部与板状工件的表面接触,将板状工件压于上部滑动板上固定板状工件的位置。气缸可以连接压缩空气设备,以使得气缸有足够的动力。上部滑动板可以沿下部固定板上的下部滑道滑动,压头底板可以沿上部滑动板上的上部滑道滑动,下部滑道与上部滑道垂直设置,这样通过滑动上部滑动板、压头底板可以调整板状工件的固定位置,方便大批量的钻孔操作。通过调整上部滑动板、压头底板的位置,可以适应不同形状的底板的定位固定。本申请中,可以在两个上部滑动板设置可以调整位置的挡板,用于对板状工件的端部进行定位。
优化的,上述板状工件钻孔定位工装,所述下部滑道的内部上表面上贴合有下部橡胶压板,上部滑动板上设置有若干调紧螺栓,调紧螺栓垂直穿过上部滑动板并与上部滑动板螺纹连接,调紧螺栓的端部与下部固定板上表面接触。
本申请中,在调整上部滑动板的位置后,通过旋转调紧螺栓可以使得上部滑动板向远离下部固定板的方向移动,滑动头与下部滑道内部上表面的下部橡胶压板紧压接触,通过滑动头与下部橡胶压板的摩擦力固定上部滑动板的位置,进而固定板状工件在下部滑道长度延伸方向上的位置。
优化的,上述板状工件钻孔定位工装,所述上部滑道的内部上表面上贴合有上部橡胶压板,压头底板上设置有若干上部螺栓,上部螺栓垂直穿过压头底板并与压头底板螺纹连接,上部螺栓的端部与上部滑动板上表面接触。
本申请中,在调整压头底板的位置后,通过旋转上部螺栓可以使得压头底板向远离上部滑动板的方向移动,上部滑头与上部滑道内部上表面的上部橡胶压板紧压接触,通过上部滑头与上部橡胶压板的摩擦力固定压头底板的位置,进而固定板状工件在上部滑道长度延伸方向上的位置。
优化的,上述板状工件钻孔定位工装,所述压板上设置有螺纹孔,气缸的活塞杆端部螺纹连接于压板的螺纹孔内;所述压杆的端部穿过压板并与压板螺纹连接。
本申请中,压板螺纹连接于气缸的活塞杆上,方便调整压板在活塞杆上的位置,压杆与压板螺纹连接方便调整压杆的位置。在固定不同厚度的板状工件时,方便调整压杆至需要的位置。
优化的,上述板状工件钻孔定位工装,所述压头底板的侧表面上设置有调整推杆,调整推杆垂直于压头底板的侧表面设置,调整推杆的一端与压头底板的侧表面固定,调整推杆的另一端连接有一个定位推板,定位推板垂直于调整推杆设置。
板状工件的边沿形状不定,本申请中在压头底板的侧部设置了调整推杆和定位推板,通过使用不同长度的调整推杆可以使得定位推板贴合于异形的板状工件的侧部,方便对异形板状工件进行定位和固定。
优化的,上述板状工件钻孔定位工装,所述压头底板的侧部设置有T型的插接槽,调整推杆的端部插接于插接槽内并与插接槽的形状配合设置。
本申请中,调整推杆的端部插接于插接槽内,方便针不同形状的板状工件的固定使用并更换不同长度的调整推杆。
优化的,上述板状工件钻孔定位工装,所述压杆包括一个螺纹套管和一个螺纹套杆,螺纹套杆插接于螺纹套管内并与螺纹套管螺纹连接,螺纹套杆的端部设置有橡胶垫,螺纹套管的端部螺纹连接于压板的螺纹孔内。
本申请中,将压杆设置为由螺纹套管和螺纹套杆螺纹连接的形式,使得压杆的长度可以根据使用要求进行调整。螺纹套杆端部的橡胶垫提高了压杆端部与板砖工件表面的接触摩擦力。
优化的,上述板状工件钻孔定位工装,所述调整推杆包括一个螺纹套管二和一个螺纹套杆二,螺纹套杆二的一端插接于螺纹套管二内并与螺纹套管二螺纹连接,螺纹套杆二的另一端与压板固定连接,螺纹套管二的端部设置有与插接槽配合设置的插接头。
本申请中,使用螺纹套管二和螺纹套杆二组成调整推杆,方便根据不同的异形板状工件的固定要求调整调整推杆的程度,方便对异形板状工件进行固定。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。本申请的技术方案中,下部固定板通过螺栓或者夹具固定于钻床的工作台面上。板状工件的两侧放置于两个上部滑动板上,通过气缸的活塞杆带动其上的压板和压杆移动,使得压杆的端部与板状工件的表面接触,将板状工件压于上部滑动板上固定板状工件的位置。气缸可以连接压缩空气设备,以使得气缸有足够的动力。上部滑动板可以沿下部固定板上的下部滑道滑动,压头底板可以沿上部滑动板上的上部滑道滑动,下部滑道与上部滑道垂直设置,这样通过滑动上部滑动板、压头底板可以调整板状工件的固定位置,方便大批量的钻孔操作。通过调整上部滑动板、压头底板的位置,可以适应不同形状的底板的定位固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的俯视图;
图4为本实用新型的压头底板的结构示意图;
图5为本实用新型的调整推杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
如图所示,本实用新型为一种板状工件钻孔定位工装,包括下部固定板1,下部固定板1的上表面上设置有两个平行设置的上部滑动板2,上部滑动板2与下部固定板1滑动连接;所述下部固定板1的上表面上设置有若干下部滑道3,上部滑动板2的下表面上设置有若干滑动头4,滑动头4为倒T型,滑动头4与下部滑道3滑动配合;所述上部滑动板2上设置有压头底板5,压头底板5与上部滑动板2平行设置并与上部滑动板2滑动连接;所述上部滑动板2的上表面上设置有若干上部滑道6,压头底板5的下表面上设置有上部滑头7,上部滑头7为倒T型,上部滑头7与上部滑道6滑动配合,上部滑道6的长度延伸方向与下部滑道3的长度延伸方向垂直设置;所述压头底板5上固定设置有气缸8,气缸8的活塞杆的运动方向垂直于压头底板5,气缸8的活塞杆上垂直固定有压板9,压板9的端部固定设置有垂直于压板9的压杆10。
本申请的技术方案中,下部固定板1通过螺栓或者夹具固定于钻床的工作台面上。板状工件的两侧放置于两个上部滑动板2上,通过气缸8的活塞杆带动其上的压板9和压杆10移动,使得压杆10的端部与板状工件的表面接触,将板状工件压于上部滑动板2上固定板状工件的位置。气缸8可以连接压缩空气设备,以使得气缸8有足够的动力。上部滑动板2可以沿下部固定板1上的下部滑道3滑动,压头底板5可以沿上部滑动板2上的上部滑道6滑动,下部滑道3与上部滑道6垂直设置,这样通过滑动上部滑动板2、压头底板5可以调整板状工件的固定位置,方便大批量的钻孔操作。通过调整上部滑动板2、压头底板5的位置,可以适应不同形状的底板的定位固定。
所述下部滑道3的内部上表面上贴合有下部橡胶压板11,上部滑动板2上设置有若干调紧螺栓12,调紧螺栓12垂直穿过上部滑动板2并与上部滑动板2螺纹连接,调紧螺栓12的端部与下部固定板1上表面接触。
本申请中,在调整上部滑动板2的位置后,通过旋转调紧螺栓12可以使得上部滑动板2向远离下部固定板1的方向移动,滑动头4与下部滑道3内部上表面的下部橡胶压板11紧压接触,通过滑动头4与下部橡胶压板11的摩擦力固定上部滑动板2的位置,进而固定板状工件在下部滑道3长度延伸方向上的位置。
所述上部滑道6的内部上表面上贴合有上部橡胶压板13,压头底板5上设置有若干上部螺栓14,上部螺栓14垂直穿过压头底板5并与压头底板5螺纹连接,上部螺栓14的端部与上部滑动板2上表面接触。
本申请中,在调整压头底板5的位置后,通过旋转上部螺栓14可以使得压头底板5向远离上部滑动板2的方向移动,上部滑头7与上部滑道6内部上表面的上部橡胶压板13紧压接触,通过上部滑头7与上部橡胶压板13的摩擦力固定压头底板5的位置,进而固定板状工件在上部滑道6长度延伸方向上的位置。
所述压板9上设置有螺纹孔,气缸8的活塞杆端部螺纹连接于压板9的螺纹孔内;所述压杆10的端部穿过压板9并与压板9螺纹连接。
本申请中,压板9螺纹连接于气缸8的活塞杆上,方便调整压板9在活塞杆上的位置,压杆10与压板9螺纹连接方便调整压杆10的位置。在固定不同厚度的板状工件时,方便调整压杆10至需要的位置。
所述压头底板5的侧表面上设置有调整推杆15,调整推杆15垂直于压头底板5的侧表面设置,调整推杆15的一端与压头底板5的侧表面固定,调整推杆15的另一端连接有一个定位推板16,定位推板16垂直于调整推杆15设置。
板状工件的边沿形状不定,本申请中在压头底板5的侧部设置了调整推杆15和定位推板16,通过使用不同长度的调整推杆15可以使得定位推板16贴合于异形的板状工件的侧部,方便对异形板状工件进行定位和固定。
所述压头底板5的侧部设置有T型的插接槽17,调整推杆15的端部插接于插接槽17内并与插接槽17的形状配合设置。
本申请中,调整推杆15的端部插接于插接槽17内,方便针不同形状的板状工件的固定使用并更换不同长度的调整推杆15。
所述压杆10包括一个螺纹套管18和一个螺纹套杆19,螺纹套杆19插接于螺纹套管18内并与螺纹套管18螺纹连接,螺纹套杆19的端部设置有橡胶垫20,螺纹套管18的端部螺纹连接于压板9的螺纹孔内。
本申请中,将压杆10设置为由螺纹套管18和螺纹套杆19螺纹连接的形式,使得压杆10的长度可以根据使用要求进行调整。螺纹套杆19端部的橡胶垫20提高了压杆10端部与板砖工件表面的接触摩擦力。
所述调整推杆15包括一个螺纹套管二21和一个螺纹套杆二22,螺纹套杆二22的一端插接于螺纹套管二21内并与螺纹套管二21螺纹连接,螺纹套杆二22的另一端与压板9固定连接,螺纹套管二21的端部设置有与插接槽17配合设置的插接头23。
本申请中,使用螺纹套管二21和螺纹套杆二22组成调整推杆15,方便根据不同的异形板状工件的固定要求调整调整推杆15的程度,方便对异形板状工件进行固定。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种板状工件钻孔定位工装,其特征在于:包括下部固定板(1),下部固定板(1)的上表面上设置有两个平行设置的上部滑动板(2),上部滑动板(2)与下部固定板(1)滑动连接;所述下部固定板(1)的上表面上设置有若干下部滑道(3),上部滑动板(2)的下表面上设置有若干滑动头(4),滑动头(4)为倒T型,滑动头(4)与下部滑道(3)滑动配合;所述上部滑动板(2)上设置有压头底板(5),压头底板(5)与上部滑动板(2)平行设置并与上部滑动板(2)滑动连接;所述上部滑动板(2)的上表面上设置有若干上部滑道(6),压头底板(5)的下表面上设置有上部滑头(7),上部滑头(7)为倒T型,上部滑头(7)与上部滑道(6)滑动配合,上部滑道(6)的长度延伸方向与下部滑道(3)的长度延伸方向垂直设置;所述压头底板(5)上固定设置有气缸(8),气缸(8)的活塞杆的运动方向垂直于压头底板(5),气缸(8)的活塞杆上垂直固定有压板(9),压板(9)的端部固定设置有垂直于压板(9)的压杆(10)。
2.根据权利要求1所述的板状工件钻孔定位工装,其特征在于:所述下部滑道(3)的内部上表面上贴合有下部橡胶压板(11),上部滑动板(2)上设置有若干调紧螺栓(12),调紧螺栓(12)垂直穿过上部滑动板(2)并与上部滑动板(2)螺纹连接,调紧螺栓(12)的端部与下部固定板(1)上表面接触。
3.根据权利要求1所述的板状工件钻孔定位工装,其特征在于:所述上部滑道(6)的内部上表面上贴合有上部橡胶压板(13),压头底板(5)上设置有若干上部螺栓(14),上部螺栓(14)垂直穿过压头底板(5)并与压头底板(5)螺纹连接,上部螺栓(14)的端部与上部滑动板(2)上表面接触。
4.根据权利要求1所述的板状工件钻孔定位工装,其特征在于:所述压板(9)上设置有螺纹孔,气缸(8)的活塞杆端部螺纹连接于压板(9)的螺纹孔内;所述压杆(10)的端部穿过压板(9)并与压板(9)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的板状工件钻孔定位工装,其特征在于:所述压头底板(5)的侧表面上设置有调整推杆(15),调整推杆(15)垂直于压头底板(5)的侧表面设置,调整推杆(15)的一端与压头底板(5)的侧表面固定,调整推杆(15)的另一端连接有一个定位推板(16),定位推板(16)垂直于调整推杆(15)设置。
6.根据权利要求5所述的板状工件钻孔定位工装,其特征在于:所述压头底板(5)的侧部设置有T型的插接槽(17),调整推杆(15)的端部插接于插接槽(17)内并与插接槽(17)的形状配合设置。
7.根据权利要求4所述的板状工件钻孔定位工装,其特征在于:所述压杆(10)包括一个螺纹套管(18)和一个螺纹套杆(19),螺纹套杆(19)插接于螺纹套管(18)内并与螺纹套管(18)螺纹连接,螺纹套杆(19)的端部设置有橡胶垫(20),螺纹套管(18)的端部螺纹连接于压板(9)的螺纹孔内。
8.根据权利要求5所述的板状工件钻孔定位工装,其特征在于:所述调整推杆(15)包括一个螺纹套管二(21)和一个螺纹套杆二(22),螺纹套杆二(22)的一端插接于螺纹套管二(21)内并与螺纹套管二(21)螺纹连接,螺纹套杆二(22)的另一端与压板(9)固定连接,螺纹套管二(21)的端部设置有与插接槽(17)配合设置的插接头(23)。
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CN201921449704.1U CN210755296U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种板状工件钻孔定位工装 |
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