CN102019539B - 一种锚环的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锚环的制造方法，首先对锚环块料的坯料进行加工，由大尺寸的方料直接镦成规定尺寸的方料，对规定尺寸的方料依次进行钻孔、扩孔、绞孔、热处理工序。本发明采用综合性加工，加工过程原材料无损失，减少材料的浪费，加工尺寸精度高、提高产品品质及生产效率。

Description

一种锚环的制造方法

技术领域

本发明属于综合加工技术领域，具体是一种锚环的制造方法。

背景技术

锚具是现代桥梁建筑的一个重要部件。随着祖国的日益强大，基础建筑设施的日益完善，对锚具的需求量也越来越大，目前我国对此产品制造采用传统的加工方式，其精度和各项综合性能无法满足国内外市场的需求，其工序繁杂，并且材料造成很大浪费，效率低，质量也得不到相应的保证。我司生产的新型锚具方式最大优点：节约材料，大大降低了材料成本.加工精度精密.

发明内容

本发明的目的是提供一种锚具的制造方法，采用综合性加工，加工过程原材料无损失，减少材料的浪费，加工尺寸精度高、提高产品品质及生产效率。

一种锚环的制造方法，首先对锚环块料的坯料进行加工，由大尺寸的方料直接镦成规定尺寸的方料，对规定尺寸的方料依次进行钻孔、扩孔、绞孔、热处理工序，具体包括以下步骤：

1)、将钢制锚环方料坯料直接镦成规定尺寸的方料；

2)、利用液压夹具将锚具块状坯料固定采用CNC数控钻床钻孔，在一次装夹下进行五次钻孔，钻出五个坯料孔；

3)、采用五钻齐动式摇臂钻床具有的五个钻头同时对五个坯料孔进行扩孔加工，将五个坯料孔进行初次扩孔得到半精五孔粗胚；

4)、经初次扩孔后的半精五孔粗胚被送时铰孔机，利用夹紧夹具半精五孔粗胚夹紧后铰孔，铰出高精度锚具；

5)、对铰出的高精度锚具进行热处理；

6)、热处理后的锚具送入到电镀池后制得锚环成品。

本发明采用综合性加工，传统的加工方式，其精度和各项综合性能无法满足国内外市场的需求，尤其是大大浪费了材料，提高材料成本，其工序复杂，加工难度大，效率低，质量也得不到相应的保证。采用CNC数控钻床和五钻齐动式摇臂钻床，提高了产品的品质和生产效率。

附图说明

图1为本发明的加工工艺流程图。

具体实施方式

参见图1，一种锚环的制造方法，首先对锚环块料的坯料进行加工，由大尺寸的方料直接镦成规定尺寸的方料，对规定尺寸的方料依次进行钻孔、扩孔、绞孔、热处理工序，具体包括以下步骤：

1)、将钢制70*70锚环方料1直接镦成规定尺寸48*48的方料2；

2)、利用液压夹具将锚具块状坯料固定采用CNC数控钻床钻孔，在一次装夹下进行五次钻孔，钻出五个坯料孔3；

3)、采用五钻齐动式摇臂钻床具有的五个钻头同时对五个坯料孔进行扩孔加工，将五个坯料孔进行初次扩孔得到半精五孔粗胚4；

4)、经初次扩孔后的半精五孔粗胚被送时铰孔机，利用夹紧夹具半精五孔粗胚夹紧后铰孔，铰出高精度锚具5；

5)、对铰出的高精度锚具进行热处理；

6)、热处理后的锚具送入到电镀池后制得锚环成品。

Claims (1)

1.一种锚环的制造方法，其特征在于：首先对锚环块料的坯料进行加工，由大尺寸的方料直接镦成规定尺寸的方料，对规定尺寸的方料依次进行钻孔、扩孔、绞孔、热处理工序，具体包括以下步骤：

1)、将钢制锚环方料坯料直接镦成规定尺寸的方料；

2)、利用液压夹具将所述方料固定采用CNC数控钻床钻孔，在一次装夹下进行五次钻孔，钻出五个坯料孔；

3)、采用五钻齐动式摇臂钻床具有的五个钻头同时对五个坯料孔进行扩孔加工，将五个坯料孔进行初次扩孔得到半精五孔粗胚；

4)、经初次扩孔后的半精五孔粗胚被送至铰孔机，利用夹紧夹具将半精五孔粗胚夹紧后铰孔，铰出高精度锚具；

5)、对铰出的高精度锚具进行热处理；

6)、热处理后的高精度锚具送入到电镀池后制得锚环成品。

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