CN202427984U - 镗孔倒角刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镗孔倒角刀，其包括镗孔刀头、内孔倒角刀头、外圆倒角刀头、端面铣刀头、镗刀刀体、螺栓、镗孔刀杆，镗刀刀体和镗孔刀杆相互固定，镗孔刀头、内孔倒角刀头、外圆倒角刀头、端面铣刀头通过螺栓都固定在镗孔刀杆上。本实用新型减少了换刀与退刀空行程的辅助时间，切削量与切削力也得到了进一步的改进。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种倒角刀，特别涉及一种镗孔倒角刀。
背景技术
目前在机械加工中，对套筒类零件(如图1所示)的内孔加工及内外圆倒角，一般用普通车床或数控车床加工，在刀排上安装多把刀具，先车端面，后镗内孔，孔口和外圆分别倒角，工件掉头夹紧后车另一端面，保证工件总长，再在孔口及外圆倒角。如果用普通车床加工，换刀频繁，辅助装夹时间长，切削速度慢，目前加工一个工件的实际时间要30分钟，产能远远满足不了需求。用数控车床加工，可以减少换刀时间，现在一个工件的实际加工时间为10分钟。相对普通车床来说，数控车床无疑已经大大提升了产能，是其三倍。但其加工成本一直居高不下，严重制约了发展，必须寻找新的突破点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种镗孔倒角刀，其减少了换刀与退刀空行程的辅助时间，切削量与切削力也得到了进一步的改进。
为解决所述技术问题，本实用新型提供了一种镗孔倒角刀，其特征在于，其包括镗孔刀头、内孔倒角刀头、外圆倒角刀头、端面铣刀头、镗刀刀体、螺栓、镗孔刀杆，镗刀刀体和镗孔刀杆相互固定，镗孔刀头、内孔倒角刀头、外圆倒角刀头、端面铣刀头通过螺栓都固定在镗孔刀杆上。
优选地，所述外圆倒角刀头位于内孔倒角刀头的上方，镗孔刀头位于内孔倒角刀头的一侧，端面铣刀头位于内孔倒角刀头的下方。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型减少了换刀与退刀空行程的辅助时间，切削量与切削力也得到了进一步的改进，镗内孔时可以一次到位。
附图说明
图1为现有套筒类零件的结构示意图。
图2为本实用新型镗孔倒角刀的结构示意图。
图3为本实用新型单镗孔倒角刀的步骤一的原理示意图。
图4为本实用新型单镗孔倒角刀的步骤二的原理示意图。
图5为本实用新型单镗孔倒角刀的步骤三的原理示意图。
图6为本实用新型单镗孔倒角刀的步骤四的原理示意图。
图7为本实用新型双镗孔倒角刀的步骤一的原理示意图。
图8为本实用新型双镗孔倒角刀的步骤二的原理示意图。
图9为本实用新型双镗孔倒角刀的步骤三的原理示意图。
图10为本实用新型双镗孔倒角刀的步骤四的原理示意图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
如图2所示，本实用新型镗孔倒角刀包括镗孔刀头1、内孔倒角刀头2、外圆倒角刀头3、端面铣刀头4、镗刀刀体5、螺栓6、镗孔刀杆7，镗刀刀体5和镗孔刀杆7相互固定，镗孔刀头1、内孔倒角刀头2、外圆倒角刀头3、端面铣刀头4通过螺栓6都固定在镗孔刀杆7上。外圆倒角刀头3位于内孔倒角刀头2的上方，镗孔刀头1位于内孔倒角刀头2的一侧，端面铣刀头4位于内孔倒角刀头2的下方。
本实用新型镗孔倒角刀能使多工步加工一次性完成，一次进刀逐一完成各工步加工后退刀。镗孔刀头直径与工件成品的内孔尺寸一致，刀具轴伸长度大于工件总长的一半，内外圆倒角刀及端面铣刀根据工件需求定位。设工件的内孔直径为
刀具工作时的线速度为60m/min，则镗孔倒角刀的工作转速为500r/min，以每转进给0.2mm，则每分钟进给为100mm。设工件的总长为150mm，如果采用单镗孔倒角刀(如图3至图6)，在铣床或镗床上加工工件，刀尖交错行程为5mm，刀尖起始离工件端面距离为5mm，则刀尖实际工作行程为[(150-5)/2+5+5]mmX2(往返)X2(掉头)＝330mm，耗时198秒，辅助装夹时间为15秒，单件产品总耗时213秒，即3.55分钟。如果采用双镗孔倒角刀(如图7至图10)，把刀具安装在专机上，两端错时15秒加工，刀尖交错行程也为5mm，刀尖起始离工件端面距离为5mm，则刀尖实际工作行程为[(150-5)/2+5+5]mmX2(往返)＝165mm，耗时99秒，外加错时加工的15秒，辅助装夹5秒，单件产品加工总耗时120秒，即2分钟。
加工套筒类零件时，先用高速锯床锯切工件，再用无心车粗车外圆，以外圆定位，用镗孔倒角刀加工(如图四)或双镗孔倒角刀加工(如图五)，完成镗内孔，车两端端面及内外圆倒角等工步。与普通车刀相比，本实用新型减少了换刀与退刀空行程的辅助时间，切削量与切削力也得到了进一步的改进，镗内孔时可以一次到位。加工效率上升了几个大台阶，大大缩短了产品的生产周期，降低产品的生产成本，一次装夹即可完成全部加工，产品质量更加稳定，大大提高了所加工产品的尺寸一致性，在市场上赢得更大的生存空间。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。
Claims (2)
1.一种镗孔倒角刀，其特征在于，其包括镗孔刀头、内孔倒角刀头、外圆倒角刀头、端面铣刀头、镗刀刀体、螺栓、镗孔刀杆，镗刀刀体和镗孔刀杆相互固定，镗孔刀头、内孔倒角刀头、外圆倒角刀头、端面铣刀头通过螺栓都固定在镗孔刀杆上。
2.根据权利要求1所述的镗孔倒角刀，其特征在于，所述外圆倒角刀头位于内孔倒角刀头的上方，镗孔刀头位于内孔倒角刀头的一侧，端面铣刀头位于内孔倒角刀头的下方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN202427984U true CN202427984U (zh) | 2012-09-12 |
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103447783A (zh) * | 2013-09-16 | 2013-12-18 | 许昌远东传动轴股份有限公司 | 传动轴滑动叉加工新工艺 |
| CN104439332A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 重庆耀勇减震器有限公司 | 油封孔用镗刀 |
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2011
- 2011-12-23 CN CN2011205505930U patent/CN202427984U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20120912 Termination date: 20141223 |
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