CN103711779B - 销轴连接组件及其销轴、销轴的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种销轴，用于销轴连接组件，包括圆柱体，所述圆柱体的一端设有螺纹段，所述螺纹段的另一端设有销轴头，所述圆柱体与所述螺纹段之间设有过渡段一，所述螺纹段与所述销轴头之间设有过渡段二。该销轴结构简单，占用轴向空间短，连接的可靠性高，加工制作简单，从而有助于提高使用其的工程机械的性能。另外，本发明还提供一种基于上述销轴的销轴连接组件。此外，本发明还提供一种该销轴的制作方法。采用该制作方法的销轴加工过程简单，可以实现批量化生产，有利于降低生产成本。

Description

销轴连接组件及其销轴、销轴的制作方法

技术领域

本发明涉及销轴连接技术领域，具体地涉及一种销轴。此外，本发明还涉及一种该销轴的制作方法。另外，本发明还涉及一种应用该销轴的销轴连接组件。本发明主要被研制用于定位中，一般是用在轴、杆件或者其它零部件的定位中，即一般用在刚性连接中。因此，关于这种用途来描述本发明是方便的，但是应该理解，本发明可以被用于轴、杆件或者其它零部件的铰接中，即可以被用于柔性连接中。

背景技术

销轴连接在机械领域使用相当广泛，如定位销轴在剖分式减速机、剖分式轴承座、轴或者杆件等零部件中均使用了定位销轴；又如工程机械中，车架与车架之间的联接、车架与工作装置之间的联接、工作装置独立部件相互间的联接，都使用了铰接销轴。但是，销轴结构没有统一的设计标准，在销轴结构的实际设计时，不同的机型、设计人员，设计出来的销轴结构千差万别，使用效果也并不十分理想。

目前，如定位销中，圆柱销或者圆锥销在使用中会由于反复振动的作用而发生脱出的现象，尤其是在拆卸的时候，需要使用一个较小的销轴从其一端将定位销打出来，此时较小销轴很容易将原有定位销孔造成损坏，从而影响定位效果。

又如常用的销轴，一端大头另一端通常依靠开口销进行锁定，不仅存在开口销损坏造成脱销的可能，而且销轴两端必须突出销轴座，从而需要比销轴座更宽大的空间，使得销轴连接处需要更大的空间，致使使用销轴连接结构的工程机械就需要更大的空间结构，从而导致了工程机械的相关零部件结构庞大，对工程机械的性能的提高起到了较大阻碍作用。

因此，如何改进和优化销轴连接组件的结构，提高销轴连接组件的可靠性，并且减小其所占空间是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种销轴，用于销轴连接组件，该销轴结构简单，占用轴向空间短，连接的可靠性高，加工制作简单，从而有助于提高使用其的工程机械的性能。

本发明的第二个目的是提供一种具有上述销轴的销轴连接组件。

本发明的第三个目的是提供一种基于上述销轴或销轴连接组件的制作方法。

为实现上述第一个目的，本发明提供了一种销轴，用于销轴连接组件，包括圆柱体，所述圆柱体的一端设有螺纹段，所述螺纹段的另一端设有销轴头，所述圆柱体与所述螺纹段之间设有过渡段一，所述螺纹段与所述销轴头之间设有过渡段二。

优选地，所述螺纹段的直径大于所述圆柱体的直径，并且所述螺纹段上的螺纹的小径大于或者等于所述圆柱体的直径。

优选地，所述螺纹段的直径大于所述销轴头的外径，并且所述螺纹段上的螺纹的小径大于或者等于所述销轴头的外形轮廓的最大外径。

优选地，所述销轴头为方形头。

优选地，所述方形头为六角头，其截面为正六边形，并且各边相交处均设置了倒角或者圆角。

优选地，所述过渡段一采用圆弧过渡的形式连接所述圆柱体和所述螺纹段。

优选地，所述过渡段二采用圆弧过渡的形式连接所述销轴头和所述螺纹段，并且所述过渡段二的小径大于或者等于所述销轴头的外形轮廓的最大外径，而且所述过渡段二与所述销轴头的外形轮廓的非最大外径处再次采用倒圆的过渡方式。

优选地，所述螺纹段上的螺纹采用三角形螺纹或者矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹，也可以采用其它特殊形状螺纹。优选地，所述螺纹段上的螺纹为圆柱螺纹。

为实现上述第二个目的，本发明提供的一种销轴连接组件包括上述任一种销轴。

为实现上述第三个目的，本发明提供一种基于上述销轴或销轴连接组件的制作方法，包括以下步骤：

步骤1，采用圆钢或者棒料进行销轴的下料。

步骤2，将下好的料进行外形轮廓的初步加工，包括对销轴各段的外形轮廓的初车，并留有适当的余量。

步骤3，对经过初步加工的零件进行调质处理。

步骤4，加工所述销轴头，包括铣削方形头的各个侧面以及对相邻侧面的交界处进行倒角或者倒圆，并且采用铣刀与销轴垂直但不相交的方式以直接达成所述过渡段二与所述销轴头的外形轮廓的非最大外径处再次采用倒圆的过渡方式的目的。

步骤5，加工所述螺纹段、所述圆柱体以及所述过渡段一和所述过渡段二，包括车所述圆柱体、车所述过渡段一、车所述过渡段二以及车螺纹。其中车所述圆柱体、车所述过渡段一、车所述过渡段的加工顺序可以根据需要进行适当调整。

步骤6，对所述圆柱体的非连接段的端部进行倒角或者倒圆处理。

步骤7，对所述圆柱体的外圆进行精加工，以保证其表面粗糙度达到使用要求。

其中，在步骤1中，可以将制造多个销轴的料连在一起，在经历步骤2至步骤7后再将各个接近完成销轴进行分离，从而实现一次可以加工多个销轴，提高效率。

与现有技术相比，本发明提供的一种销轴，用于销轴连接组件，包括圆柱体，所述圆柱体的一端设有螺纹段，所述螺纹段的另一端设有销轴头，所述圆柱体与所述螺纹段之间设有过渡段一，所述螺纹段与所述销轴头之间设有过渡段二。采用该技术方案的销轴结构简单，占用轴向空间短，连接的可靠性高，加工制作简单，从而有助于提高使用其的工程机械的性能。本发明提供的具有上述销轴的销轴连接组件具有上述销轴的全部技术优势，在此不赘述。本发明提供的一种基于上述销轴或销轴连接组件的制作方法加工过程简单，可以实现批量化生产，有利于降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施例所提供的销轴的装配结构示意图。

图2为图1中的A向视图。

图3为沿着图2中的BB截取的截面图。

图4为本发明第二种具体实施例所提供的销轴的装配结构示意图的A向视图。

具体实施方式

本发明的目的是提供一种销轴，用于销轴连接组件，该该销轴结构简单，占用轴向空间短，连接的可靠性高，加工制作简单，从而有助于提高使用其的工程机械的性能。本发明的第二个目的是提供一种具有上述销轴的销轴连接组件。本发明的第三个目的是提供一种基于上述销轴或销轴连接组件的制作方法。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参考图1、图2和图3，图1为本发明一种具体实施例所提供的销轴的装配结构示意图；图2为图1中的A向视图；图3为沿着图2中的BB截取的截面图。

在一种具体的实施例中，如图1所示，本发明提供的一种销轴1，包括圆柱体11，圆柱体11的一端设有螺纹段13，螺纹段13的另一端设有销轴头15，圆柱体11与螺纹段13之间设有过渡段一12，螺纹段13与销轴头15之间设有过渡段二14。其特征包括，螺纹段13的直径大于圆柱体11的直径，并且螺纹段13上的螺纹的小径大于或者等于圆柱体11的直径，且螺纹段13的直径大于销轴头15的外径，并且螺纹段13上的螺纹的小径大于或者等于销轴头15的外形轮廓的最大外径。这样，不仅使该销轴达到预设的目的，而且便于加工。

工作时，圆柱体11上的中间部分或者远离螺纹段13的一端用于安装被包含该销轴1的销轴连接组件连接的目标零件，螺纹段13则装入销轴座的对应的销轴孔中，而对应的销轴头15也可以装入销轴座的对应的销轴孔中。其中，圆柱体11则根据需要将其一端或者二端安装在销轴座的销轴孔中。

进一步地，请参考图2，销轴头15为方形头。更进一步地，方形头为六角头，其截面为正六边形，并且各边相交处均设置了倒角或者圆角。

在上述任一技术方案的基础上，还可以做进一步的改进。具体地，请参考图3，过渡段一12采用圆弧过渡的形式连接圆柱体11和螺纹段13。进一步地，过渡段二14采用圆弧过渡的形式连接销轴头15和螺纹段13。更进一步地，过渡段二14的小径大于或者等于销轴头15的外形轮廓的最大外径。再进一步地，过渡段二14与销轴头15的外形轮廓的非最大外径处再次采用倒圆的过渡方式。

如图3所示，螺纹段13上的螺纹采用三角形螺纹的形式。同样，该螺纹段13上的螺纹还可以采用矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹或者其它特殊形状螺纹。

在上述任一技术方案的基础上，还可以做进一步的改进。具体地，请参考图4，图4为本发明第二种具体实施例所提供的销轴的装配结构示意图的A向视图。

如图3所示，销轴头15的方形头相邻各面的相交线所在的圆柱的直径等于过渡段二14的小径。另外，如图4所示，显而易见地，销轴头15各相邻侧面的交线所在的圆柱的直径可以大于过渡段二14的小径，此时适当对销轴头15各相邻侧面的相交处进行倒角，即可使得过渡段二14的小径大于或者等于销轴头15的外形轮廓的最大外径。此外，显然地，销轴头15的方形头相邻各面的相交线所在的圆柱的直径还可以适当地小于过渡段二14的小径。

本发明的第二个目的是提供一种销轴连接组件，包括销轴及与其适应的销轴座，所述销轴为上述任一种技术方案中的销轴。

此外，本发明的第三个目的是提供一种基于上述销轴或销轴连接组件的制作方法，包括以下步骤：

步骤1，采用圆钢或者棒料进行销轴的下料。

步骤2，将下好的料进行外形轮廓的初步加工，包括对销轴各段的外形轮廓的初车，并留有适当的余量。

步骤3，对经过初步加工的零件进行调质处理。

步骤4，加工所述销轴头，包括铣削方形头的各个侧面以及对相邻侧面的交界处进行倒角或者倒圆，并且采用铣刀与销轴垂直但不相交的方式以直接达成所述过渡段二与所述销轴头的外形轮廓的非最大外径处再次采用倒圆的过渡方式的目的。

步骤5，加工所述螺纹段、所述圆柱体以及所述过渡段一和所述过渡段二，包括车所述圆柱体、车所述过渡段一、车所述过渡段二以及车螺纹。其中车所述圆柱体、车所述过渡段一、车所述过渡段的加工顺序可以根据需要进行适当调整。

步骤6，对所述圆柱体的非连接段的端部进行倒角或者倒圆处理。

步骤7，对所述圆柱体的外圆进行精加工，以保证其表面粗糙度达到使用要求。

其中，在步骤1中，可以将制造多个销轴的料连在一起，在经历步骤2至步骤7后再将各个接近完成销轴进行分离，从而实现一次可以加工多个销轴，提高效率。

需要说明的是，本领域技术人员在参考该销轴或销轴连接组件的制作方法时完全可以不参照任何附图即可较为简单的明白或者领悟该制作方法。因此，本发明中并未提供该部分的附图。

与现有技术相比，本发明提供的一种销轴，包括圆柱体，所述圆柱体的一端设有螺纹段，所述螺纹段的另一端设有销轴头，所述圆柱体与所述螺纹段之间设有过渡段一，所述螺纹段与所述销轴头之间设有过渡段二。采用该技术方案的销轴结构简单，占用轴向空间短，连接的可靠性高，加工制作简单，从而有助于提高使用其的工程机械的性能。本发明提供的具有上述销轴的销轴连接组件具有上述销轴的全部技术优势，在此不赘述。本发明提供的一种基于上述销轴或销轴连接组件的制作方法加工过程简单，可以实现批量化生产，有利于降低生产成本。

以上对本发明所提供的销轴连接组件及其销轴、销轴的制作方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (13)

1.一种销轴，用于销轴连接组件，包括圆柱体，其特征在于，

所述圆柱体的一端设有螺纹段，所述螺纹段的另一端设有销轴头；

所述圆柱体与所述螺纹段之间设有过渡段一；

所述螺纹段与所述销轴头之间设有过渡段二；

所述螺纹段的直径大于所述圆柱体的直径；

所述螺纹段的直径大于所述销轴头的外径，并且所述螺纹段上的螺纹的小径大于或者等于所述销轴头的外形轮廓的最大外径。

2.如权利要求1所述的销轴，其特征在于，所述螺纹段上的螺纹的小径大于或者等于所述圆柱体的直径。

3.如权利要求1所述的销轴，其特征在于，所述螺纹段上的螺纹为圆柱螺纹。

4.如权利要求1所述的销轴，其特征在于，所述销轴头为方形头。

5.如权利要求4所述的销轴，其特征在于，所述方形头为六角头，其截面为正六边形，并且各边相交处均设置了倒角或者圆角。

6.如权利要求1所述的销轴，其特征在于，所述过渡段一采用圆弧过渡的形式连接所述圆柱体和所述螺纹段。

7.如权利要求1至6中任一项所述的销轴，其特征在于，所述过渡段二采用圆弧过渡的形式连接所述销轴头和所述螺纹段。

8.如权利要求7所述的销轴，其特征在于，所述过渡段二的小径大于或者等于所述销轴头的外形轮廓的最大外径。

9.如权利要求8所述的销轴，其特征在于，所述过渡段二与所述销轴头的外形轮廓的非最大外径处再次采用倒圆的过渡方式。

10.如权利要求7所述的销轴，其特征在于，所述过渡段二与所述销轴头的外形轮廓的非最大外径处再次采用倒圆的过渡方式。

11.如权利要求1至6中任一项所述的销轴，其特征在于，所述螺纹段上的螺纹采用三角形螺纹或者矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹，也可以采用其它特殊形状螺纹。

12.一种销轴连接组件，包括销轴及与其适应的销轴座，其特征在于，所述销轴为权利要求1至11中任一项所述的销轴。

13.一种销轴的制作方法，所述销轴为权利要求1至11中任一项所述的销轴，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：

步骤1，采用圆钢或者棒料进行销轴的下料；

步骤2，将下好的料进行外形轮廓的初步加工，包括对销轴各段的外形轮廓的初车，并留有适当的余量；

步骤3，对经过初步加工的零件进行调质处理；

步骤4，加工所述销轴头，包括铣削方形头的各个侧面以及对相邻侧面的交界处进行倒角或者倒圆，并且采用铣刀与销轴垂直但不相交的方式以直接达成所述过渡段二与所述销轴头的外形轮廓的非最大外径处再次采用倒圆的过渡方式的目的；

步骤5，加工所述螺纹段、所述圆柱体以及所述过渡段一和所述过渡段二，包括车所述圆柱体、车所述过渡段一、车所述过渡段二以及车螺纹；

其中车所述圆柱体、车所述过渡段一、车所述过渡段的加工顺序可以根据需要进行适当调整；

步骤6，对所述圆柱体的非连接段的端部进行倒角或者倒圆处理；

步骤7，对所述圆柱体的外圆进行精加工，以保证其表面粗糙度达到使用要求；

其中，在步骤1中，可以将制造多个销轴的料连在一起，在经历步骤2至步骤7后再将各个接近完成销轴进行分离，从而实现一次可以加工多个销轴，提高效率。