CN111022465B - 一种高性能销轴及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

一种高性能销轴及其加工方法,包括第一锥形销轴、第二锥形销轴和螺钉,所述第一锥形销轴和第二锥形销轴通过螺钉连接。加工时候,先分别对第一锥形销轴和第二锥形销轴进行外形粗加工,然后进行调质处理,再对第一锥形销轴和第二锥形销轴进行精加工,然后再进行表面淬火处理,处理好后通过螺钉将第一锥形销轴、第二锥形销轴组装好之后进行抛光处理。

Description

一种高性能销轴及其加工方法
技术领域
本发明涉及销轴加工领域,具体是一种高性能销轴及其加工方法。
背景技术
圆锥销轴主要是用于不同设备连接中的定位工作,常安装于需要频繁拆卸部位。圆锥销轴具有1:50的锥度,具有良好的自锁性,具有安装方便自锁性好,方便拆卸的优点。但是有时候由于拆装空间的限制以及圆锥销轴的锥度,无法直接将圆锥销轴从固定零件中直接拆卸出来,虽然可以将其他零件拆卸下来之后再进行圆锥销轴拆卸,但是这不但操作麻烦,浪费时间,而且拆装过程中容易对零件和圆锥销轴造成损伤,增加成本耗损。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种高性能销轴及其加工方法,对销轴进行分段拆卸,解决了销轴使用时候存在的问题。
技术方案:本发明提供了一种高性能销轴及其加工方法,第一锥形销轴、第二锥形销轴和螺钉,所述第一锥形销轴和第二锥形销轴通过螺钉连接。加工时候,先分别对第一锥形销轴和第二锥形销轴进行外形粗加工,然后进行调质处理,再对第一锥形销轴和第二锥形销轴进行精加工,然后再进行表面淬火处理,处理好后通过螺钉将第一锥形销轴、第二锥形销轴组装好之后进行抛光处理。
进一步的,所述第一锥形销轴上设有第一螺纹孔、第二螺纹孔和导向孔,所述第一螺纹孔、第二螺纹孔和导向孔依次设置在第一锥形销轴内部。第一螺纹孔在拔销时候起到辅助作用,第二螺纹孔起到连接作用,导向孔则和第二锥形销轴的第二凸台配合,保证第一锥形销轴和第二锥形销轴组装起来时候的位置精度,从而起到精准定位。
进一步的,所述导向孔上设有导槽,所述导槽共有四个,所述导槽以第一锥形销轴中心为轴心呈圆周阵列设置。和第二锥形销轴第二凸台上的导块配合,保证了组装时候第一锥形销轴和第二锥形销轴的位置精度。
进一步的,所述第二锥形销轴包括第二锥形销轴主体、第一凸台和第二凸台,所述第二锥形销轴主体、第一凸台和第二凸台依次设置。第二锥形销轴主体和第二零件上的锥形定位孔配合,第一凸台对第一锥形销轴和第二锥形销轴的组装起到限位作用,第二凸台则和第一锥形销轴上的导向孔配合,保证了组装位置精度。
进一步的,所述第二凸台内部设有第三螺纹孔。和第二螺纹孔配合使用,起到固定作用。
进一步的,所述第二凸台上设有导块,所述导块共有四个,所述导块以第二锥形销轴中心为轴心呈圆周阵列设置。第二凸台上的导块和第一锥形销轴导向孔中的导槽配合,保证了组装时候第一锥形销轴和第二锥形销轴的位置精度。
进一步的,一种高性能销轴的加工方法,具体步骤如下:
1)第一锥形销轴和第二锥形销轴进行尺寸粗加工;
2)对第一锥形销轴和第二锥形销轴进行调质处理:温度600℃-630℃,保温40min-70min,后将之静置入调质淬火液快速冷却;
3)第一锥形销轴和第二锥形销轴进行尺寸精加工;
4)对第一锥形销轴和第二锥形销轴进行表面高温淬火处理,将所述销轴通过感应加热设备进行表面加热,加热温度为800℃-1000℃,后将之置入恒温淬火池中,所述销轴在淬火池中冷却时间为20min-25min。
5)第一锥形销轴和第二锥形销轴进行组装,通过导向孔上的导槽和第二凸台上的导块配合安装好,然后螺钉通过第二螺纹孔和第三螺纹孔将第一锥形销轴和第二锥形销轴固定起来;
6)将组装好的销轴一起进行抛光处理,精度:1um~2um。
上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:1)对圆锥销轴进行分段拆装,适合于小空间的拆装,具有较高性能;2)通过不同长度的第一锥形销轴和第二锥形销轴的配合使用,可以适合于不同长度定位孔,使用灵活;3)对销轴零件进行粗加工后调制处理,提高了销轴零件整体强度;4)再对销轴零件进行精加工后表面淬火处理,提高了销轴表面强度,避免使用时候磨损;5)将进行调制淬火处理后的分段销轴进行组装后同时抛光处理,保证多次拆装之后销轴仍能够保证原有精度,从而提高利用率降低耗损;4)结构简单,便于使用。
附图说明
图1为本发明的组装剖视图;
图2为第一锥形销轴剖视图;
图3为第一锥形销轴的仰视图;
图4为第二锥形销轴的剖视图;
图5为第二锥形销轴的立体图;
图6为本发明的加工流程图。
图中:第一锥形销轴1、第一螺纹孔11、第二螺纹孔12、导向孔13、导槽131、第二锥形销轴2、第二锥形销轴主体21、第一凸台22、第二凸台23、第三螺纹孔231、导块232、螺钉3、第一零件4、第二零件5。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
如图1所示为本发明的立体图,包括第一锥形销轴1、第二锥形销轴2和螺钉3,所述第一锥形销轴1和第二锥形销轴2通过螺钉3连接。
如图2的话如图3分别为所述第一锥形销轴1的剖视图和仰视图,所述第一锥形销轴1上设有第一螺纹孔11、第二螺纹孔12和导向孔13,所述第一螺纹孔11、第二螺纹孔12和导向孔13依次设置在第一锥形销轴1内部。
所述导向孔13上设有导槽131,所述导槽131共有四个,所述导槽131以第一锥形销轴1中心为轴心呈圆周阵列设置。
如图4和图5所示分别是所述第二锥形销轴2的剖视图和立体图,所述第二锥形销轴2包括第二锥形销轴主体21、第一凸台22和第二凸台23,所述第二锥形销轴主体21、第一凸台22和第二凸台23依次设置。
所述第二凸台23内部设有第三螺纹孔231。
所述第二凸台23上设有导块232,所述导块232共有四个,所述导块232以第二锥形销轴2中心为轴心呈圆周阵列设置。
如图6所示为本发明的加工流程图,先对第一锥形销轴1、第二锥形销轴2进行尺寸粗加工;然后进行调制处理,温度600℃-630℃,保温40min-70min,硬度达到250-290HB;然后对第一锥形销轴1、第二锥形销轴2进行尺寸精加工;然后进行表面淬火处理,加热温度为800℃-1000℃,表面硬度52-60HRC;然后将第一锥形销轴1、第二锥形销轴2通过螺钉3组装起来,再进行表面抛光处理,从而保证拆装之后销轴仍能够保证原有精度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种高性能销轴,其特征在于:包括第一锥形销轴(1)、第二锥形销轴(2)和螺钉(3),所述第一锥形销轴(1)和第二锥形销轴(2)通过螺钉(3)连接;
所述第一锥形销轴(1)上设有第一螺纹孔(11)、第二螺纹孔(12)和导向孔(13),所述第一螺纹孔(11)、第二螺纹孔(12)和导向孔(13)依次设置在第一锥形销轴(1)内部;
所述导向孔(13)上设有导槽(131),所述导槽(131)共有四个,所述导槽(131)以第一锥形销轴(1)中心为轴心呈圆周阵列设置;
所述第二锥形销轴(2)包括第二锥形销轴主体(21)、第一凸台(22)和第二凸台(23),所述第二锥形销轴主体(21)、第一凸台(22)和第二凸台(23)依次设置;
所述第二凸台(23)内部设有第三螺纹孔(231);
所述第二凸台(23)上设有导块(232),所述导块(232)共有四个,所述导块(232)以第二锥形销轴(2)中心为轴心呈圆周阵列设置。
2.一种如权利要求1所述的高性能销轴的加工方法,其特征在于:具体步骤如下:
1)第一锥形销轴(1)和第二锥形销轴(2)进行尺寸粗加工;
2)对第一锥形销轴(1)和第二锥形销轴(2)进行调质处理:温度600℃-630℃,保温40min-70min,后将之静置入调质淬火液快速冷却;
3)第一锥形销轴(1)和第二锥形销轴(2)进行尺寸精加工;
4)对第一锥形销轴(1)和第二锥形销轴(2)进行表面高温淬火处理,将所述销轴通过感应加热设备进行表面加热,加热温度为800℃-1000℃,后将之置入恒温淬火池中,所述销轴在淬火池中冷却时间为20min-25min;
5)第一锥形销轴(1)和第二锥形销轴(2)进行组装,通过导向孔(13)上的导槽(131)和第二凸台(23)上的导块(232)配合安装好,然后螺钉(3)通过第二螺纹孔(12)和第三螺纹孔(231)将第一锥形销轴(1)和第二锥形销轴(2)固定起来;
6)将组装好的销轴一起进行抛光处理,精度:1um~2um。
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